本實(shí)用新型屬于一種熱風(fēng)爐，尤其是指糧食干燥塔用的熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)：

目前，糧食干燥塔所用的烘干熱風(fēng)爐為鏈條式熱風(fēng)爐，但鏈條熱風(fēng)爐的熱效率僅達(dá)到70%左右，灰中殘?zhí)?5%左右，煤炭燃盡率低，對(duì)目前使用的糧食干燥塔，因其鍋爐房結(jié)構(gòu)固定，對(duì)其進(jìn)行大的改動(dòng)十分困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種糧食干燥塔的熱風(fēng)爐，以解決原鏈條熱風(fēng)爐存在的煤炭燃盡率低，燃燒效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：包括耐火磚爐體、爐體槽鋼骨架，上部保溫層，沉灰室內(nèi)有擋火墻，擋火墻與煙橋之間設(shè)置一個(gè)觀察口一，在沉灰室底部設(shè)置清灰口，燃燒器與爐體的主燃燒室的接口連接，該接口上部的主燃燒室內(nèi)有前拱，主燃燒室底部埋設(shè)二次送風(fēng)管，二次送風(fēng)管上鋪隔熱保溫層，在隔熱保溫層上有高溫耐火料層，三次送風(fēng)箱位于主燃燒室底部，三次風(fēng)管與三次送風(fēng)箱連接，在主燃燒室與煙氣燃燒室之間橫向設(shè)置后拱，在后拱的根部與爐底交接處設(shè)置除塵絞龍，在沉灰室底部設(shè)置清灰口，主燃燒室有觀察口二，在煙氣燃燒室設(shè)有壓力傳感器，在煙橋設(shè)有溫度傳感器；

本實(shí)用新型所述燃燒器的結(jié)構(gòu)是：一次送風(fēng)管通過(guò)法蘭與煤粉噴頭進(jìn)行連接，煤粉噴頭與檢修門固定連接，檢修門通過(guò)折頁(yè)與燃燒器本體連接，手輪、螺紋伸縮桿、導(dǎo)流葉輪和導(dǎo)流器連接在一起并安裝于煤粉噴頭內(nèi)，燃燒器本體自內(nèi)而外分別是高溫耐火層和水冷層，水泵位于水箱中，該水泵通過(guò)水管與水冷層連接，二次送風(fēng)管與燃燒器本體連接，風(fēng)向?qū)Я靼迮c燃燒器本體內(nèi)部固定連接、且位于二次送風(fēng)管的口部，柴油點(diǎn)火裝置位于點(diǎn)火孔的外部。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎，改變了燃燒方式，使其燃燒反應(yīng)速度快，燃盡率可達(dá)到97%以上，其熱效率提高到95%左右，還可以利用原鏈條熱風(fēng)爐的爐體結(jié)構(gòu)，在不對(duì)原熱風(fēng)爐進(jìn)行大改動(dòng)的基礎(chǔ)上，改變了燃燒方式，使其燃燒反應(yīng)速度快，大大地節(jié)約了投入成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

包括耐火磚爐體4、爐體槽鋼骨架5，上部保溫層15，沉灰室18內(nèi)有擋火墻12，擋火墻12與煙橋19之間設(shè)置一個(gè)觀察口一13，在沉灰室底部設(shè)置清灰口14，燃燒器1與爐體4的主燃燒室16的接口20連接，該接口上部的主燃燒室16內(nèi)有前拱2，主燃燒室底部7埋設(shè)二次送風(fēng)管21，二次送風(fēng)管21上鋪隔熱保溫層8，在隔熱保溫層8上有高溫耐火料層6，三次送風(fēng)箱23位于主燃燒室底部，三次風(fēng)管22與三次送風(fēng)箱連接，在主燃燒室16與煙氣燃燒室17之間橫向設(shè)置后拱3，在后拱3的根部與爐底交接處設(shè)置除塵絞龍9，在沉灰室底部設(shè)置清灰口14，主燃燒室有觀察口二24，在煙氣燃燒室17設(shè)有壓力傳感器10，在煙橋19設(shè)有溫度傳感器11；

所述燃燒器1的結(jié)構(gòu)是：一次送風(fēng)管1012通過(guò)法蘭107與煤粉噴頭102進(jìn)行連接，煤粉噴頭102與檢修門104固定連接，檢修門104通過(guò)折頁(yè)與燃燒器本體106連接，手輪108、螺紋伸縮桿109、導(dǎo)流葉輪101和導(dǎo)流器1010連接在一起并安裝于煤粉噴頭102內(nèi)，燃燒器本體106自內(nèi)而外分別是高溫耐火層1015和水冷層1016，水泵1018位于水箱1013中，該水泵1018通過(guò)水管1017與水冷層1016連接，二次送風(fēng)管105與燃燒器本體106連接，風(fēng)向?qū)Я靼?014與燃燒器本體106內(nèi)部固定連接、且位于二次送風(fēng)管105的口部，柴油點(diǎn)火裝置1011位于點(diǎn)火孔103的外部。

工作原理：風(fēng)粉混合物通過(guò)一次送風(fēng)管噴射入煤粉噴頭內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)流葉輪和導(dǎo)流器后分流并與二次送風(fēng)混合，控制手輪帶動(dòng)螺紋伸縮桿 的移動(dòng)來(lái)保持導(dǎo)流葉輪和導(dǎo)流器的位置，從而控制風(fēng)粉混合物的旋流強(qiáng)度，從而調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)的混合，使風(fēng)粉混合均勻以及足夠的煤粉顆粒懸浮停留時(shí)間，經(jīng)柴油點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃后，火焰沿高溫耐火層旋轉(zhuǎn)噴射出，水泵將水箱的水泵至水冷層，由水冷層的循環(huán)水降低高溫耐火層的溫度，保證燃燒器的安全穩(wěn)定；前拱以壓住火焰向前噴射，在主燃燒室與煙氣燃燒室之間橫向設(shè)置后拱，待燃燒穩(wěn)定后，啟動(dòng)三次風(fēng)，并逐步加大一次風(fēng)、二次風(fēng)和三次風(fēng)進(jìn)行穩(wěn)定燃燒，所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)后拱返入煙氣燃燒室，通過(guò)沉灰室進(jìn)入煙橋，沉留在后拱下的灰渣可隨時(shí)啟動(dòng)除灰絞龍以清除，沉灰室底部的灰渣，可在停爐時(shí)通過(guò)清灰口清除，通過(guò)壓力傳感器指示，及時(shí)調(diào)節(jié)二次風(fēng)和三次風(fēng)的控制電位器，控制送風(fēng)量，即可方便的控制火焰燃燒狀態(tài)，通過(guò)溫度傳感器指示，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)的控制電位器，控制供煤量，即可方便的控制燃燒室溫度及供熱量。