本實(shí)用新型屬于糧食貯存干燥領(lǐng)域，具體的說是一種糧食干燥裝置。

背景技術(shù)：

糧食收割后，一個(gè)重要環(huán)節(jié)是農(nóng)戶儲(chǔ)糧。僅2013年全國(guó)糧食總產(chǎn)量約12000億斤，而農(nóng)戶存糧約占全國(guó)糧食年總產(chǎn)量的一半。而農(nóng)戶由于儲(chǔ)存設(shè)施條件簡(jiǎn)陋，烘干能力不足，缺乏技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，每年因蟲霉鼠雀造成的損失比例在8％左右，這其中又以因干燥不完善導(dǎo)致的霉變損失最大。

以上并沒有包含糧食晾曬過程的損失，晾曬過程占用較大的固定場(chǎng)地，為了方便糧食晾曬在馬路上，這對(duì)道路交通安全影響非常大；此外如果收割季節(jié)遇上連日陰雨，收回來的糧食只能堆放在家中或其他可避雨的地方，糧食堆集無法晾曬風(fēng)干而發(fā)霉變質(zhì)，給農(nóng)戶帶來重大損失。

為了解決糧食干燥的問題，國(guó)內(nèi)雖然出現(xiàn)了大型的糧食干燥機(jī)械，但這些機(jī)械主要用于工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)于我國(guó)農(nóng)村單個(gè)家庭而言，其規(guī)模過大，成本也過高。所以現(xiàn)在需要研發(fā)一種適合我國(guó)單個(gè)農(nóng)村家庭使用的糧食干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用方便、可以避免糧食發(fā)霉的干燥裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種糧食干燥裝置，包括有設(shè)置在糧倉(cāng)外的電動(dòng)機(jī)，與電動(dòng)機(jī)相連的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接到糧倉(cāng)底部，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口串接有加熱器，糧倉(cāng)的內(nèi)底面上方還設(shè)有分布?xì)饬鞯闹伟?，該支撐板上設(shè)置有孔徑小于糧食顆粒的出氣孔，支撐板的底部上方設(shè)置有可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)的螺旋管，該螺旋管豎向設(shè)置，其上端和下端均位于螺旋管軸心上，且螺旋管軸心位于糧倉(cāng)的中部，螺旋管上端封閉，螺旋管底端側(cè)壁設(shè)有與支撐板下方的空間相連通的進(jìn)氣口，螺旋管位于支撐板以上的部分設(shè)置有出氣口。

上述糧倉(cāng)即為農(nóng)村常見的糧食貯存糧倉(cāng)，多為桶狀金屬倉(cāng)，底部為了避免潮濕常常支撐起來。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的糧食干燥裝置具有如下特點(diǎn)：由于整個(gè)裝置的主要部件由常見的電動(dòng)機(jī)，加熱器和螺旋管組成，所以總體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單；使用時(shí)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)，將風(fēng)送入糧倉(cāng)底部，風(fēng)首先被加熱器加熱，然后進(jìn)入支撐板上的出氣孔，然后自下而上與糧食接觸換熱，帶走糧食中的水，螺旋管上設(shè)置的進(jìn)氣口和出氣口，可以使得熱量更均勻的分布在糧食中，方便糧食的均勻加熱，從而解決發(fā)霉的問題。

作為優(yōu)選方案，為了更加均勻的加熱糧食，同時(shí)對(duì)糧食產(chǎn)生翻動(dòng)，同時(shí)減小安裝占用面積，將電動(dòng)機(jī)設(shè)于糧倉(cāng)底部，其輸出軸通過減速裝置連接到螺旋管的底端。

作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的出風(fēng)口旁，這樣電動(dòng)機(jī)的散熱風(fēng)被風(fēng)機(jī)快速吸走，并將熱量利用到糧食干燥中。

