專利名稱：印刷電路板專用夾具的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
印刷電路板專用夾具的清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域本新型涉及一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，特別是一種裝設(shè)于烘烤電路 板用的連續(xù)烘烤爐的出料端，用以清洗夾持電路板的夾具的裝置。
背景技術(shù)：
印刷電路基板(Printed circuit board, PCB，以下簡(jiǎn)稱基板)的內(nèi)層印刷作 業(yè)，在基板表面涂布一層油墨并且加以烘烤，使基板表面的油墨干燥，再經(jīng)由后續(xù) 曝光、顯影及蝕刻等工序以形成線路；此外，基板也必須經(jīng)過一道防焊綠漆的涂布 作業(yè)，在上述已具有線路的基板表面涂布一層油墨且加以烘烤，使基板表面的油墨 干燥形成一絕緣層，以便后續(xù)焊組電子零件作業(yè)的進(jìn)行。上述烘烤基板上的油墨的方式，傳統(tǒng)上是在基板的輸送路徑上設(shè)置多個(gè)橫桿， 各橫桿上設(shè)有多個(gè)夾具以各自夾持基板，使基板垂直懸掛于橫桿下方，且各橫桿各 自接受鏈條驅(qū)動(dòng)而位移進(jìn)入烘烤爐內(nèi)，促使懸掛于橫桿下方的基板上的油墨，能經(jīng) 由烘烤爐的烘烤而干燥。但是，上述夾具的夾口于夾持基板時(shí)，會(huì)沾粘基板上的油墨，夾具夾持另一基 板時(shí)，會(huì)影響該基板的油墨涂布品質(zhì)，且沾粘于夾口的油墨于烘烤過程中，會(huì)干燥 在夾口上，促使夾口在夾持另一基板時(shí)，更加嚴(yán)重影響該基板的油墨涂布品質(zhì)；然 而，目前坊間業(yè)者尚無清洗沾粘于夾具的夾口上油墨的方法，故亟需加以改善。發(fā)明內(nèi)容本新型的目的在于提供一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，尤其是能在烘烤 電路板用的連續(xù)烘烤爐出料端的后段夾具輸送路徑上清洗夾具，并配合自動(dòng)化清洗 工具清除夾具的夾口上沾粘的油墨，致使每一次使用夾具后均能清洗一次夾口，以達(dá)到清洗夾具的自動(dòng)化。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的清洗裝置，在一烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐的
出料端，設(shè)置至少一能容納清洗夾具用液體的清洗槽，該清洗槽能接受至少一驅(qū)動(dòng) 器驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行上、下往復(fù)位移；據(jù)此，于烘烤爐的出料端輸出夾具至清洗槽上方時(shí)， 驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)清洗槽上移至夾具含浸于液體內(nèi)的位置，并能驅(qū)動(dòng)清洗槽下移，以釋 放夾具移出清洗槽上方。如上所述的清洗裝置包含一設(shè)于清洗槽內(nèi)的清洗器，于清洗槽上移至夾具含浸 于液體內(nèi)時(shí)，同步上移至夾具的一夾口內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)或橫向往復(fù)移動(dòng)的清洗作業(yè)，并 于清洗槽下移時(shí)同步下移。如上所述的清洗裝置，所述清洗器包含有一樞置于清洗槽雙側(cè)壁之間的軸桿；至少一驅(qū)動(dòng)軸桿自轉(zhuǎn)或橫向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，設(shè)于軸桿的端頭；及 至少一套設(shè)于清洗槽雙側(cè)壁之間軸桿上的洗材。 如上所述的清洗裝置，所述驅(qū)動(dòng)單元包含有 一驅(qū)動(dòng)軸桿自轉(zhuǎn)的第一馬達(dá)；及 一驅(qū)動(dòng)軸桿橫向往復(fù)移動(dòng)的第二馬達(dá)或氣缸。 如上所述的清洗裝置，其中洗材為毛刷。