專利名稱：回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體。
由于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定，對物料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、釀酒等行業(yè)，進(jìn)行物料干燥與冷卻。物料的烘干與冷卻都是通過烘干機(jī)筒體內(nèi)揚(yáng)料板來實(shí)現(xiàn)的。因此揚(yáng)料板位置的設(shè)置對提高烘干機(jī)的熱交換能力以及提高烘干機(jī)的熱效率，降低能耗都具有至關(guān)重要的意義?，F(xiàn)有烘干機(jī)筒體內(nèi)物料板均按如下方式設(shè)置，第一層揚(yáng)料板均布在烘干機(jī)筒體的圓周上，第二層及以后各層揚(yáng)料板均在圓周上錯(cuò)開一半間距設(shè)置，并且沿筒體長度方向相鄰兩層揚(yáng)料板周向具有一定的間隙。按上述方式設(shè)置揚(yáng)料板的烘干機(jī)存在如下缺點(diǎn)，其一由于揚(yáng)料板之間的間距過大，前后之間的物料連續(xù)性差，物料在烘干機(jī)中料幕形成前后遲后二分之一揚(yáng)料板間距，其它很大一部分間距未能得到充分利用；其二由于揚(yáng)料板交錯(cuò)安裝，使烘干機(jī)熱自然通路中斷，熱阻力增大，熱空氣在烘干機(jī)內(nèi)無規(guī)律運(yùn)動(dòng)，從而影響揚(yáng)料板的有效吸熱功能；其三由于相鄰兩層揚(yáng)料板形成一定的周向間隙，雖然它能夠延長物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，但并沒有使物料過多地與熱空氣交換接觸，而環(huán)向沖刷筒體，人為地縮短了筒體的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足而提供一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在現(xiàn)有烘干機(jī)筒體內(nèi)，均布有揚(yáng)料板，第一層揚(yáng)料板按一定間距均布在烘干機(jī)筒體端部的圓周上，第二層及以后各層揚(yáng)料板均按第一層揚(yáng)料板間距的1／10～1／5間距逐步退后安裝，每一塊揚(yáng)料板均垂直于烘干機(jī)筒體的圓周切線，每一塊揚(yáng)料板的延長線均與烘干機(jī)筒體的中心軸線相交。由此每一路揚(yáng)料板沿烘干機(jī)筒體的長度方向形成均勻的螺旋線。從而使每一路揚(yáng)料板間形成均勻的螺旋空間，以提高物料的熱交換能力，增大烘干機(jī)筒體的有效容積，降低物料的熱阻力損失。
上述每相鄰兩層揚(yáng)料板沿筒體長度方向?yàn)檫B續(xù)分布的，無周向間隙存在。以減少物料對筒體的環(huán)向沖刷，使物料能夠被充分揚(yáng)起。
本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)料幕不均勻，物料粘筒結(jié)塊，物料不充分等缺點(diǎn)。由于揚(yáng)料板間形成一定的螺旋空間，使物料在烘干機(jī)內(nèi)形成先后順序的均勻料幕，增加了物料與熱空氣的接觸頻率，減少了物料無規(guī)律運(yùn)動(dòng)阻力，使熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，提高熱穿透能力，揚(yáng)料板在運(yùn)動(dòng)中能夠充分吸收熱量。使揚(yáng)料板吸熱、傳熱、揚(yáng)起物料均達(dá)到最理想的狀態(tài)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)成功，對于大幅度提高烘干機(jī)生產(chǎn)能力，降低能耗、降低生產(chǎn)成本，最大限度的挖掘設(shè)備潛力，提供了切實(shí)可行的方案，為促進(jìn)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化創(chuàng)造了有利條件。在φ1×10米安裝斜度為4％的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)上實(shí)驗(yàn)證明物料設(shè)計(jì)停留時(shí)間15分鐘，黃沙在未燒火時(shí)，空載停留13分鐘，工作正常時(shí)停留15分鐘。本實(shí)用新型適用于現(xiàn)有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的改造和新設(shè)計(jì)。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。


圖1本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1沿A－A剖面的剖面圖。
圖3本實(shí)用新型的展開圖。
圖4現(xiàn)有烘干機(jī)筒體的展開圖。
參考
圖1～圖3，本實(shí)用新型包括烘干機(jī)筒體1，烘干機(jī)筒體1上固定連接有傳動(dòng)大齒輪2，烘干機(jī)筒體1上還設(shè)置有前、后托圈3、4，前、后托圈3、4支承在前、后托輪組5、6上，烘干機(jī)筒體1內(nèi)均布有揚(yáng)料板7，第一層揚(yáng)料板按一定間距均布在筒體1端部的圓周上，第二層及以后各層揚(yáng)料板均按第一層揚(yáng)料板間距的1／10～1／5間距逐步退后安裝，每一塊揚(yáng)料板7均垂直于筒體1的圓周切線，每一塊揚(yáng)料板7的延長線都與筒體1的中心軸線相交。上述每相鄰兩層揚(yáng)料板7沿筒體1的長度方向?yàn)檫B續(xù)分布的，無周向間隙存在。每一塊揚(yáng)料板7均與連接板固定連接，連接板與筒體1內(nèi)壁焊接連接。
圖4為現(xiàn)有烘干機(jī)筒體的展開圖，其中8為圓形筒體，9為設(shè)置在圓形筒體1內(nèi)壁的揚(yáng)料板，第一層揚(yáng)料板均布在烘干機(jī)筒體的圓周上，第二層揚(yáng)料板及以后各層揚(yáng)料板均在圓周上錯(cuò)開一半間距設(shè)置，沿筒體長度方向每相鄰兩層揚(yáng)料板周向具有一定的間隙。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體，包括烘干機(jī)筒體，筒體內(nèi)均布有揚(yáng)料板，所述第一層揚(yáng)料板按一定間距均布在烘干機(jī)筒體端部的圓周上，特征在于第二層及以后各層揚(yáng)料板均按第一層揚(yáng)料板間距的1/10～1/5間距逐步退后安裝，每一塊揚(yáng)料板均垂直于烘干機(jī)筒體的圓周切線，每一塊揚(yáng)料板的延長線均與烘干機(jī)筒體的中心軸線相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體，其特征在于所述每相鄰兩層揚(yáng)料板沿筒體長度方向?yàn)檫B續(xù)分布的，無周向間隙存在。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體，包括有烘干機(jī)筒體，烘干機(jī)筒體內(nèi)均布有揚(yáng)料板，所述第一層揚(yáng)料板按一定間距均布在烘干機(jī)筒體端部的圓周上，本實(shí)用新型的特征在于第二層及以后各層揚(yáng)料板均按第一層揚(yáng)料板間距的1/10～1/5間距逐步退后安裝，每一塊揚(yáng)料板均垂直于烘干機(jī)筒體的圓周切線，每一塊揚(yáng)料板的延長線均與烘干機(jī)筒體的中心軸線相交。本實(shí)用新型能夠提高物料的熱交換能力，增大烘干機(jī)筒體的有效容積，降低物料的熱阻力損失。
文檔編號(hào)F26B17/00GK2212760SQ94229969
公開日1995年11月15日 申請日期1994年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月8日
發(fā)明者蔡塔 申請人:蔡塔