本實用新型是一種生物質燃燒器，屬于燃燒器設備領域。

背景技術：

生物質燃燒機是一種生物質半氣化自動控制燃燒機，以生物質顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒機，一般分為風冷式生物質燃燒機和水冷式生物質燃燒機兩種機型。

現(xiàn)有技術中，生物質燃料在加工、運輸和儲存時會導致其發(fā)潮發(fā)霉，在常規(guī)設備中燃燒時不易點燃、燃燒效率不高、燃燒不穩(wěn)定、不充分、甚至還有有害成分析出造成二次污染以及自動化程度不高等弊端，余熱不能得到有效利用，所以急需一種生物質燃燒器解決上述出現(xiàn)的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種生物質燃燒器，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，燃燒率高，節(jié)能環(huán)保。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種生物質燃燒器，包括裝置主體、余灰利用機構、間斷投料機構和軟點火機構，所述裝置主體由放置臺和支撐腿組成，所述支撐腿安裝在放置臺下端面，所述軟點火機構由點火按鈕、鼓風機、燃燒室、噴火口、發(fā)熱電阻絲、網孔燃燒板和余灰室組成，所述鼓風機固定在放置臺上端面，所述余灰室安裝在放置臺上端面，所述燃燒室安裝在余灰室上端面，所述噴火口裝配在燃燒室左側面，所述網孔燃燒板固定在燃燒室下端面，所述發(fā)熱電阻絲安裝在網孔燃燒板上表面，所述點火按鈕設置在控制箱前端面，所述發(fā)熱電阻絲與點火按鈕通過導線相連接，所述鼓風機與燃燒室通過導管相連接，所述間斷投料機構由一號電機、間斷傳送帶、投料倉和控制箱組成，所述控制箱安裝在燃燒室右側面，所述投料倉固定在控制箱上端面，所述一號電機設置在控制箱內部，所述間斷傳送帶安裝在投料倉下端面，所述間斷傳送帶通過齒輪嚙合方式與一號電機相連接，所述余灰利用機構由干燥箱、送料帶、螺旋推移桿和二號電機組成，所述干燥箱安裝在放置臺上端面棱角處，所述送料帶上端搭接在投料倉上端面，所述送料帶下端設置在干燥箱內部，所述螺旋推移桿設置在放置臺內部，所述螺旋推移桿右端與余灰室相連接，所述螺旋推移桿左端與干燥箱相連接，所述螺旋推移桿通過齒輪嚙合方式與二號電機相連接。

進一步地，所述支撐腿下端面設置有防滑膠墊。

進一步地，所述控制箱下端面右端裝配有支撐板。

進一步地，所述發(fā)熱電阻絲呈S型分布在網孔燃燒板上端面。

進一步地，所述燃燒室內部安裝有隔熱板。

進一步地，所述燃燒室前端面設置有觀火口。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種生物質燃燒器，因本實用新型添加了點火按鈕、鼓風機、燃燒室、噴火口、發(fā)熱電阻絲、網孔燃燒板和余灰室，該設計解決了生物質燃料在加工、運輸和儲存時發(fā)潮發(fā)霉在常規(guī)設備中燃燒時不易點燃的問題，增加了生物質燃燒器的使用方便性。

因本實用新型添加了一號電機、間斷傳送帶、投料倉和控制箱，該設計解決了生物質燃料連續(xù)投放燃燒不充分的難題，使生物質燃料得到充分的燃燒，節(jié)約了資源，提高了能源的利用率。

因本實用新型添加了干燥箱、送料帶、螺旋推移桿和二號電機，該設計解決了余熱回收利用的問題，使余灰熱量得到充分利用，避免了能量的浪費，提高了生物質燃料進入設備的質量。

因本實用新型添加了防滑膠墊和支撐板，該設計增加了設備的穩(wěn)定性，另添加了隔熱板和觀火口，該設計提高了設備的安全性和便于操作人員觀察設備的工作狀態(tài)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種生物質燃燒器的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種生物質燃燒器中軟點火機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種生物質燃燒器中間斷投料機構的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種生物質燃燒器中余灰利用機構的結構示意圖；

