一種冷渣機的冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是指一種冷渣機的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的冷渣機一般包括支架和滾筒，滾筒上設(shè)有一個驅(qū)動滾圈和至少兩個從動滾圈，支架上設(shè)有支撐輪，滾圈轉(zhuǎn)動連接在支撐輪上，支架上設(shè)有底座，底座上設(shè)有與驅(qū)動滾圈傳動連接的電機，滾筒上游端設(shè)有進料管，滾筒下游端設(shè)有出料管，滾筒內(nèi)沿軸向設(shè)有螺旋片，滾筒下游端設(shè)有沿滾筒中心線向左伸入到滾筒上游端的中心軸，中心軸在滾筒內(nèi)的部分與螺旋片固定連接，中心軸上設(shè)置有回液軸孔和進液軸孔，中心軸上還安裝有若干根支管，該支管與進液軸孔連通用來加速冷卻。中心軸一端連接進液管，另一端連接出液管，冷卻路徑短，冷卻效果差，同時中心軸隨滾筒旋轉(zhuǎn)，連接處很難保證密封性，同時中心軸高速旋轉(zhuǎn)軸承易磨損，同時中心軸容易出現(xiàn)軸向竄動，影響密封性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種冷渣機的冷卻裝置，該冷卻裝置可以有效的保證冷卻液在冷渣機中循環(huán)流動，保證密封性，方便檢修，提高冷卻效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種冷渣機的冷卻裝置，包括進液管座、回液管座、軸承座、中心進液管、旋轉(zhuǎn)回液管，所述進液管座與回液管座固定連接，該進液管座上設(shè)置有進液口，所述回液管座上設(shè)置有回液口和回液通孔，所述軸承座固定于回液管座上，該軸承座設(shè)置有內(nèi)孔，所述旋轉(zhuǎn)回液管通過軸承轉(zhuǎn)動安裝于軸承座的內(nèi)孔內(nèi)，所述中心進液管安裝于旋轉(zhuǎn)回液管內(nèi)，該中心進液管的上游端貫穿回液管座的回液通孔且與進液管座的進液口連通，該回液管座的回液通孔與中心進液管的外壁之間設(shè)置有密封墊，該密封墊將進液口和回液通孔隔離，所述旋轉(zhuǎn)回液管的內(nèi)孔與中心進液管的外壁構(gòu)成了回液通道，該回液通道和回液通孔以及回液口連通，該中心進液管的下游端貫穿冷渣機的中心軸，該旋轉(zhuǎn)回液管與中心軸固定連接，該中心軸的回液軸孔與回液通道連通。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述軸承座包括軸承座本體、上游端蓋和下游端蓋，所述上游端蓋和下游端蓋分別通過螺栓可拆卸安裝于軸承座本體的上游端和下游端，所述下游端蓋上設(shè)置有潤滑油注入口，上游端蓋上設(shè)置有潤滑油流出口，該潤滑油注入口和潤滑油流出口與軸承座內(nèi)孔連通。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述旋轉(zhuǎn)回液管的上游端與上游端蓋之間設(shè)置有約束旋轉(zhuǎn)回液管防止其軸向竄動的防竄動結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述防竄動結(jié)構(gòu)包括防竄動筒，該上游端蓋上設(shè)置有軸向的安裝孔，所述防竄動筒安裝于安裝孔內(nèi)，所述防竄動筒設(shè)置有軸向的臺階孔，所述臺階孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)齒，所述旋轉(zhuǎn)回液管的上游端設(shè)置成與臺階孔配合的臺階段，該臺階段的外周設(shè)置有與內(nèi)齒配合的外環(huán)齒。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述旋轉(zhuǎn)回液管與中心軸之間具體安裝方式為:所述中心軸的端部設(shè)置有沉孔，所述旋轉(zhuǎn)回液管的下游端插入沉孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)回液管的外周固定有法蘭，該法蘭與中心軸的端部通過螺栓固定。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是:1.該冷卻裝置的進液管座和回液管座均設(shè)置在同一方向，因此，冷卻液的流動路徑變長，冷卻效果提高；2.該冷卻裝置利用相互套裝的旋轉(zhuǎn)回液管和中心進液管進行配合，中心進液管不旋轉(zhuǎn)，密封性可以有效控制，而旋轉(zhuǎn)回液管隨中心軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)回液管安裝在軸承座內(nèi)保證旋轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)回液管又與回液管座的回液通孔連通，中心進液管與回液管座的回液通孔之間利用密封墊密封，從而實現(xiàn)回液和進液的獨立分離，確保冷卻液流動順暢，該結(jié)構(gòu)使回液與進液的隔離部位處在冷渣機滾筒外部，方便檢修。
[0010]又由于所述軸承座包括軸承座本體、上游端蓋和下游端蓋，所述上游端蓋和下游端蓋分別通過螺栓可拆卸安裝于軸承座本體的上游端和下游端，所述下游端蓋上設(shè)置有潤滑油注入口，上游端蓋上設(shè)置有潤滑油流出口，該潤滑油注入口和潤滑油流出口與軸承座內(nèi)孔連通，該軸承座可注入潤滑油，從而使軸承的使用壽命延長。
[0011]又由于所述旋轉(zhuǎn)回液管的上游端與上游端蓋之間設(shè)置有約束旋轉(zhuǎn)回液管防止其軸向竄動的防竄動結(jié)構(gòu)。該防竄動結(jié)構(gòu)可防止旋轉(zhuǎn)回液管軸向竄動，避免旋轉(zhuǎn)回液管與其他部件之間的密封部位松動。
[0012]又由于所述防竄動結(jié)構(gòu)包括防竄動筒，該上游端蓋上設(shè)置有軸向的安裝孔，所述防竄動筒安裝于安裝孔內(nèi)，所述防竄動筒設(shè)置有軸向的臺階孔，所述臺階孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)環(huán)齒，所述旋轉(zhuǎn)回液管的上游端設(shè)置成與臺階孔配合的臺階段，該臺階段的外周設(shè)置有與內(nèi)齒配合的外環(huán)齒，該防竄動筒的臺階孔和中心孔配合約束并定位旋轉(zhuǎn)回液管，而內(nèi)環(huán)齒和外環(huán)齒配合不但不影響旋轉(zhuǎn)回液管的旋轉(zhuǎn)，同時還可一定程度上增加了防竄動的效果O
[0013]又由于所述旋轉(zhuǎn)回液管與中心軸之間具體安裝方式為:所述中心軸的端部設(shè)置有沉孔，所述旋轉(zhuǎn)回液管的下游端插入沉孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)回液管的外周固定有法蘭，該法蘭與中心軸的端部通過螺栓固定。該旋轉(zhuǎn)回液管與中心軸之間連接快速，安裝方便。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]附圖中:1.進液管座I ;2.回液管座2 ；3.上游端蓋3 ；4.軸承座本體4 ；5.中心進液管5 ；6.旋轉(zhuǎn)回液管6 -J.中心軸7 ；8.法蘭8 ；9.下游端蓋9 ；10.潤滑油注入口 10 ；
11.潤滑油流出口 11 ;12.進液口 12 ;13.回液口 13 ;14.回液軸孔14 ;15.回液通道15 ；16.軸承16 ；17.螺栓；18.防竄動筒18 ；19.回液通孔19 ；20.密封墊20。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0018]本實用新型中所提到的上游和下游是以冷卻液在中心進液管5的流動方向確定的。
[0019]如圖1所示，一種冷澄機的冷卻裝置，包括進液管座1、回液管座2、軸承座、中心進液管5、旋轉(zhuǎn)回液管6，所述進液管座I與回液管座2固定連接，