如上所述的清洗裝置，包含一設(shè)于清洗槽內(nèi)的清洗器，其為一超音波振蕩器。 如上所述的清洗裝置，包含有 一設(shè)于清洗槽內(nèi)感測(cè)液體溫度的溫度傳感器；及一設(shè)于清洗槽內(nèi)且依據(jù)溫度傳感器感測(cè)的液體溫度來加熱液體的加熱器。 如上所述的清洗裝置，包含至少一設(shè)于清洗槽后段的夾具輸送路徑上方的吹風(fēng)器°如上所述的清洗裝置，其中吹風(fēng)器內(nèi)具有一用以吹出熱風(fēng)的發(fā)熱單元。 如上所述的清洗裝置，其中驅(qū)動(dòng)器為馬達(dá)、氣壓缸或油壓缸。通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能達(dá)到清洗夾具的自動(dòng)化，為能更加詳述本實(shí)用新型，列舉較佳實(shí)施例以及
如后附圖說明圖l:本新型第一實(shí)施例的配置示意圖。 圖2:本新型第一實(shí)施例的另一配置示意圖。
圖3:圖2的側(cè)視圖。圖4:本新型第一實(shí)施例的動(dòng)態(tài)示意圖。 圖4a:圖4的局部放大圖。 圖5:圖4的側(cè)視圖。圖6:本新型第一實(shí)施例的另一動(dòng)態(tài)示意圖。 圖7:本新型第二實(shí)施例的配置示意圖。 主要組件符號(hào)說明1:清洗槽；la:第一清洗槽；lb:第二清洗槽；lc:第三清洗槽；ld:第四清 洗槽；10:槽體；101:隔板；11:加熱器；12:傳感器；13:驅(qū)動(dòng)器；2:清洗器； 21:軸桿；22:驅(qū)動(dòng)單元；221:第一馬達(dá)；222:第二馬達(dá)；23:洗材；3:夾具； 31:夾口； 32:橫桿；4:吹風(fēng)器；41:發(fā)熱單元；5:鏈條；50:輸送路徑；51: 推桿；52:傳遞單元；6:烘烤爐；61:出料端；7:電路板；8、 8a、 8b、 8c、 8d : 液體。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l所示，說明本新型第一實(shí)施例的配置示意圖，并配合圖2及圖3說 明本新型印刷電路板專用夾具的清洗裝置，在一烘烤電路板7用的連續(xù)烘烤爐6的 出料端61,設(shè)置至少一能容納清洗夾具3用的液體8的清洗槽1，使清洗槽l位于 烘烤爐6的出料端61的夾具3輸送路徑50下方；該輸送路徑50上設(shè)有二相互平行 的鏈條5，各鏈條5之間設(shè)有多個(gè)橫桿32，并于橫桿32上固設(shè)多個(gè)夾具3。該清洗槽1能接受至少一驅(qū)動(dòng)器13驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行上、下往復(fù)位移，在本實(shí)施上于 清洗槽1四周設(shè)置多個(gè)驅(qū)動(dòng)器13，且清洗槽1內(nèi)設(shè)有至少一清洗器2(如圖3所示)， 樞置于清洗槽l雙側(cè)壁之間，該清洗器2具有自轉(zhuǎn)或橫向往復(fù)移動(dòng)的能力，同時(shí)清 洗槽1內(nèi)設(shè)有一能感測(cè)液體8溫度的溫度傳感器12，以及-能依據(jù)溫度傳感器12 感測(cè)的液體8溫度來加熱液體8的加熱器11，以控制液體8的溫度。在具體的實(shí)施上，所述驅(qū)動(dòng)器13為一馬達(dá)、氣壓缸或油壓缸，且所述清洗夾具 3用的液體8為水溶性的清洗液，該清洗液在實(shí)施上可為片堿的水溶劑，可利用加 熱器11配合溫度傳感器12將片堿水溶劑的溫度控制在攝氏40至80度，以利于溶 解夾具3上沾粘的油墨；同時(shí)，所述清洗器2包含有一軸桿21，樞置于清洗槽l雙側(cè)壁之間(如圖3所示)；一驅(qū)動(dòng)單元22,設(shè)于軸桿21的至少一端，具有一能驅(qū)動(dòng)軸桿21自轉(zhuǎn)的第一馬
