本發(fā)明涉及循環(huán)流化床(CFB)鍋爐發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止CFB鍋爐外置床高溫結(jié)焦的潤(rùn)滑風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

隨著CFB鍋爐大型化趨勢(shì)的快速發(fā)展，為了彌補(bǔ)受熱面不足的問(wèn)題，外置床成為大型CFB鍋爐必不可少的設(shè)備。CFB鍋爐爐外通常布置有4～6個(gè)外置式換熱器，簡(jiǎn)稱外置床，外置床一般由5個(gè)風(fēng)室組成，分別為分配室、高溫回料室、均流室、換熱室和低溫回料室。分配室、高溫回料室、均流室為高溫區(qū)域，溫度在800～1000℃之間，換熱室布置有高溫再熱器或者低溫過(guò)熱器，低溫回料室溫度在400～600℃之間。傳統(tǒng)的外置床僅在每個(gè)風(fēng)室底部布置布風(fēng)板和風(fēng)帽，其它再無(wú)進(jìn)風(fēng)。當(dāng)鍋爐遇到高灰分煤種時(shí)，循環(huán)灰量增加，導(dǎo)致高溫回料室灰流動(dòng)性變差，從而引發(fā)結(jié)焦。李克章等在《300MW循環(huán)流化床鍋爐料腿結(jié)焦的分析》指出料腿(立管)結(jié)焦幾近堵死導(dǎo)致停爐；何映光等在《300MW循環(huán)流化床鍋爐外循環(huán)回料異常原因分析》中也發(fā)現(xiàn)外置床中板結(jié)物是造成循環(huán)流化床鍋爐外循環(huán)回料異常的原因。當(dāng)前，大型循環(huán)流化床鍋爐外置床只在底部設(shè)置有布風(fēng)板外，在無(wú)其它循環(huán)灰潤(rùn)滑設(shè)施，外置床及立管存在循環(huán)灰流動(dòng)不均、發(fā)生結(jié)焦問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種防止CFB鍋爐外置床高溫結(jié)焦的潤(rùn)滑風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中外置床下料不暢甚至結(jié)焦問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防止CFB鍋爐外置床高溫結(jié)焦的潤(rùn)滑風(fēng)裝置，包括設(shè)置在潤(rùn)滑風(fēng)母管上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1，設(shè)置在潤(rùn)滑風(fēng)母管支路上與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1連接且相并聯(lián)的上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，與上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2連接設(shè)置在潤(rùn)滑風(fēng)母管一支路上的多圈立管潤(rùn)滑風(fēng)管4，與下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5連接設(shè)置在潤(rùn)滑風(fēng)母管另一支路上的側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6；所述多圈立管潤(rùn)滑風(fēng)管4圍繞外置床立管布置，所述多圈立管潤(rùn)滑風(fēng)管4和側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6上有多個(gè)支管，側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6的支管布置在外置床殼體11的側(cè)墻和隔墻8中，支管噴頭伸入分配室7中。

所述潤(rùn)滑風(fēng)裝置能夠間歇操作和連續(xù)操作，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1以及上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5分別控制潤(rùn)滑風(fēng)的流量和壓頭。

所述立管潤(rùn)滑風(fēng)管4和側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6上的支管選用ZGCr25Ni20耐熱鋼材，有30～60°的向下傾角。

所述立管潤(rùn)滑風(fēng)管4至少圍繞立管布置兩圈，每圈上等間距布置4～8個(gè)支管。

所述側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6支管的噴頭伸入分配室7中的長(zhǎng)度不超過(guò)20mm。

所述潤(rùn)滑風(fēng)裝置防止結(jié)焦的方法為：通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1控制潤(rùn)滑風(fēng)流量，再通過(guò)上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5控制潤(rùn)滑風(fēng)的壓頭，使得外置床的壓差為正且溫度不超過(guò)900℃；約900℃的高溫灰從分離器立管的進(jìn)灰口3給入，潤(rùn)滑風(fēng)從立管潤(rùn)滑風(fēng)管4和側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6噴入，在外置床殼體11表面形成氣流層，并對(duì)高溫灰進(jìn)行潤(rùn)滑防止高溫灰結(jié)焦，進(jìn)入外置床分配室7中的高溫灰在外置床中處于鼓泡狀態(tài)翻過(guò)隔墻8將熱量傳遞給換熱器10，溫度降低到400～600℃，從出灰口9排出。

本發(fā)明的有益效果：

1)本發(fā)明防止CFB鍋爐外置床高溫結(jié)焦的潤(rùn)滑風(fēng)裝置，可以根據(jù)鍋爐循環(huán)灰量多少間歇或連續(xù)投入。

2)本發(fā)明防止CFB鍋爐外置床高溫結(jié)焦的潤(rùn)滑風(fēng)裝置，風(fēng)源采用高壓流化風(fēng)，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，投資成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1‐電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，2‐上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，3‐進(jìn)灰口，4‐立管潤(rùn)滑風(fēng)管，5‐下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，6‐側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管，7‐外置床分配室，8‐隔墻，9‐出灰口，10‐換熱器，11‐外置床殼體，12‐風(fēng)帽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)敘述：

如圖1所示，本發(fā)明包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1，上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2，進(jìn)灰口3，立管潤(rùn)滑風(fēng)管4，下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5，側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6，外置床分配室7，隔墻8，出灰口9，換熱器10，外置床殼體11，風(fēng)帽12。設(shè)置在外置床殼體11中的有隔墻8，換熱器10，風(fēng)帽12。潤(rùn)滑風(fēng)經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1通入，經(jīng)過(guò)上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5分別通入立管潤(rùn)滑風(fēng)管4和側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥1、上手動(dòng)調(diào)節(jié)閥2和下手動(dòng)調(diào)節(jié)閥5控制潤(rùn)滑風(fēng)的流量和壓頭，使得外置床的壓差為正和溫度不超過(guò)900℃。本實(shí)施例立管潤(rùn)滑風(fēng)管4圍繞進(jìn)灰口3下方的立管布置有兩圈，每圈上對(duì)稱布置向下傾斜45°的六個(gè)支管。側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6連接的支管布置在殼體11的側(cè)墻及隔墻8上，支管頭部插入到分配室7中，插入深度不超過(guò)20mm，支管材質(zhì)選用ZGCr25Ni20耐熱鋼材。約900℃的高溫灰從分離器立管的進(jìn)灰口3給入，潤(rùn)滑風(fēng)從立管潤(rùn)滑風(fēng)管4和側(cè)墻潤(rùn)滑風(fēng)管6噴入，在外置床殼體11表面形成氣流層，并對(duì)高溫灰進(jìn)行潤(rùn)滑防止高溫灰結(jié)焦，進(jìn)入外置床分配室7中的高溫灰在外置床中處于鼓泡狀態(tài)翻過(guò)隔墻8將熱量傳遞給換熱器10，溫度降低到400～600℃，從出灰口9排出。