可調控自動送煤機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種送煤裝置，尤其是一種可調控自動送煤機。
【背景技術】
[0002]由于我國長江以北的地區(qū)冬季寒冷，室內都需要進行人工供暖御寒，一般城市內都采用大型鍋爐市政統(tǒng)一供暖，但是長江沿岸地區(qū)以及農村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)地區(qū)一般都沒有實施市政統(tǒng)一供暖，而是各家庭或室內單元自行設置室內供暖設備供暖，目前民間最常用的家庭/室內供暖設備還是燃煤供暖爐。
[0003]現(xiàn)在人們在對燃煤供暖爐進行填充煤的時候，通常是人工進行填煤，不僅費時費力，而且加煤過多，還污染環(huán)境，而且如果一段時間忘記填煤時，則供暖爐內的煤就會燒完，供暖爐滅掉停止供暖，給人們生活帶來不便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的技術任務是針對上述現(xiàn)有技術中的不足提供一種可調控自動送煤機，該可調控自動送煤機具有通過機器代替人工，不需要人工進行填煤，省時省力，合理定時定量控煤，避免了環(huán)境污染，可以根據(jù)需要自動送煤，不需要人工一直想著什么時候填煤，避免供暖爐滅掉，給人們生活帶來方便的特點。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括煤斗、箱體和送料機構，所述的箱體包括送料室和電機室，所述的煤斗設置在送料室的上部，且與其送料室內腔相連通，煤斗的上部設置有上蓋，所述的送料室的右側設置有出煤口，所述的送料機構設置在電機室內；
[0006]所述的送料機構包括電機、齒輪、齒條、支撐板和推板，所述的齒輪設置在電機的電機軸上，齒輪的上部與齒條相嚙合，所述的齒條橫向設置，齒條的右端部連接有推板，所述的電機室的右側設置有支撐板，支撐板的下部與電機室相固定，支撐板的上部設置有通孔，齒條穿過通孔與齒輪相嚙合；
[0007]所述的推板包括前板體、上板體、左板體和右板體，所述的前板體設置在上板體的前部，左板體和右板體分別設置在上板體的左側和右側，所述的電機、齒輪、齒條和支撐板分別設置在左板體和右板體之間的空腔內，所述的左板體和右板體分別與電機室的左側內壁的右側內壁相貼合，所述的前板體的底部與送料室的底部平齊，所述的上板體的上部設置有一電器容腔，電器容腔內設置有控制器，所述的控制器與電機相連。
[0008]所述的煤斗內設置有疏松裝置。
[0009]所述的疏松裝置包括轉軸、推桿、疏松桿、連接桿、復位彈簧和軸座，所述的轉軸設置在煤斗的中下部，轉軸的兩端通過軸座與煤斗內壁相連，軸座固定在煤斗內壁上，所述的轉軸的中部左側和右側分別設置有連接桿，中部下側設置有推桿，所述的推桿的下部伸入至送料室，且其最底端低于推板最頂端，所述的推桿兩側的轉軸上分別設置有疏松桿，所述的連接桿的右端與復位彈簧相連，復位彈簧的另一端固定于煤斗內壁上。
[0010]所述的推桿兩側分別有一個疏松桿，兩側的疏松桿沿推桿對稱設置。
[0011]所述的送料室右側的出煤口上設置有用于將出煤口與供暖爐進煤口相連接的連接套筒。
[0012]所述的電機室右側的支撐板包括兩個，對稱設置在齒輪的左右兩側。
[0013]所述的煤斗、箱體和推板均勻鐵質材料制成。
[0014]本實用新型的可調控自動送煤機和現(xiàn)有技術相比，具有以下突出的有益效果:
[0015]通過機器自動送煤代替人工，不需要人工進行填煤，省時省力，合理定時定量控煤，避免了環(huán)境污染，可以根據(jù)需要自動送煤，不需要人工一直想著什么時候填煤，避免供暖爐滅掉，給人們生活帶來方便；
[0016]設置有疏松裝置，可以對煤斗內的煤進行疏松，使煤輕松地下落至送料室內，防止煤壓實無法下移；
[0017]送料機構中的推板在送煤時采用伸出式結構，在送完煤時，可以及時縮回回位，而且還通過送料室內的煤的阻隔作用，使送料機構遠離供暖爐，避免供暖爐內的煙氣燒壞送料機構；
[0018]在停止送煤，送料機構回位的時候，供暖爐內的煙氣還能對送料室內阻隔的煤進行預熱，使下次再輸煤時，使煤可以在供暖爐內更快的燃燒；
[0019]疏松裝置沒有設置額外的動力，而是通過送料機構向前伸出推動煤時，帶動疏松裝置運動，完成一次疏松過程，在送料機構回位的同時，疏松裝置通過復位彈簧自動回位，再次完成一次疏松過程。
【附圖說明】
[0020]附圖1是可調控自動送煤機的主視結構示意圖；
[0021]附圖2是可調控自動送煤機的左視結構示意圖；
[0022]附圖標記說明:
[0023]1、煤斗，11、上蓋，
[0024]2、箱體，21、送料室，211、出煤口，212、連接套筒，22、電機室，221、電器容腔，
[0025]3、送料機構，31、電機，32、齒輪，33、齒條，34、支撐板，341、通孔，35、推板，351、前板體，352、上板體，353、左板體，354、右板體，
[0026]4、控制器，
[0027]5、疏松裝置，51、轉軸，52、推桿，53、疏松桿，54、連接桿，55、復位彈簧，56、軸座。
【具體實施方式】
[0028]參照說明書附圖1和附圖2對本實用新型的可調控自動送煤機作以下詳細地說明。
[0029]本實用新型的可調控自動送煤機，其結構包括煤斗1、箱體2和送料機構3，所述的箱體2包括送料室21和電機室22，所述的煤斗I設置在送料室21的上部，且與其送料室21內腔相連通，煤斗I的上部設置有上蓋11，所述的送料室21的右側設置有出煤口 211，所述的送料機構3設置在電機室22內；
[0030]所述的送料機構3包括電機31、齒輪32、齒條33、支撐板34和推板35，所述的齒輪32設置在電機31的電機軸上，齒輪32的上部與齒條33相嚙合，所述的齒條33橫向設置，齒條33的右端部連接有推板35，所述的電機室22的右側設置有支撐板34，支撐板34的下部與電機室22相固定，支撐板34的上部設置有通孔341，齒條33穿過通孔341與齒輪32相嚙合；
[0031]電機31啟動，帶動電機軸上的齒輪32轉動，齒輪32轉動帶動與其嚙合的齒條33運動，齒條33帶動與其相連的推板35移動，齒條33在移動的同時，支撐板34內的通孔341不僅對齒條33起到支撐作用，而且還起到導向作用，使齒條33始終沿直線運行；
[0032]所述的推板35包括前板體351、上板體352、左板體353和右板體354，所述的前板體351設置在上板體352的前部，左板體353和右板體354分別設置在上板體351的左側和右側，所述的電機31、齒輪32、齒條33和支撐板34分別設置在左板體353和右板體354之間的空腔內，所述的左板體353和右板體354分別與電機室22的左側內壁的右側內壁相貼合，所述的前板體351的底部與送料室21的底部平齊，使推板35在后移的過程