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大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法與流程

文檔序號(hào):11907805閱讀:915來(lái)源:國(guó)知局
大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法與流程

本發(fā)明涉及前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法。



背景技術(shù):

在大型電站鍋爐的實(shí)際運(yùn)行中,鍋爐尾部煙道內(nèi)的煙氣成分濃度參數(shù)、煙氣溫度和爐內(nèi)水冷壁附近貼壁煙氣成分是反映鍋爐燃燒狀況的好壞。

目前,國(guó)內(nèi)對(duì)沖燃燒鍋爐的主燃燒區(qū)通常采用均等控煤、均等配風(fēng)的方式,各層燃燒器給予均勻的二次風(fēng)量。鍋爐燃燒器在越靠近水冷壁附近,其燃燒所需的風(fēng)量也需要相對(duì)越多。當(dāng)在靠近水冷壁附近兩側(cè)的燃燒器燃燒不夠充分時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的一氧化碳和硫化氫等氣體,這會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)墻水冷壁附近煙氣成分呈現(xiàn)還原性氣氛,增加了發(fā)生水冷壁高溫腐蝕和結(jié)焦的風(fēng)險(xiǎn),此問(wèn)題更易發(fā)生在鍋爐燃用難燃煤種和較低揮發(fā)分煤種時(shí)。而對(duì)于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐,由于在寬度方向上的中間燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣會(huì)最先在爐膛負(fù)壓作用下向爐膛上部進(jìn)行流動(dòng),為進(jìn)一步加強(qiáng)煙氣向上的流動(dòng)強(qiáng)度和更進(jìn)一步帶動(dòng)相鄰燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣的流動(dòng)速度,因此中間的燃燒器需要較多的二次風(fēng)量。

綜合上述,本發(fā)明以當(dāng)前國(guó)內(nèi)的前后對(duì)沖旋流燃燒鍋爐為對(duì)象,通過(guò)先進(jìn)的燃燒器二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整方式,以盡可能消除或減弱水冷壁附近發(fā)生高溫腐蝕和結(jié)渣的趨勢(shì),降低鍋爐運(yùn)行的大塊掉渣風(fēng)險(xiǎn),減少水冷壁管更換次數(shù),提高鍋爐的整體燃燒效率,是本技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的技術(shù)發(fā)明。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所提供的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法,以當(dāng)前國(guó)內(nèi)的前后對(duì)沖旋流燃燒鍋爐為對(duì)象,通過(guò)先進(jìn)的燃燒器二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整方式,以盡可能消除或減弱水冷壁附近發(fā)生高溫腐蝕和結(jié)渣的趨勢(shì),降低鍋爐運(yùn)行的大塊掉渣風(fēng)險(xiǎn),減少水冷壁管更換次數(shù),提高鍋爐的整體燃燒效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案:

將所述前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐的二次風(fēng)量以層為單位沿著爐膛高度方向控制 噴入燃燒;

控制所述的各層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)呈現(xiàn)以碗型方式進(jìn)行風(fēng)量分配,即中間的燃燒器的二次風(fēng)量稍微偏小,并給予兩邊燃燒器的風(fēng)量逐步增加,而對(duì)于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐,在碗型配風(fēng)方法基礎(chǔ)上給予中間兩個(gè)燃燒器也設(shè)置較多二次風(fēng)量,使得在同層單側(cè)墻的旋流燃燒器二次風(fēng)量配風(fēng)方式呈現(xiàn)W型;

配風(fēng)調(diào)整步驟包括通過(guò)燃燒器的二次配風(fēng)調(diào)整順序由底層燃燒器逐漸往上層依次調(diào)整和經(jīng)過(guò)相應(yīng)在運(yùn)行的各層燃燒器進(jìn)行二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整后的鍋爐整體燃燒優(yōu)化調(diào)整。

本發(fā)明公開了一種大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法,可為前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐的燃燒優(yōu)化調(diào)整提供指導(dǎo)思路,減輕現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員的調(diào)試工作強(qiáng)度,并可提高鍋爐設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,該方法操作簡(jiǎn)單、效果實(shí)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐的燃燒器前/后墻布置圖(燃燒器前/后墻布置圖(對(duì)沖燃燒鍋爐)如圖1所示),各層燃燒器結(jié)構(gòu)型式均完全一樣,在距最上層主燃燒器一定的高度位置布置一層燃盡風(fēng),前后墻各一層。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的國(guó)內(nèi)某一燃燒器生產(chǎn)廠家的一種燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖(旋流燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖如2所示),所述的燃燒器中的滑動(dòng)調(diào)風(fēng)盤即是本發(fā)明中的二次風(fēng)量的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,本發(fā)明的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法,包括在前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐的各層燃燒器中,每層布置8個(gè)燃燒器(通常每層布置4、6或8個(gè)),前后墻各3層,燃盡風(fēng)前后墻各布置1層(通常布置1或2層),每層布置8個(gè)燃盡風(fēng)噴口(通常為4~8個(gè))。

如圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例中的燃燒器為國(guó)內(nèi)某一燃燒器生產(chǎn)廠家的一種燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖,所述的燃燒器中的滑動(dòng)調(diào)風(fēng)盤即是本發(fā)明中的二次風(fēng)量的控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法,其實(shí)施方案為:將所述前后對(duì)沖旋流燃燒煤粉鍋爐的二次風(fēng)量以層為單位沿著爐膛高度方向控制噴入燃燒;

控制所述的各層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)呈現(xiàn)以碗型方式進(jìn)行風(fēng)量分配,即中間的燃燒器的二次風(fēng)量稍微偏小,并給予兩邊燃燒器的風(fēng)量逐步增加,而對(duì)于較寬爐膛的旋流燃燒鍋爐,在碗型配風(fēng)方法基礎(chǔ)上給予中間兩個(gè)燃燒器也設(shè)置較多二次風(fēng)量,使得在同層單側(cè)墻的旋流燃燒器二次風(fēng)量配風(fēng)方式呈現(xiàn)W型;

通過(guò)燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整順序由底層燃燒器逐漸往上層燃燒器依次調(diào)整,并通過(guò)測(cè)量水冷壁貼壁煙氣成分和對(duì)應(yīng)燃燒器層的爐膛觀火孔觀測(cè)爐膛煙氣溫度和火焰燃燒情況,進(jìn)一步判斷是否重新進(jìn)行所述該層燃燒器的二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整;

經(jīng)過(guò)相應(yīng)在運(yùn)行的各層燃燒器進(jìn)行二次風(fēng)配風(fēng)調(diào)整后,綜合測(cè)量爐膛尾部煙道內(nèi)省煤器出口的煙氣成分和煙氣溫度,判斷鍋爐整體燃燒運(yùn)行狀況,并根據(jù)結(jié)果反饋對(duì)鍋爐運(yùn)行氧量和主燃燒風(fēng)、燃盡風(fēng)配比進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)整,以完成鍋爐整體燃燒優(yōu)化調(diào)整。

本發(fā)明公開了大型電站燃煤鍋爐旋流燃燒的碗型或W型配風(fēng)方法,該方法操作簡(jiǎn)單,在大型燃煤電站鍋爐的使用中具有很強(qiáng)的實(shí)用性和可操作性,且該方法也適用于燃油電站鍋爐。

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