作為優(yōu)選方案，為了便于螺旋管在攪動(dòng)的過程中更好的加熱糧食，而盡量不被糧食堵住，所述出氣口位于螺旋管的上表面。

作為優(yōu)選方案，所述出口氣沿螺旋管自下而上逐漸減少，這樣可以避免上部糧食少導(dǎo)致的出氣量大的問題。

作為優(yōu)選方案，為了提高螺旋管的連接強(qiáng)度，以及其旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)糧食的攪動(dòng)幅度，所述螺旋管的軸心處設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸連接螺旋管的上端和下端，轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)置有連接螺旋管的輻桿。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的糧食干燥裝置安裝在糧倉(cāng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，糧倉(cāng)1，電動(dòng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)3，加熱器4，支撐板5，螺旋管6，進(jìn)氣口7，出氣口8，減速器9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1所示：本實(shí)用新型提供一種糧食干燥裝置，包括有設(shè)置在圓桶形糧倉(cāng)1底部的電動(dòng)機(jī)2，電動(dòng)機(jī)2的輸出軸的一端連接有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連接到糧倉(cāng)1的底部，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口串接有加熱器4，加熱器4可選擇為換熱器或者其它熱源，此處選擇為電熱器，糧倉(cāng)1的內(nèi)底面上方安置分布?xì)饬鞯闹伟?，支撐板5上均勻開設(shè)有孔徑小于糧食顆粒的出氣孔，支撐板5的側(cè)壁最好與糧倉(cāng)1側(cè)壁接觸，以便形成一個(gè)容納氣體的空間，支撐板5的上方設(shè)置螺旋管6，螺旋管6豎向安放，螺旋管6的高度應(yīng)低于糧食堆積的平均高度，螺旋管6的旋轉(zhuǎn)半徑，應(yīng)小于所在旋轉(zhuǎn)平面的糧倉(cāng)1的內(nèi)徑，螺旋管6的上端和下端均位于螺旋管6自身的軸心上，且螺旋管6軸心位于糧倉(cāng)1的中部，螺旋管6可繞自身軸心旋轉(zhuǎn)，螺旋管6上端封閉，螺旋管6的底端側(cè)壁設(shè)有與支撐板5下方的空間相連通的進(jìn)氣口7，螺旋管6位于支撐板5以上的部分設(shè)置有出氣口8，出氣口8的孔徑小于糧食的平均粒徑，圖1中僅繪制出部分出氣口8以示意，螺旋管6的下端通過聯(lián)軸器連接有減速器9，此處的減速器9為行星齒輪組，減速器9的輸入端連接到電動(dòng)機(jī)2的輸出軸的另一端，電動(dòng)機(jī)2在帶動(dòng)風(fēng)機(jī)3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)螺旋管6旋轉(zhuǎn)。

此外，風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在電動(dòng)機(jī)2的散熱出風(fēng)口旁，螺旋管6的出氣口8位于螺旋管6的上表面，且出口氣8的數(shù)量沿螺旋管6自下而上逐漸減少，當(dāng)糧食不足以覆蓋出氣口8時(shí)，可用膠帶或薄膜纏繞在螺旋管6上以達(dá)到封閉出氣口8的效果。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的糧食干燥裝置是這樣工作的：使用時(shí)電動(dòng)機(jī)2輸出軸的一端帶動(dòng)風(fēng)機(jī)3，將風(fēng)送入糧倉(cāng)1底部，風(fēng)首先被加熱器4加熱，然后進(jìn)入支撐板5上的出氣孔，再自下而上與糧食接觸換熱，帶走糧食中多余的水，避免糧食潮濕霉變；電動(dòng)機(jī)2的另一端通過減速器9后帶動(dòng)螺旋管6旋轉(zhuǎn)翻動(dòng)糧食，同時(shí)螺旋管6上出氣口噴出的熱氣，可以使熱量更均勻的分布在糧食中，實(shí)現(xiàn)糧食的均勻加熱和熱氣流動(dòng)，避免局部過熱。

當(dāng)然為了提高螺旋管6的強(qiáng)度以及其旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)糧食的攪動(dòng)幅度，螺旋管6的軸心處還可以設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸通過焊接連接螺旋管的上端和下端，轉(zhuǎn)軸的周向焊接設(shè)置連接螺旋管6的輻桿，轉(zhuǎn)軸優(yōu)選管狀，并與螺旋管6連通。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，比如簡(jiǎn)單的改變螺旋管形狀以及出氣方式，簡(jiǎn)單的改變風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣位置和進(jìn)氣方式，簡(jiǎn)單的改變加熱器的形式等，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。