本實(shí)用新型涉及出渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種出渣機(jī)。

背景技術(shù)：

出渣機(jī)是鍋爐等應(yīng)用領(lǐng)域中常見的設(shè)備，用于將鍋爐排出的一些灰渣輸送至后端灰渣處理設(shè)備中，現(xiàn)有的出渣機(jī)機(jī)構(gòu)過于簡單，無法實(shí)現(xiàn)良好的出渣效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種出渣機(jī)，其能夠方便的實(shí)現(xiàn)出渣，效果好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種出渣機(jī)，其包括底座，所述底座上設(shè)置有出渣殼體，其特征在于，所述出渣殼體包括中間進(jìn)料腔和右側(cè)出料通道，所述中間進(jìn)料腔右側(cè)安裝有豎向進(jìn)料斗，所述中間進(jìn)料腔左側(cè)為刮板收容腔，所述右側(cè)出料通道傾斜向上布置且上端開口為出料口，在所述中間進(jìn)料腔前后兩側(cè)，所述出渣殼體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端支撐于軸承座上并連接曲柄一端，所述曲柄另一端鉸接驅(qū)動油缸的活塞桿端部，所述驅(qū)動油缸的缸體端部鉸接安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)軸通過連桿安裝有刮板，所述刮板底部為與所述中間進(jìn)料腔內(nèi)壁配合的圓弧面，所述中間進(jìn)料腔與所述右側(cè)出料通道的連接處為圓弧過渡。

其進(jìn)一步特征在于，所述刮板右側(cè)端部為帶角鋼的斜板；

所述出渣殼體左側(cè)端部安裝有水箱，所述水箱右側(cè)通過進(jìn)水管連通所述出渣殼體，所述水箱左側(cè)設(shè)置有噴水管接口。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，進(jìn)料前刮板位于刮板收容腔內(nèi)，渣料從豎向進(jìn)料斗進(jìn)入中間進(jìn)料腔，驅(qū)動油缸工作帶動曲柄轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刮板跟著往下移動，將渣料推往右側(cè)出料通道并從出料口出料，刮板可以將渣料全部推往右側(cè)出料通道，方便的實(shí)現(xiàn)了出渣，效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種出渣機(jī)，其包括底座1，底座1上設(shè)置有出渣殼體2，出渣殼體2包括中間進(jìn)料腔3和右側(cè)出料通道4，中間進(jìn)料腔3右側(cè)安裝有豎向進(jìn)料5斗，中間進(jìn)料腔3左側(cè)為刮板收容腔6，右側(cè)出料通道4傾斜向上布置且上端開口為出料口7，在中間進(jìn)料腔3前后兩側(cè)，出渣殼體2上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8兩端支撐于軸承座9上并連接曲柄10一端，曲柄10另一端鉸接驅(qū)動油缸11的活塞桿端部，驅(qū)動油缸11的缸體端部鉸接安裝于底座1上，轉(zhuǎn)軸8通過連桿12安裝有刮板13，刮板13底部為與中間進(jìn)料腔3內(nèi)壁配合的圓弧面，中間進(jìn)料腔3與右側(cè)出料通道4的連接處為圓弧過渡。刮板13右側(cè)端部為帶角鋼的斜板14，更好的推動渣料；出渣殼體2左側(cè)端部安裝有水箱15，水箱15右側(cè)通過進(jìn)水管16連通出渣殼體2，水箱15左側(cè)設(shè)置有噴水管接口17，可以實(shí)現(xiàn)出渣殼體2內(nèi)的補(bǔ)水或者排水操作。圖中18為檢查門。