專利名稱：埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯，具體是一種埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯的供風(fēng)方式是軸向供風(fēng)。其缺點是由于吹入空氣點集中，容易在附近形成局部高溫帶，并在該高溫帶形成沿窯體內(nèi)壁粘接的結(jié)圈，該結(jié)圈的形成影響窯內(nèi)被加溫物料(產(chǎn)品)的通過率，降低了產(chǎn)量，嚴重時不能進行生產(chǎn)；由于供風(fēng)不均勻，導(dǎo)致窯內(nèi)燃料燃燒不均勻，有的燃料燃燒不充分，造成能源浪費和環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的容易在附近形成局部高溫帶，并在該高溫帶形成沿窯體內(nèi)壁并與其粘接的結(jié)圈，該結(jié)圈的形成影響窯內(nèi)被加溫物料(產(chǎn)品)的通過率，降低了產(chǎn)量，嚴重時不能進行生產(chǎn)；由于供風(fēng)不均勻，導(dǎo)致窯內(nèi)燃料燃燒不均勻，有的燃料燃燒不充分，造成能源浪費和環(huán)境污染的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是包括圓筒形窯體和安裝在蓋窯體上的風(fēng)機，在所述的窯體上沿軸向和圓周均布有多個氣咀，該氣咀徑向穿過所述的窯體，在該氣咀的外端設(shè)有風(fēng)道，該風(fēng)道與所述的風(fēng)機的出口相通；在每一所述的氣咀上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
所述的氣咀沿軸向均勻成排設(shè)置，沿圓周均布有多排氣咀，相鄰排之間的氣咀相互錯位；所述的風(fēng)道由主風(fēng)道和分支風(fēng)道組成，主風(fēng)道為圍繞所述的窯體外周面的環(huán)形，每一分支風(fēng)道沿窯體軸向設(shè)置，其一端與所述的主風(fēng)道相通，每一分支風(fēng)道覆蓋一排所述的氣咀，所述的氣咀調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)手柄密封穿出所述的分支風(fēng)道的外側(cè)。
在所述的每一分支風(fēng)道的入口裝有分支調(diào)節(jié)閥門。
所述的氣咀的內(nèi)端凸出于窯體內(nèi)表面。
本實用新型的優(yōu)點是通過均勻布置的氣咀向窯體內(nèi)均勻供風(fēng)，并通過各個調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各氣咀的風(fēng)量，可以使窯內(nèi)各個位置的溫度均勻，避免由于局部高溫帶形成的結(jié)圈，消除了由此帶來的對生產(chǎn)的不利影響。由于均勻地供風(fēng)，可使燃料燃燒均勻、充分，避免了能源浪費和廢氣排放對大氣的污染。另外，空氣在風(fēng)道內(nèi)被預(yù)熱，具有節(jié)能效果。


圖1是本實用新型的橫截面剖視示意圖(圖2的B-B剖視圖)；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型展開后的外側(cè)示意圖。
具體實施方式
參見圖1～圖3，本實用新型包括圓筒形窯體1和安裝在蓋窯體上的風(fēng)機2，在所述的窯體1上沿軸向和圓周均布有多個氣咀5，該氣咀5徑向穿過所述的窯體1，在該氣咀5的外端設(shè)有主風(fēng)道3和分支風(fēng)道4，在主風(fēng)道3外側(cè)裝有風(fēng)機2。在每一所述的氣咀5上設(shè)有調(diào)節(jié)閥6。在所述的每一分支風(fēng)道4的入口裝有分支調(diào)節(jié)閥門7。還可以在風(fēng)機2的出口安裝一閥門(未圖示)，用于調(diào)節(jié)總風(fēng)量。
所述的氣咀5的內(nèi)端最好凸出于窯體1的內(nèi)表面，以便使其深入被加熱的物料內(nèi)一定距離，避免接近于窯體1內(nèi)表面的物料溫度過高而結(jié)圈。
所述的氣咀5沿窯體1的軸向均勻間隔并成排設(shè)置，沿窯體1的圓周均布有多排氣咀5，相鄰排之間的氣咀5相互錯位。所述的主風(fēng)道3為圍繞所述的窯體1外周面的環(huán)形，每一分支風(fēng)道4沿窯體1的軸向設(shè)置，其一端與所述的主風(fēng)道相通，每一分支風(fēng)道4覆蓋一排所述的氣咀5，所述的氣咀調(diào)節(jié)閥門6的調(diào)節(jié)手柄密封穿出所述的分支風(fēng)道4的外側(cè)，以方便調(diào)節(jié)。
本實用新型在運行時，風(fēng)機將空氣壓入主風(fēng)道3，然后進入各個分支風(fēng)道4，再通過各個調(diào)節(jié)閥門6和氣咀5送入窯體1內(nèi)。通過分別調(diào)節(jié)各個閥門6可以使各個氣咀5的進氣量滿足要求，進而達到使窯體內(nèi)的溫度均勻的目的。
權(quán)利要求1.一種埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，包括圓筒形窯體和安裝在蓋窯體上的風(fēng)機，其特征在于在所述的窯體上沿軸向和圓周均布有多個氣咀，該氣咀徑向穿過所述的窯體，在該氣咀的外端設(shè)有風(fēng)道，該風(fēng)道與所述的風(fēng)機的出口相通；在每一所述的氣咀上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，其特征在于所述的氣咀沿軸向均勻成排設(shè)置，沿圓周均布有多排氣咀，相鄰排之間的氣咀相互錯位；所述的風(fēng)道由主風(fēng)道和分支風(fēng)道組成，主風(fēng)道為圍繞所述的窯體外周面的環(huán)形，每一分支風(fēng)道沿窯體軸向設(shè)置，其一端與所述的主風(fēng)道相通，每一分支風(fēng)道覆蓋一排所述的氣咀，所述的氣咀調(diào)節(jié)閥門的調(diào)節(jié)手柄密封穿出所述的分支風(fēng)道的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，其特征在于在所述的每一分支風(fēng)道的入口裝有分支調(diào)節(jié)閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，其特征在于所述的氣咀的內(nèi)端凸出于窯體內(nèi)表面。
專利摘要一種埋入式回轉(zhuǎn)窯徑向供風(fēng)裝置，包括圓筒形窯體和安裝在蓋窯體上的風(fēng)機，在所述的窯體上沿軸向和圓周均布有多個氣嘴，該氣嘴徑向穿過所述的窯體，在該氣嘴的外端設(shè)有風(fēng)道，該風(fēng)道與所述的風(fēng)機的出口相通；在每一所述的氣嘴上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型的優(yōu)點是通過均勻布置的氣嘴向窯體內(nèi)均勻供風(fēng)，并通過各個調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各氣嘴的風(fēng)量，可以使窯內(nèi)各個位置的溫度均勻，避免由于局部高溫帶形成的結(jié)圈，消除了由此帶來的對生產(chǎn)的不利影響。由于均勻地供風(fēng)，可使燃料燃燒均勻、充分，避免了能源浪費和廢氣排放對大氣的污染。另外，空氣在風(fēng)道內(nèi)被預(yù)熱，具有節(jié)能效果。
文檔編號F27B7/36GK2924446SQ20062012263
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者程志強 申請人:程志強