本實用新型涉及一種糧食干燥設(shè)備，確切的說是一種糧食就倉干燥的立體通風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

糧食的干燥及含水量，對倉儲糧食的質(zhì)量安全至關(guān)重要，中國專利201610104412.5與200620035358.0公開了有關(guān)立體通風(fēng)就倉的干燥設(shè)備，但這些技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，存在的缺陷較多：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備龐大，用料耗材多，自制熱泵制造成本高，電熱絲加熱裝置耗電量大，干燥成本高；②設(shè)備利用率低，通風(fēng)系統(tǒng)的組合設(shè)計不當， 每根主風(fēng)管只連接兩排立體通風(fēng)管，每組通風(fēng)管最多只能連接24根立體通風(fēng)管；③干燥系統(tǒng)造價高，5000噸倉庫配備的干燥設(shè)備價值在60萬以上，需安裝15組立體通風(fēng)裝置，設(shè)備多，安裝復(fù)雜，工程量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種組合式糧食立體通風(fēng)裝置，以解決倉房堆糧底層的通風(fēng)，提高設(shè)備的利用率，降低糧食的干燥成本。

本實用新型的方案包括倉房、空氣加熱裝置和立體通風(fēng)干燥裝置，其結(jié)構(gòu)特點是在倉房的外側(cè)設(shè)有空氣加熱裝置，倉房內(nèi)設(shè)有立體通風(fēng)干燥裝置，空氣加熱裝置由機架、空調(diào)外機、空調(diào)內(nèi)機、集氣箱及風(fēng)機組成，立體通風(fēng)干燥裝置由主風(fēng)管、支風(fēng)管及垂直通風(fēng)管組成，所述空氣加熱裝置機架的上端設(shè)有空調(diào)外機，空調(diào)外機的里側(cè)設(shè)有空調(diào)內(nèi)機，空調(diào)內(nèi)機的里側(cè)設(shè)有集風(fēng)箱，集風(fēng)箱的里側(cè)設(shè)有風(fēng)機，機架的底端設(shè)有行走輪，倉房內(nèi)設(shè)有主風(fēng)管，主風(fēng)管的左右兩側(cè)依次設(shè)有12道支風(fēng)管，支風(fēng)管的下端設(shè)有連接頭，連接頭的下端分別設(shè)有5節(jié)垂直通風(fēng)管，垂直通風(fēng)管的下端設(shè)有散熱管，連接頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，垂直通風(fēng)管及散熱管的上端設(shè)有外螺紋，垂直通風(fēng)管的下端設(shè)有內(nèi)螺紋，第一節(jié)垂直通風(fēng)管的上端由螺紋連接安裝在支風(fēng)管下端的連接頭上，下端的垂直通風(fēng)管及散熱管依次連接在第一節(jié)垂直通風(fēng)管的下端，散熱管的管壁上設(shè)有通風(fēng)孔，散熱管的上端設(shè)有外螺紋，所述的垂直通風(fēng)管成正方形排列在主風(fēng)管道的下端，間距為2米，每節(jié)的長度為一米。

加熱前，先將垂直通風(fēng)管分別由糧食電動取樣器逐節(jié)插入糧堆內(nèi)，每節(jié)之間由螺紋連接，把散熱管插入糧堆的最底層。干燥時，經(jīng)加熱裝置加熱的熱空氣由鼓風(fēng)機送入主風(fēng)管，再經(jīng)支風(fēng)管和垂直通風(fēng)管到達糧堆的底層，首先干燥底層的糧食，最底層的糧食干燥結(jié)束時，將上層的垂直通風(fēng)管卸掉一節(jié)，然后逐層向上加熱干燥，直到整倉糧食干燥結(jié)束。

本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)安裝方便，產(chǎn)品造價生產(chǎn)使用成本低，5000噸倉房配備的干燥設(shè)備價值不足30萬元，比現(xiàn)有干燥設(shè)備的造價節(jié)省一半之多，僅為其成本的二分之一。設(shè)備利用率高：每組通風(fēng)管道可連接72根立體風(fēng)通管，比現(xiàn)有的干燥設(shè)備多48根，5000噸的倉房配置5組通風(fēng)管道就行，比現(xiàn)有設(shè)備節(jié)省10組主風(fēng)管、支風(fēng)管及熱泵。

下面結(jié)合附圖作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為倉外加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為倉內(nèi)立體通風(fēng)干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為垂直通風(fēng)管道的散熱管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖1-3中示出的機架1的上端設(shè)有空調(diào)外機2，空調(diào)外機的里側(cè)設(shè)有空調(diào)內(nèi)機3，空調(diào)內(nèi)機的里側(cè)設(shè)有集風(fēng)箱4，集風(fēng)箱的里側(cè)設(shè)有風(fēng)機5，機架的底端設(shè)有行走輪6，倉房內(nèi)設(shè)有主風(fēng)管10，主風(fēng)管的左右兩側(cè)依次設(shè)有12道支風(fēng)管11，支風(fēng)管的下端設(shè)有連接頭12，連接頭的下端分別設(shè)有5節(jié)垂直通風(fēng)管8，垂直通風(fēng)管的下端設(shè)有散熱管7，連接頭的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，垂直通風(fēng)管及散熱管的上端設(shè)有外螺紋，垂直通風(fēng)管的下端設(shè)有內(nèi)螺紋，第一節(jié)垂直通風(fēng)管的上端由螺紋連接安裝在支風(fēng)管下端的連接頭上，下端的垂直通風(fēng)管及散熱管依次連接在第一節(jié)垂直通風(fēng)管的下端，散熱管的管壁上設(shè)有通風(fēng)孔9，散熱管的上端設(shè)有外螺紋13，所述的垂直通風(fēng)管成正方形排列在主風(fēng)管道的下端，間距為2米，每節(jié)的長度為一米。所述的主風(fēng)管及支風(fēng)管由軟質(zhì)材料制為一個完整的密封體。

加熱時，先將垂直通風(fēng)管分別由糧食電動取樣器逐節(jié)插入糧堆內(nèi)，每節(jié)之間由螺紋連接，散熱管插入糧堆的最底層。干燥時，經(jīng)加熱裝置加熱的熱空氣由鼓風(fēng)機送入主風(fēng)管，再經(jīng)支風(fēng)管和垂直通風(fēng)管到達糧堆的底層，首先干燥底層的糧食，最底層的糧食干燥結(jié)束時，將上層的垂直通風(fēng)管卸掉一節(jié)，然后逐層向上加熱干燥，直到整倉糧食干燥結(jié)束。