專利名稱：一種納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干燥蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù)：
目前蒸發(fā)干燥裝置勻是利用蒸氣和熱風(fēng)作為干燥媒介，利用蒸發(fā)箱或蒸發(fā)罐等裝置對水性濕物料進(jìn)行水料蒸發(fā)分離，由于生產(chǎn)熱風(fēng)和蒸氣需要大量的相關(guān)的裝置設(shè)備及運(yùn)行人員，使生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行成本過高，目前直燃干燥設(shè)備在國內(nèi)外極少應(yīng)用，特別是利用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料應(yīng)用于干燥裝置尚無先例。納米光能粒子催化蓄熱耐火材料為包括下列按重量份數(shù)比的原料Al2O3，100份，BaO，2～6份，把La2O3制成粒徑0.005微米以下的粉料，加入水，攪拌，密度為1.05g/cm3；0.5～0.8份，把Nd2O3制成粒徑0.005微米以下的粉料，加入水，攪拌，密度為1.03g/cm3；0.5～0.8份，K2O，4～7份，MgO，1～4份，CaO，0.5～4份，SrO，0.5～1份，TiO，0.1～0.3份，水20～35份；制備方法包括下括步驟一、備料(1)把主料Al2O3制成粒徑0.05微米以下的粉料；(2)把配料BaO、K2O、MgO、CaO、SrO制成粒徑0.05微米以下的粉料；(3)把配料La2O3制成粒徑0.005微米以下的粉料，加入水，攪拌，密度為1.05g/cm3；(4)把配料Nd2O3制成粒徑0.005微米以下的粉料，加入水，攪拌，密度為1.03g/cm3；
二、配料按配方將原料混合，進(jìn)行攪拌，采用高速分散機(jī)以1700～2000轉(zhuǎn)/分鐘攪拌1～3小時；三、成形將混合物料放入模具中，用壓力機(jī)以5～10MPa的壓力壓10～20分鐘，室溫自然干燥或通過烘干機(jī)以30～60℃烘干3～5小時，在窯爐中以1000～1300℃鍛燒48～72小時，在爐中通風(fēng)冷卻到室溫后，取出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置，以解決目前沒有直燃式干燥設(shè)備的問題。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是直燃干燥爐體外部與主動齒輪固定連接，傳動裝置與主動齒輪嚙合連接，爐體被動輪與爐體外部固定連接，基礎(chǔ)拖輥與該爐體被動輪滾動連接，該爐體有火焰進(jìn)口管和排煙出口管，在爐體內(nèi)部兩端和中部固定連接絕熱層，在爐體外殼內(nèi)部各絕熱層之間固定連接蓄熱保溫層，帶有孔洞的催化燃燒層固定連接在爐體內(nèi)部，爐體內(nèi)部為煙氣通道，擋料環(huán)與爐體外部固定連接，噴料管道位于直燃干燥爐體上部，刮板與爐體外罩固定連接。
本發(fā)明一種實施方式是，蓄熱保溫層采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
本發(fā)明一種實施方式是，催化燃燒層采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
本發(fā)明工作過程是，高溫火焰由火焰進(jìn)口管進(jìn)入爐體內(nèi)燃燒，在帶有孔洞的催化燃燒層的作用下，將可燃性氣體進(jìn)行多級催化燃燒，放熱，由直燃干燥爐體的蓄熱保溫層將熱能傳導(dǎo)到爐體外部，將物料由噴料管道噴射到爐體上部，傳動裝置帶動爐體轉(zhuǎn)動，將干物料經(jīng)刮板刮下。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)新穎，替代了利用熱風(fēng)或蒸氣為干燥媒介的干燥裝置，減少不必要的二次媒介的生產(chǎn)所造成的浪費(fèi)，利用明火直燃旋轉(zhuǎn)方式，控制外殼體溫度，利用納米光能粒子燃燒材料的蓄熱保溫催化燃燒作用來提供支持，以達(dá)到直燃烘干的目的。本發(fā)明減少了干燥物料的中間環(huán)節(jié)，減少了能源的浪費(fèi)，降低了運(yùn)行成本。


附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1直燃干燥爐體7外部與主動齒輪12固定連接，傳動裝置13與主動齒輪12嚙合連接，爐體被動輪3與爐體7外部固定連接，基礎(chǔ)拖輥11與該爐體被動輪滾動連接，該爐體有火焰進(jìn)口管4和排煙出口管15，在爐體內(nèi)部兩端和中部固定連接絕熱層2，在爐體外殼內(nèi)部各絕熱層之間固定連接蓄熱保溫層8，帶有孔洞的催化燃燒層9固定連接在爐體內(nèi)部，爐體內(nèi)部為煙氣通道10，擋料環(huán)6與爐體外部固定連接，噴料管道1位于直燃干燥爐體7上部，刮板14與爐體外罩固定連接。
實施例2在實施例1中，蓄熱保溫層8采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
實施例3在實施例2中，催化燃燒層9采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
權(quán)利要求
1.一種納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置，其特征在于直燃干燥爐體外部與主動齒輪固定連接，傳動裝置與主動齒輪嚙合連接，爐體被動輪與爐體外部固定連接，基礎(chǔ)拖輥與該爐體被動輪滾動連接，該爐體有火焰進(jìn)口管和排煙出口管，在爐體內(nèi)部兩端和中部固定連接絕熱層，在爐體外殼內(nèi)部各絕熱層之間固定連接蓄熱保溫層，帶有孔洞的催化燃燒層固定連接在爐體內(nèi)部，爐體內(nèi)部為煙氣通道，擋料環(huán)與爐體外部固定連接，噴料管道位于直燃干燥爐體上部，刮板與爐體外罩固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置，其特征在于蓄熱保溫層采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置，其特征在于催化燃燒層采用納米光能粒子催化蓄熱耐火材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米光能粒子催化蓄熱直燃烘干裝置，屬于干燥蒸發(fā)裝置。直燃干燥爐體外部與主動齒輪固定連接，傳動裝置與主動齒輪嚙合連接，爐體被動輪與爐體外部固定連接，基礎(chǔ)拖輥與該爐體被動輪滾動連接，該爐體有火焰進(jìn)口管和排煙出口管，在爐體內(nèi)部兩端和中部固定連接絕熱層，在爐體外殼內(nèi)部各絕熱層之間固定連接蓄熱保溫層，帶有孔洞的催化燃燒層固定連接在爐體內(nèi)部，爐體內(nèi)部為煙氣通道，擋料環(huán)與爐體外部固定連接，噴料管道位于直燃干燥爐體上部，刮板與爐體外罩固定連接。本發(fā)明減少了干燥物料的中間環(huán)節(jié)，減少了能源的浪費(fèi)，降低了運(yùn)行成本。
文檔編號F26B23/00GK101021382SQ20071005537
公開日2007年8月22日 申請日期2007年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月2日
發(fā)明者尤潘墾, 溫俊山 申請人:尤潘墾