煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置的制造方法
【專利說明】煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發(fā)明涉及能源、冶金、石化等工業(yè)領域以粉煤為燃料的鍋爐排渣裝置，特別涉及一種煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置。
【背景技術】
[0003]目前我國能源、冶金、石化等工業(yè)領域以粉煤為燃料的鍋爐系統(tǒng)所使用的排渣系統(tǒng)，基本以濕式排渣居多。也有少數(shù)企業(yè)使用金屬絲網(wǎng)輸送帶及配套刮板共同使用，冷卻源采用風冷的干式排渣系統(tǒng)。雖然兩種冷渣可以冷卻排渣溫度，但存在的弊病頗多，兩種形式冷渣系統(tǒng)都存在基建投資過大，大量浪費了可回收資源、嚴重污染環(huán)境、占地面積過大的嚴重缺陷。濕式排渣還存在污水處理困難、耗水量大、基本建設資金一次性投入過大等嚴重問題。
[0004]現(xiàn)有的干式排渣余熱回收裝置，該裝置包括煤粉爐，冷灰斗，渣料監(jiān)視器，料位計，下料管，插板閥，冷渣機，冷灰斗設置在煤粉爐爐膛的下部，通過膨脹節(jié)和爐膛連接，冷灰斗的下部有篦子，篦子上部有液壓插板破碎裝置，篦子下部有料斗，料斗通過下料管和冷渣機連接。該裝置通過液壓缸帶動液壓插板破碎裝置，由呈鋸齒狀的擠壓頭擠壓爐渣，使爐渣破碎，并運用冷渣機對灰渣進行冷卻，以實現(xiàn)干式排渣。擠壓破渣無法滿足出料粒度均勻的要求，并且大塊灰渣掉落時，破碎裝置處置不及時容易導致篦子受撞擊而破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供一種煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置，基本消除環(huán)境污染、節(jié)約占地面積、節(jié)能減排、回收可利用的熱能循環(huán)使用，解決原有排渣方式存在的弊病。
[0006]本發(fā)明提供的煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置，包括滾筒冷渣機及輸渣裝置，在鍋爐渣井與所述滾筒冷渣機之間設置渣料破碎裝置，所述渣料破碎裝置的出口與滾筒冷渣機的進料口連通，所述滾筒冷渣機的出料口與所述輸渣裝置連通，所述渣料破碎裝置為高溫雙輥破渣機，該高溫雙輥破渣機包括兩個由傳動機構驅動相向旋轉的轉輥，轉輥表面沿轉輥軸向布設若干碎渣齒，所述轉輥設置于一個水套機箱內(nèi)，所述水套機箱的內(nèi)壁面上對應于轉輥表面的碎渣齒布設有輔助碎渣齒；轉輥及水套機箱設有供冷卻水的冷卻腔，對接觸渣塊的部件進行冷卻。
[0007]進一步地，所述水套機箱沿其四周壁面設置所述冷卻腔，所述冷卻腔與進口集水箱和出口集水箱連通；所述轉輥的冷卻腔為空心軸形式設置，靠近所述轉輥端部設置旋轉接頭實施冷卻供、排水，
為防止在事故狀態(tài)下運行時，產(chǎn)生大塊結疤焦塊墜落對高溫雙輥破渣機造成沖擊破壞，在鍋爐渣井與高溫雙輥破渣機的連接處設置破碎錐，該破碎錐的尖頭部分朝上。
[0008]所述高溫雙輥破渣機的兩個轉輥分別為主動轉輥和被動轉輥，其中，主動轉輥由傳動機構的主動軸直接傳送旋轉動力，同時主動轉棍通過齒輪組將動力傳遞給被動轉棍。該種傳動方式不會因轉輥中心距發(fā)生變化而改變傳動機構中各傳動齒輪間的正常嚙合關系，充分保證兩轉輥始終做同步的相向旋轉。
[0009]為使煤渣的破碎粒度符合實際需要，所述碎渣齒的齒前空間為最大渣料出料粒度的1.3倍；沿所述轉輥徑向方向，相鄰碎渣齒的間距為最大渣料出料粒度的1.1~1.4倍，相鄰碎渣齒的齒頂弧長為最大渣料出料粒度的1.9~2.3倍。
[0010]進一步地，沿所述轉輥的軸向方向，相鄰碎渣齒的間距為最大渣料出料粒度的2/3?3/4。
[0011]進一步地，所述轉輥的直徑為最大渣料出料粒度的2.5~4.5倍。
[0012]改造目前在用的煤粉鍋爐排渣系統(tǒng)，一般情況下，高程均難以達到設備布置的尺寸，可根據(jù)現(xiàn)場的實際空間，采用水冷螺旋冷渣機作為提升灰渣高程的管路，作為灰渣進入滾筒冷渣機前的預冷卻段和過渡段。即，所述高溫雙輥破渣機與所述滾筒冷渣機之間安裝有水冷螺旋冷渣機，即所述高溫雙輥破渣機的出口與所述水冷螺旋冷渣機連接，所述水冷螺旋冷渣機的出口與所述滾筒冷渣機連接。
[0013]本發(fā)明所提供的煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置具有以下優(yōu)點:(1)本發(fā)明所提供的煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置采用水冷干式排渣后，節(jié)約了大量的占用土地面積，大幅降低了建設資金投入。(2)取消了灰水沉降池，消除了大風揚沙的病源，有效防止粉塵飛揚污染環(huán)境，對降低空氣中的顆粒物有著積極作用。(3)取消了沖渣水，大量降低了鍋爐運行中污水的排放量，降低了鍋爐污水處理的壓力，有力的保證了水源安全。(4)本發(fā)明所提供的煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置使用了滾筒冷渣機、水冷螺旋冷渣機，換熱方式為固相與液相間接換熱，獲取低位熱能，可作為入爐前的軟水預熱設備，按噸渣可利用熱能757MJ計算，相當于減少標煤25.8Kg，等于減排C02 6 7.6Kg，S02 0.22Kg，氮氧化合物0.19Kg，具有節(jié)能減排的積極作用。(5)采用密閉輸送方式，防止粉塵飛揚污染環(huán)境，改善排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，減輕了現(xiàn)場工人勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所述高溫雙輥破渣機A-A向視圖。
[0015]圖中:1、破碎錐；2、高溫雙輥破渣機；3、滾筒冷渣機；4、輸渣裝置；5、渣倉；6、渣井；7、水冷螺旋冷渣機；2.1、主動轉輥；2.2、水套機箱；2.3、冷卻腔；2.4、傳動機構；2.5、齒輪組；2.6、碎渣齒；2.7、輔助碎渣齒；2.8、被動轉輥。
【具體實施方式】
[0016]實施例:
如圖1、2所示，本發(fā)明所提供的煤粉鍋爐水冷干式排渣裝置，包括滾筒冷渣機3，輸渣裝置4。輸渣裝置可以由大傾角皮帶或鏈斗輸送機構成。在鍋爐渣井6與滾筒冷渣機3之間設置渣料破碎裝置，本實施例所提供的渣料破碎裝置為高溫雙輥破渣機2，高溫雙輥破渣機2的出口與滾筒冷渣機3的進料口連通，滾筒冷渣機3的出料口與輸渣裝置4連通。