專利名稱：轉(zhuǎn)底爐振動(dòng)加料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)底爐煉鐵工藝，它是轉(zhuǎn)底爐的專用設(shè)備，其作用是將含 碳球團(tuán)礦生球連續(xù)、均勻、等厚度地布在轉(zhuǎn)底爐的爐床上。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)底爐的加料有特殊要求，含碳球團(tuán)礦的生球必須連續(xù)、均勻、等厚度地 布在爐床之上，國外一直以特殊專用技術(shù)為由，不透露任何信息。本發(fā)明完全 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用振動(dòng)給料方式，具有如下三個(gè)特點(diǎn)
1、 布到轉(zhuǎn)底爐爐床上的爐料連續(xù)、均勻、等厚；
2、 防止粉料及碎料進(jìn)入爐內(nèi)；
3、 有專用的遮熱裝置，振動(dòng)加料機(jī)免受高溫烘烤。

發(fā)明內(nèi)容
轉(zhuǎn)底爐的環(huán)形爐底以每小時(shí)2—4轉(zhuǎn)的速度運(yùn)行，爐底具有3—6m的寬度， 內(nèi)環(huán)和外環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的角速度相等但切線速度不同，從而給均勻、等厚度布料造出 困難，本發(fā)明從理論和實(shí)踐兩方面解決了這個(gè)難題。具體內(nèi)容如下
1、爐料通過擺動(dòng)流槽進(jìn)入振動(dòng)加料機(jī)，在機(jī)體下料部位開一條曲線形下料 口 (見圖l )。能實(shí)現(xiàn)布在爐床上的爐料連續(xù)、均勻、等厚，該曲線計(jì)算如下
將振動(dòng)體寬度等分成n個(gè)等分，如圖2，再按以下公式求出各等分點(diǎn)半徑坐
標(biāo)RK，將其連線即為等厚爐料的布料曲線(簡稱等厚布料曲線)，等分點(diǎn)n
越多，精度就越高，各等分點(diǎn)坐標(biāo)公式為RK= RK—/ - (Ro 2-Rn " /n ， K=0， 1， 2……n 式中R?！獱t底外弧半徑；
R ——爐底內(nèi)弧半徑；
n——等分點(diǎn)總數(shù)目。
2、 在入料端設(shè)置有篩板，將碎料篩出，以免進(jìn)入爐內(nèi)(見圖1 )。篩孔板 寬度200 300mm，篩孔可采用異形孔。
3、 在振動(dòng)加料機(jī)下部設(shè)置水冷遮熱板，以防止高溫對(duì)振動(dòng)加料機(jī)的烘烤。


附圖l，轉(zhuǎn)底爐裝料裝置本裝置由振動(dòng)加料機(jī)2，擺動(dòng)流槽l和水冷遮熱 板3所組成，5為篩網(wǎng)，6為等厚料層下料切口， 4為轉(zhuǎn)底爐。
附圖2，等厚布料曲線求法料槽1被分為n個(gè)等分，分別為0， 1， 2......n。
件號(hào)l為等厚下料曲線，它與等分點(diǎn)交點(diǎn)坐標(biāo)分別為Ro、 R,、 R2......Rn。 B為
料槽寬度。
權(quán)利要求
1、一種轉(zhuǎn)底爐煉鐵新工藝應(yīng)用的振動(dòng)加料機(jī)，它具有特殊形狀的下料口、篩網(wǎng)和水冷遮熱板的特點(diǎn)。
2、 等厚下料曲線的公式<formula>formula see original document page 2</formula>，等分點(diǎn)總數(shù)n值10 50，其它符號(hào) 說明見前。
3、 篩板的設(shè)置。篩板的長度應(yīng)與振動(dòng)體寬度相同，寬度200 500mm，篩孔型 式為圓孔或非圓孔，圓孔直徑或非圓孔小邊尺寸應(yīng)小于10 30mm，篩板與機(jī)體 可焊接也可螺栓連結(jié)。
全文摘要
一種供轉(zhuǎn)底爐煉鐵新工藝應(yīng)用的振動(dòng)加料機(jī)，此設(shè)備包括擺動(dòng)流槽、振動(dòng)加料機(jī)以及水冷遮熱板。擺動(dòng)流槽作用是將爐料送到振動(dòng)體整個(gè)寬度上；振動(dòng)加料機(jī)用于輸送和布料兩項(xiàng)任務(wù)，特殊設(shè)計(jì)的下料口，保證布料連續(xù)、均勻和料層的厚度相等；水冷遮熱板為保護(hù)振動(dòng)加料機(jī)免受高溫烘烤而產(chǎn)生變形。
文檔編號(hào)F27B9/30GK101408375SQ20071015137
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者萬天驥, 孔令壇, 潘毓淳 申請(qǐng)人:萬天驥