防結(jié)焦閘閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防結(jié)焦閘閥，其包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥桿及驅(qū)動裝置，閥體內(nèi)設(shè)置閥座，閥桿與閘板通過活動套活動連接，閥體上端固定連接閥蓋，閥桿上端固定連接驅(qū)動裝置，閥座與閘板接觸處設(shè)置密封帶，所述閘板下端開有通槽，通槽上端開有至少一個小孔，所述小孔與通槽連通，所述小孔在閘板關(guān)閉時高于閥座下端密封帶的位置，閘板的底端開上一個通槽，保證介質(zhì)順暢的流動，通槽上開設(shè)小孔，并且小孔的高度要保證在閥門關(guān)閉時，小孔的頂端要在閥座密封帶的上面，因為考慮閘板的磨損行程，這樣的話就是要介質(zhì)慢慢的在管道中流動，來傳遞熱量，而不會結(jié)焦，不需要供熱來防止介質(zhì)結(jié)焦，這樣就可以減少能源的消耗。
【專利說明】防結(jié)焦閘閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種防結(jié)焦閘閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 在石油煉制工業(yè)，隨著原油深加工技術(shù)發(fā)展，大多煉油廠采用焦化管道輸送高溫 渣油等高粘度介質(zhì)。
[0003] 而焦化管道為了防止焦化，其一般的做法是把整個管線用拌熱管的方式來保證介 質(zhì)不會結(jié)焦，這樣做的話是比較麻煩的，因為這樣還要給這個管線供熱，一旦供熱管線出現(xiàn) 問題，整個焦化管道就會結(jié)焦，那就損失大了。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種防結(jié)焦閘閥。
[0005] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種防結(jié)焦閘閥，其包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥 桿及驅(qū)動裝置，閥體內(nèi)設(shè)置閥座，閥桿與閘板通過活動套活動連接，閥體上端固定連接閥 蓋，閥桿上端固定連接驅(qū)動裝置，所述閥座與閘板接觸處設(shè)置密封帶，所述閘板下端開有通 槽，所述通槽上端開有至少一個小孔，所述小孔與通槽連通，所述小孔在閘板關(guān)閉時高于閥 座下端密封帶的位置。
[0006] 所述通槽為喇叭狀，所述通槽靠近進(jìn)料口為小口，所述通槽靠近出料口為大口。
[0007] 所述小孔在閘板關(guān)閉時高于閥座下端密封帶2-3mm。
[0008] 所述閥座包括左閥座和右閥座，兩者相對形成V型放置。
[0009] 所述閘板為楔形，且與閥座相適配。
[0010] 所述小口的高度與閥座的密封帶高度相適配，所述大口的高度大于閥座密封帶的 高度。
[0011] 所述驅(qū)動裝置為手輪。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是：閘板的底端開上一個通槽，保證介質(zhì)順暢的流動，通槽上 開設(shè)小孔，并且小孔的高度要保證在閥門關(guān)閉時，小孔的頂端要在閥座密封帶的上面，因為 考慮閘板的磨損行程，這樣的話就是要介質(zhì)慢慢的在管道中流動(流動量是很少的，不計考 慮)，來傳遞熱量，而不會結(jié)焦，就可以不需要供熱來防止介質(zhì)結(jié)焦，這樣就可以減少能源的 消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是閘板的主視圖。
[0015] 圖3是閘板的底部示意圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步說明： 如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種防結(jié)焦閘閥，其包括閥體1、閥座2、閥蓋7、閘 板3、閥桿4及手輪5,閥體1內(nèi)設(shè)置閥座2,閥桿4與閘板3通過活動套6活動連接，閥體1 上端固定連接閥蓋7,閥桿4上端固定連接手輪5,所述閥座2與閘板3接觸處設(shè)置密封帶 8,所述閘板3下端開有喇叭狀通槽，所述通槽靠近進(jìn)料口為小口 32,所述通槽靠近出料口 為大口 31，所述小口 32上端開有至少一個小孔33,所述小孔33與通槽連通，所述小孔33 在閘板3關(guān)閉時高于閥座2下端密封帶8的位置。
[0017] 所述小孔33在閘板關(guān)閉時高于閥座2下端密封帶2-3mm。
[0018] 所述閥座2包括左閥座和右閥座，兩者相對形成V型放置，所述閘板3為楔形，且 與閥座2相適配。V型閥座2以及楔形閘板3的設(shè)計，保證閘板3底端的通道較短，流過的 時間較短，減短介質(zhì)與閘板的接觸時間。
[0019] 就是在閘板3的底端開上一個喇叭狀通槽，圖中箭頭指示方向為介質(zhì)流向方向， 介質(zhì)從小口 32進(jìn)，從大口 31出，這個喇叭狀通槽的光潔度要很高，這樣才可以保證介質(zhì)順 暢的流動，并且小孔33的高度要保證在閥門關(guān)閉時，小孔33的底端要在閥座密封帶的上面 還要高2~3_，因為考慮閘板的磨損行程，這樣的設(shè)計就是要介質(zhì)慢慢的在管道中流動(流 動量是很少的，不計考慮)，來傳遞熱量，而不會結(jié)焦，就可以不需要供熱來防止介質(zhì)結(jié)焦， 可以減少能源的消耗。
[0020] 所述小口 32的高度與閥座2的密封帶高度相適配，所述大口 31的高度大于閥座 密封帶的高度。當(dāng)閘板3關(guān)閉的時候，小口 32可以被密封帶8密封，而大口 31則有一部分 未被密封帶給密封，靠未密封的大口 31和小孔33構(gòu)成的管道進(jìn)行介質(zhì)的流通，而進(jìn)料口處 僅靠小口 32上端的小孔31進(jìn)行流通，而小孔33可以根據(jù)需要進(jìn)行孔徑設(shè)計，而且也可以 設(shè)計多個小孔，提高流量速度，實現(xiàn)較好的防結(jié)焦效果。
[0021] 實施例不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在 本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種防結(jié)焦閘閥，其包括閥體、閥座、閥蓋、閘板、閥桿及驅(qū)動裝置，閥體內(nèi)設(shè)置閥座， 閥桿與閘板通過活動套活動連接，閥體上端固定連接閥蓋，閥桿上端固定連接驅(qū)動裝置，所 述閥座與閘板接觸處設(shè)置密封帶，其特征在于：所述閘板下端開有通槽，所述通槽上端開有 至少一個小孔，所述小孔與通槽連通，所述小孔在閘板關(guān)閉時高于閥座下端密封帶的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述通槽為喇叭狀，所述通槽靠近 進(jìn)料口為小口，所述通槽靠近出料口為大口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述小孔在閘板關(guān)閉時高于閥座 下端密封帶2_3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述閥座包括左閥座和右閥座，兩 者相對形成V型放置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述閘板為楔形，且與閥座相適 配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述小口的高度與閥座的密封帶 高度相適配，所述大口的高度大于閥座密封帶的高度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防結(jié)焦閘閥，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為手輪。
【文檔編號】F16K3/30GK104121382SQ201410343185
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】張延斌, 章成選, 王章章, 徐曉光, 吳業(yè)飛, 王秀喬, 王寶義, 錢長興 申請人:凱喜姆閥門有限公司