達(dá)221，或是具有一能驅(qū)動(dòng)軸桿21進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)的第二馬達(dá)222或氣缸；本實(shí) 施中同時(shí)具有第一馬達(dá)221及第二馬達(dá)222或氣缸，即驅(qū)動(dòng)單元22兼具有驅(qū)動(dòng)軸桿 21自轉(zhuǎn)及橫向往復(fù)移動(dòng)的能力；及至少一呈圓筒狀的洗材23，本實(shí)施中以多只洗材23為例，說明各洗材23各自 套設(shè)于清洗槽1雙側(cè)壁之間軸桿21上，且各洗材23在實(shí)施上為塑料毛刷或金屬毛 刷。通過上述構(gòu)件的組成，可供據(jù)以實(shí)施本新型，特別是在各鏈條5移載夾具3夾 持電路板7經(jīng)由烘烤爐6的出料端61輸出時(shí)(如圖1所示)，輸送路徑50上的一推 桿51能同時(shí)驅(qū)動(dòng)各夾具3的一夾口 31開啟，以釋放電路板7，致使電路板7經(jīng)由 一傳遞單元52傳遞至后續(xù)加工區(qū)站，各己開啟夾口 31的夾具3會(huì)繼續(xù)經(jīng)由各鏈條 5移載至清洗槽1上方的輸送路徑50上，且各夾具3的夾口 31會(huì)各自與各軸桿21 上的洗材23相對(duì)應(yīng)；此時(shí)，各驅(qū)動(dòng)器13會(huì)一同驅(qū)動(dòng)清洗槽1上移至夾具3能含浸 于液體8內(nèi)的位置(如圖4所示)，且清洗器2的洗材23能上移至夾具3的夾口 31 內(nèi)；此刻，驅(qū)動(dòng)單元22的第一及第二馬達(dá)221、 222會(huì)一同驅(qū)動(dòng)軸桿21運(yùn)作(配合 圖4a及圖5所示)，促使洗材23在夾具3的夾口 31內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)及橫向往復(fù)移動(dòng)， 進(jìn)而清除夾具3的夾口 31上沾粘的油墨；在夾口 31的油墨清除完畢后，驅(qū)動(dòng)器13 也能驅(qū)動(dòng)清洗槽1下移至輸送路徑50下方，以釋放夾具3移出清洗槽1上方，致使 已清洗完畢的夾具3，能沿著輸送路徑50傳遞至烘烤爐6的前端重新夾持電路板7。 據(jù)此，能在連續(xù)烘烤爐6出料端61的后段夾具3輸送路徑50上，清洗夾具3的夾 口 31上沾粘的油墨，并配合使用清洗器2自動(dòng)化清除夾具3的夾口 31上沾粘的油 墨，使每一次使用夾具3后均能清洗一次夾口 31，以達(dá)到清洗夾具3自動(dòng)化的目的。此外，上述清洗器也可為一超音波振蕩器，于清洗槽1上移至夾具3含浸于液 體8內(nèi)時(shí)，能在液體8內(nèi)產(chǎn)生超音波振蕩運(yùn)作以清除夾具3上的油墨。請(qǐng)參閱圖7所示，本新型第二實(shí)施例的配置示意圖，說明上述清洗槽l可為多 個(gè)，包含在烘烤爐6的出料端61后段的夾具3輸送路徑50下方，連續(xù)設(shè)置一第一 清洗槽la、 一第二清洗槽lb、 一第三清洗槽lc及一第四清洗槽ld;實(shí)施上是在一 槽體10內(nèi)設(shè)置多個(gè)隔板101間隔而成，所述驅(qū)動(dòng)器13設(shè)于槽體10四周，且第四清 洗槽ld后段的夾具3輸送路徑50上方設(shè)置至少一吹風(fēng)器4，本實(shí)施上為一風(fēng)刀， 并于吹風(fēng)器4內(nèi)部設(shè)有一發(fā)熱單元41，以吹出熱風(fēng)，并在第一及第二清洗槽la、 lb 內(nèi)各自設(shè)置所述加熱器11及溫度傳感器12，以控制各槽內(nèi)的液體8a及液體8b的 溫度；同時(shí)，第一清洗槽la內(nèi)的清洗夾具3用的液體8a，為濃度較高的片堿水溶 劑，第二清洗槽lb內(nèi)的液體8b為濃度較低的片堿水溶劑，第三清洗槽lc內(nèi)的液體 8c為普通的自來水，第四清洗槽ld內(nèi)的液體8d為純水，其余構(gòu)件等同于上述第一 實(shí)施例。通過上述，各已開啟夾口 31的夾具3，能先經(jīng)過第一清洗槽la內(nèi)的較高濃度 片堿水溶劑配合清洗器2的清洗，而后經(jīng)過第二清洗槽lb內(nèi)的較低濃度片堿水溶劑 配合清洗器2的清洗，以清除夾具3的夾口31上沾粘的油墨；隨后，各沾有片堿水 溶劑的夾具3，會(huì)經(jīng)過第三清洗槽lc內(nèi)的自來水配合清洗器2的清洗，而后再經(jīng)過 第四清洗槽ld內(nèi)的純水配合清洗器2的清洗，以清除沾染于夾具3上的片堿水溶劑; 最后，通過吹風(fēng)器4吹出的熱風(fēng)吹干夾具3上的純水液體，其余實(shí)施方式等同于上 述第一實(shí)施例；據(jù)此，能夠節(jié)省電路板7生產(chǎn)時(shí)間上的成本。綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施示例而已，并非用以限定本實(shí)用新型； 凡其它未脫離本實(shí)用新型的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，在一烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐的出料端，設(shè)置至少一容納清洗夾具用液體的清洗槽，其特征在于該清洗槽與至少一用以驅(qū)動(dòng)其上、下往復(fù)位移的驅(qū)動(dòng)器連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于所述清洗槽內(nèi)設(shè)一可自轉(zhuǎn)或橫 向往復(fù)移動(dòng)的清洗器。
3. 如權(quán)利要求2所述的清洗裝置，其特征在于所述清洗器包含有-一樞置于清洗槽雙側(cè)壁之間的軸桿；至少一驅(qū)動(dòng)軸桿自轉(zhuǎn)或橫向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，設(shè)于軸桿的端頭；及至少一套設(shè)于清洗槽雙側(cè)壁之間軸桿上的洗材。
4. 如權(quán)利要求3所述的清洗裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)單元包含有 一驅(qū)動(dòng)軸桿自轉(zhuǎn)的第一馬達(dá)；及一驅(qū)動(dòng)軸桿橫向往復(fù)移動(dòng)的第二馬達(dá)或氣缸。
5. 如權(quán)利要求3所述的清洗裝置，其特征在于其中洗材為毛刷。
6. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于:包含一設(shè)于清洗槽內(nèi)的清洗器，其為一超音波振蕩器。
7.如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于包含有一設(shè)于清洗槽內(nèi)感測(cè)液體溫度的溫度傳感器；及一設(shè)于清洗槽內(nèi)且依據(jù)溫度傳感器感測(cè)的液體溫度來加熱液體的加熱器。
8. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于包含至少一設(shè)于清洗槽后段的夾具輸送路徑上方的吹風(fēng)器。
9. 如權(quán)利要求8所述的清洗裝置，其特征在于其中吹風(fēng)器內(nèi)具有一用以吹出熱風(fēng)的發(fā)熱單元。
10. 如權(quán)利要求1所述的清洗裝置，其特征在于其中驅(qū)動(dòng)器為馬達(dá)、氣壓缸 或油壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種印刷電路板專用夾具的清洗裝置，在一烘烤電路板用的連續(xù)烘烤爐的出料端，設(shè)置至少一能容納清洗夾具用的液體的清洗槽，能接受至少一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行上、下往復(fù)位移，且清洗槽內(nèi)樞置有至少一能自轉(zhuǎn)或橫向往復(fù)移動(dòng)的清洗器；據(jù)此，于烘烤爐的出料端輸出夾具至清洗槽上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)清洗槽上移至夾具能含浸于液體內(nèi)的位置，且清洗器能上移至夾具的一夾口內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)或橫向位移，同時(shí)驅(qū)動(dòng)器能驅(qū)動(dòng)清洗槽下移，以釋放夾具移出清洗槽上方。
文檔編號(hào)F26B15/00GK201053803SQ20072014354
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者葉步章 申請(qǐng)人:科嶠工業(yè)股份有限公司