鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐煤粉管道調(diào)風(fēng)擋板的改進，具體地說是一種鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)。適用于火力發(fā)電廠鍋爐煤粉管道煤粉氣流的調(diào)節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于火力發(fā)電廠鍋爐煤粉管道煤粉氣流的調(diào)節(jié)，通常采用調(diào)孔擋板插入煤粉管道內(nèi)的面積調(diào)節(jié)實現(xiàn)，這種調(diào)孔擋板，安裝時，需要在煤粉管道開一垂直于煤粉管道軸線的扁孔，調(diào)孔擋板從扁孔內(nèi)垂直的插入煤粉管道內(nèi)。這種調(diào)孔擋板的不足在于:由于調(diào)孔擋板與扁孔之間存有縫隙，煤粉極易進入縫隙內(nèi)，將調(diào)孔擋板卡住，使調(diào)孔擋板難以實現(xiàn)調(diào)節(jié)；盡管在調(diào)孔擋板與扁孔之間的縫隙內(nèi)設(shè)有密封填料，但由于煤粉極細，煤粉管道內(nèi)壓力在2000Pa，所以，仍不能避免煤粉進入調(diào)孔擋板與扁孔之間的縫隙內(nèi)。
[0003]通過檢索可知，中國專利ZL99257480.3公開了一種“不卡澀耐磨可調(diào)縮孔”，采用絲桿推進，在煤粉管道外設(shè)有殼體，絲桿進入殼體的位置增加了填料裝置，該“不卡澀耐磨可調(diào)縮孔”，解決了煤粉對絲桿的卡澀和腐蝕，但仍未解決煤粉進入調(diào)孔擋板與扁孔之間縫隙內(nèi)卡死的問題，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前，尚未見既能防止調(diào)孔擋板卡死，又結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝的鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種不僅能防止調(diào)孔擋板卡死，而且結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝的鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:該鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，包括管體、轉(zhuǎn)動柄和調(diào)孔擋板，轉(zhuǎn)動柄與調(diào)孔擋板的上端固定連接，其特征在于:所述的調(diào)孔擋板設(shè)左、右兩個，均垂直的安裝在管體內(nèi)，與每個調(diào)孔擋板相固定連接的轉(zhuǎn)動柄從管體的上壁相對應(yīng)的通孔伸出；所述的調(diào)孔擋板為半圓形，調(diào)孔擋板的面積為管體的內(nèi)孔面積的一半；所述的管體上壁的通孔內(nèi)設(shè)有陶瓷軸套，陶瓷軸套套裝在轉(zhuǎn)動柄上，陶瓷軸套的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動柄的外徑一致。
[0006]本實用新型還通過如下措施實施:所述的管體的兩端均設(shè)有法蘭盤；在管體內(nèi)的下壁與調(diào)孔擋板的下端對應(yīng)的位置設(shè)有卡槽，調(diào)孔擋板的下端垂直爪卡在卡槽內(nèi)。
[0007]所述的左、右兩個調(diào)孔擋板之間的距離為管體內(nèi)直徑的1/4。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能防止調(diào)孔擋板卡死，而且結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝；同時，由于調(diào)孔擋板由進縮改為轉(zhuǎn)動，所以提高了防卡死的效果?？蓮V泛用于鍋爐煤粉管道。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)調(diào)孔擋板封堵狀態(tài)軸向剖視示意圖。