圖中：1-放置臺、2-支撐腿、3-余灰利用機構、4-間斷投料機構、5-軟點火機構、31-干燥箱、32-送料帶、33-螺旋推移桿、34-二號電機、41-一號電機、42-間斷傳送帶、43-投料倉、44-控制箱、51-點火按鈕、52-鼓風機、53-燃燒室、54-噴火口、55-發(fā)熱電阻絲、56-網孔燃燒板、57-余灰室。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種生物質燃燒器，包括裝置主體、余灰利用機構3、間斷投料機構4和軟點火機構5，裝置主體由放置臺1和支撐腿2組成，支撐腿2安裝在放置臺1下端面。

軟點火機構5由點火按鈕51、鼓風機52、燃燒室53、噴火口54、發(fā)熱電阻絲55、網孔燃燒板56和余灰室57組成，鼓風機52固定在放置臺1上端面，余灰室57安裝在放置臺1上端面，燃燒室53安裝在余灰室57上端面，噴火口54裝配在燃燒室53左側面，網孔燃燒板56固定在燃燒室53下端面，發(fā)熱電阻絲55安裝在網孔燃燒板56上表面，點火按鈕51設置在控制箱44前端面，發(fā)熱電阻絲55與點火按鈕51通過導線相連接，鼓風機52與燃燒室53通過導管相連接。

間斷投料機構4由一號電機41、間斷傳送帶42、投料倉43和控制箱44組成，控制箱44安裝在燃燒室53右側面，投料倉43固定在控制箱44上端面，一號電機41設置在控制箱44內部，間斷傳送帶42安裝在投料倉43下端面，間斷傳送帶42通過齒輪嚙合方式與一號電機41相連接。

余灰利用機構3由干燥箱31、送料帶32、螺旋推移桿33和二號電機34組成，干燥箱31安裝在放置臺1上端面棱角處，二號電機34安裝在放置臺1左側端面上，送料帶32上端搭接在投料倉43上端面，送料帶32下端設置在干燥箱31內部，螺旋推移桿33設置在放置臺1內部，螺旋推移桿33右端與余灰室57相連接，螺旋推移桿33左端與干燥箱31相連接，螺旋推移桿33通過齒輪嚙合方式與二號電機34相連接。

支撐腿2下端面設置有防滑膠墊，控制箱44下端面右端裝配有支撐板，發(fā)熱電阻絲55呈S型分布在網孔燃燒板56上端面，燃燒室53內部安裝有隔熱板，燃燒室53前端面設置有觀火口。

具體實施方式：操作者首先將本實用新型與外接電源接通，按下點火按鈕51，電能通過導線傳送至加熱電阻絲55上，加熱電阻絲55將電能轉換成熱能，然后熱能傳遞到網孔燃燒板56上的生物質燃料，使其發(fā)熱燃燒，同時電能通過導線傳送至鼓風機52，鼓風機52將電能轉換成風能，將外界空氣進入燃燒室53內，空氣中的氧氣使生物質燃料燃燒旺盛形成火焰從噴火口54噴出，余灰經網孔燃燒板56上的網孔漏至余灰室57內，該設計解決了生物質燃料在加工、運輸和儲存時發(fā)潮發(fā)霉在常規(guī)設備中燃燒時不易點燃的問題，增加了生物質燃燒器的使用方便性。

電能通過導線傳送至一號電機41，一號電機41將電能轉換成機械能，帶動間斷傳送帶42運動，當間斷傳送帶42凹部位運動到投料倉43時，生物質燃料在重力的作用下被裝載在間斷傳送帶42凹部位，隨著間斷傳送帶42的運動，生物質燃料被送至燃燒室53內，同時間斷傳送帶42的凸部位與投料倉43貼合，生物質燃料無法被裝載到間斷傳送帶42上，該設計解決了生物質燃料連續(xù)投放燃燒不充分的難題，使生物質燃料得到充分的燃燒，節(jié)約了資源，提高了能源的利用率。

生物質燃料充分燃燒后的余灰通過網孔燃燒板56漏至余灰室57內，二號電機34將電能裝換成機械能帶動螺旋推移桿33旋轉，螺旋推移桿33旋轉的同時將余灰室57內的余灰運送至干燥箱31內，余灰的熱量被存儲在干燥箱31內，當生物質燃料通過干燥箱31時，熱量使生物質燃料中的水分加熱蒸發(fā)，再經送料帶32將生物質燃料送至投料倉43內，該設計解決了余熱回收利用的問題，使余灰熱量得到充分利用，避免了能量的浪費，提高了生物質燃料進入設備的質量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。