專利名稱：轉(zhuǎn)筒式物料烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種轉(zhuǎn)筒式物料烘干機，適用于干粉、顆粒、片狀或段狀物料的烘干處理，屬于烘干機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，用于秸稈飼料烘干設(shè)備有很多，如絞龍絲桿式、隧道窯式等結(jié)構(gòu)，多數(shù)存在著機構(gòu)復(fù)雜，操作困難，體積較大，熱效率低的缺欠，因此，飼料生產(chǎn)成本很高，無法適應(yīng)飼草業(yè)的發(fā)展需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型公開一種轉(zhuǎn)筒式物料烘干機，克服了現(xiàn)有烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能大等缺欠。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下封閉的箱式烘干機本體為余熱回收室，其內(nèi)設(shè)有干燥滾筒，干燥滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，頂部設(shè)有排潮孔，噴射熱風(fēng)管裝置在干燥滾筒內(nèi)部，并與加熱器連通，在干燥滾筒的內(nèi)壁還均勻分布有沿軸向傾斜的物料撥片，齒環(huán)裝置在干燥滾筒的外筒壁上，與電機的驅(qū)動輪構(gòu)成嚙合副，干燥滾筒的另一端搭在支撐輪上，余熱回收管連接余熱回收室與加熱器之間，可將烘干機的余熱反饋到加熱器重新對干燥滾筒進行加熱。
本實用新型的積極效果在于封閉的余熱回收室結(jié)構(gòu)可將烘干余熱反饋到加熱室重新利用，充分利用了干燥熱能，節(jié)約了能量；干燥滾筒內(nèi)壁設(shè)置傾斜的撥片，可使物料在滾動烘干的同時自動落入出料口排出，實現(xiàn)了烘干、出料、余熱回收自動化。本烘干機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，熱效率高，節(jié)省能源，并可連續(xù)生產(chǎn)，適用于干粉、顆粒、片狀或段狀物料的烘干處理。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為本實用新型側(cè)視圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1所示，封閉的箱式烘干機本體為余熱回收室9，外殼覆有隔熱的保溫層8，頂部設(shè)有排潮孔2，底部設(shè)有車輪15，干燥滾筒3設(shè)在余熱回收室9內(nèi)，干燥滾筒3的兩端分別設(shè)有進料口6和出料口1，噴射熱風(fēng)管5裝置在干燥滾筒3內(nèi)部，并與加熱器7連通，在干燥滾筒3的內(nèi)壁還均勻分布若干沿軸向傾斜的物料撥片4，齒環(huán)13裝置在干燥滾筒3的外筒壁上，與電機11的驅(qū)動輪構(gòu)成嚙合副帶動干燥滾筒3轉(zhuǎn)動，干燥滾筒3的另一端搭在支撐輪14上(參見圖2)，余熱回收管12連接余熱回收室9與加熱器7之間，可將烘干機的余熱反饋到加熱器7，使余熱的得到充分利用。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)筒式物料烘干機，其特征在于封閉的箱式烘干機本體為余熱回收室，其內(nèi)設(shè)有干燥滾筒，干燥滾筒的兩端分別設(shè)有進料口和出料口，頂部設(shè)有排潮孔，噴射熱風(fēng)管裝置在干燥滾筒內(nèi)部，并與加熱器連通，在干燥滾筒的內(nèi)壁還均勻分布有沿軸向傾斜的物料撥片，齒環(huán)裝置在干燥滾筒的外筒壁上，與電機的驅(qū)動輪構(gòu)成嚙合副，余熱回收管連接余熱回收室與加熱器之間。
專利摘要本實用新型為轉(zhuǎn)筒式物料烘干機，封閉的箱式烘干機本體為余熱回收室，內(nèi)設(shè)有干燥滾筒，兩端分別設(shè)有進料口和出料口，熱風(fēng)管裝置在干燥滾筒內(nèi)部，并與加熱器連通，在熱風(fēng)管的內(nèi)壁還均勻分布有沿軸向傾斜的物料撥片，齒環(huán)裝置在干燥滾筒的外筒壁上，與電機的驅(qū)動輪構(gòu)成嚙合副，余熱回收管連接余熱回收室與加熱器之間，可將烘干機的余熱反饋到加熱器。余熱回收室結(jié)構(gòu)可將烘干余熱反饋到加熱室重新利用，干燥滾筒內(nèi)壁設(shè)置傾斜的撥片，可使物料在滾動烘干的同時自動落入出料口排出，實現(xiàn)了烘干、出料、余熱回收自動化，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，熱效率高，節(jié)省能源，并可連續(xù)生產(chǎn)的特點，適用于干粉、顆粒、片狀或段狀物料的烘干處理。
文檔編號F26B3/02GK2876650SQ200520029649
公開日2007年3月7日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者趙長吉, 張啟東 申請人:趙長吉