[0011]圖中:1、管體；2、轉(zhuǎn)動柄；3、調(diào)孔擋板；4、通孔；5、陶瓷軸套；6、法蘭盤；7、卡槽。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2制作本實用新型。該鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，包括管體1、轉(zhuǎn)動柄2和調(diào)孔擋板3，轉(zhuǎn)動柄2與調(diào)孔擋板3的上端固定連接，其特征在于:所述的調(diào)孔擋板3設(shè)左、右兩個，均垂直的安裝在管體I內(nèi)，與每個調(diào)孔擋板3相固定連接的轉(zhuǎn)動柄2從管體I的上壁相對應(yīng)的通孔4伸出；所述的調(diào)孔擋板3為半圓形，調(diào)孔擋板3的面積為管體I的內(nèi)孔面積的一半；通過左、右兩個調(diào)孔擋板3與管體I的軸向夾角的不同，實現(xiàn)煤粉氣流的調(diào)節(jié)，當(dāng)左、右兩個調(diào)孔擋板3與管體I的軸向夾角為O度、且方向相反時，煤粉氣流阻力最小，流量最大；當(dāng)左、右兩個調(diào)孔擋板3與管體I的軸向夾角為90度、且方向相反時，煤粉氣流阻力最大，流量最小；所述的管體I上壁的通孔4內(nèi)設(shè)有陶瓷軸套5，陶瓷軸套5套裝在轉(zhuǎn)動柄2上，陶瓷軸套5的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動柄2的外徑一致，使其滑動配合、密封。
[0013]作為本實用新型的改進:所述的管體I的兩端均設(shè)有法蘭盤6，通過法蘭盤6安裝在煤粉管道中，這樣，可便于安裝和拆卸；在管體I內(nèi)的下壁與調(diào)孔擋板3的下端對應(yīng)的位置設(shè)有卡槽7，調(diào)孔擋板3的下端垂直爪卡在卡槽7內(nèi)，使調(diào)孔擋板3裝動穩(wěn)定。
[0014]所述的左、右兩個調(diào)孔擋板3之間的距離為管體I內(nèi)直徑的1/4，從而控制煤粉氣流的最小流量。
【主權(quán)項】
1.鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，包括管體(I)、轉(zhuǎn)動柄(2)和調(diào)孔擋板(3)，轉(zhuǎn)動柄(2)與調(diào)孔擋板(3)的上端固定連接，其特征在于:所述的調(diào)孔擋板(3)設(shè)左、右兩個，均垂直的安裝在管體(I)內(nèi)，與每個調(diào)孔擋板(3 )相固定連接的轉(zhuǎn)動柄(2 )從管體(I)的上壁相對應(yīng)的通孔(4)伸出；所述的調(diào)孔擋板(3)為半圓形，調(diào)孔擋板(3)的面積為管體(I)的內(nèi)孔面積的一半；所述的管體(I)上壁的通孔(4)內(nèi)設(shè)有陶瓷軸套(5)，陶瓷軸套(5)套裝在轉(zhuǎn)動柄(2 )上，陶瓷軸套(5 )的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動柄(2 )的外徑一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，其特征在于:所述的管體(I)的兩端均設(shè)有法蘭盤(6);在管體(I)內(nèi)的下壁與調(diào)孔擋板(3)的下端對應(yīng)的位置設(shè)有卡槽(7)，調(diào)孔擋板(3)的下端垂直爪卡在卡槽(7)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，其特征在于:所述的左、右兩個調(diào)孔擋板(3)之間的距離為管體(I)內(nèi)直徑的1/4。
【專利摘要】本實用新型公開了鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，包括管體、轉(zhuǎn)動柄和調(diào)孔擋板，轉(zhuǎn)動柄與調(diào)孔擋板的上端固定連接，其特征在于：所述的調(diào)孔擋板設(shè)左、右兩個，均垂直的安裝在管體內(nèi)，與每個調(diào)孔擋板相固定連接的轉(zhuǎn)動柄從管體的上壁相對應(yīng)的通孔伸出；所述的調(diào)孔擋板為半圓形，調(diào)孔擋板的面積為管體的內(nèi)孔面積的一半；所述的管體上壁的通孔內(nèi)設(shè)有陶瓷軸套，陶瓷軸套套裝在轉(zhuǎn)動柄上，陶瓷軸套的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動柄的外徑一致。該鍋爐煤粉管道用可調(diào)縮孔節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能防止調(diào)孔擋板卡死，而且結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝；而且由于調(diào)孔擋板由進縮改為轉(zhuǎn)動，所以提高了防卡死的效果?？蓮V泛用于鍋爐煤粉管道。
【IPC分類】F23K3/02
【公開號】CN204943540
【申請?zhí)枴緾N201520654026
【發(fā)明人】王承亮
【申請人】華電國際電力股份有限公司技術(shù)服務(wù)中心
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月27日