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一種廢氣凈化燃燒裝置的制作方法

文檔序號(hào):12558840閱讀:207來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢氣凈化燃燒裝置。



背景技術(shù):

目前,隨著國(guó)家工業(yè)的高速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害的惡臭氣體,如硫化氫、氨氣、硫醚類、硫醇類和烴類等,如果排放到大氣中的廢氣未能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),這些工業(yè)廢氣將會(huì)對(duì)人體的健康、農(nóng)作物的生長(zhǎng)、以及天氣氣候等造成極大的影響和危害,為避免上述情況的產(chǎn)生和惡化,國(guó)家各廢氣凈化企業(yè)已進(jìn)行了相關(guān)設(shè)備的研究和制造,旨在利用生產(chǎn)出的設(shè)備對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量惡臭有害氣體進(jìn)行高效的處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)上述存在的問題,目前很多企業(yè)選擇對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行燃燒處理,但當(dāng)廢氣濃度較大時(shí),存在工業(yè)廢氣燃燒不完全的可能,另外,對(duì)于部分工業(yè)廢氣存在較多細(xì)菌,單純的依賴燃燒處理,并不能起到對(duì)工業(yè)廢氣殺菌消毒的作用,而且燃燒后的余熱不加以利用,導(dǎo)致能源浪費(fèi)、排放的氣體溫度過高,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種廢氣凈化燃燒裝置,包括廢氣進(jìn)氣口,所述廢氣進(jìn)氣口的右側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的頂部通過管道連接有氣液分離裝置,所述氣液分離裝置的頂部通過管道連接有過濾裝置,所述過濾裝置的底部通過管道連接有廢氣凈化裝置,所述廢氣凈化裝置的內(nèi)腔設(shè)置有催化劑層,所述廢氣凈化裝置的內(nèi)腔頂部設(shè)置有紫外線消毒燈,所述廢氣凈化裝置的右側(cè)通過管道連接有廢氣預(yù)熱裝置,所述廢氣預(yù)熱裝置的內(nèi)腔設(shè)置有廢氣預(yù)熱管道,所述廢氣預(yù)熱裝置的右側(cè)通過管道連接有催化裝置,所述催化裝置的內(nèi)腔設(shè)置有催化爐,所述催化裝置的右側(cè)通過管道連接有吸附過濾裝置,所述吸附過濾裝置的右側(cè)通過管道連接有熱交換器,所述熱交換器的頂部通過管道連接有出氣口,所述熱交換器的底部設(shè)置有熱能源出口。

優(yōu)選的,所述廢氣預(yù)熱管道為螺旋管道。

優(yōu)選的,所述廢氣預(yù)熱裝置的內(nèi)外壁上均涂覆有防腐蝕導(dǎo)熱層。

優(yōu)選的,所述紫外線消毒燈包括相同的三組。

優(yōu)選的,所述過濾裝置的內(nèi)腔設(shè)置有吸水層和粉塵過濾層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該實(shí)用新型設(shè)置了廢氣凈裝置,利用紫外線消毒燈和催化劑層的配合使用對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行殺菌消毒,同時(shí)能夠產(chǎn)生氧氣,使工業(yè)廢氣在廢氣燃燒室內(nèi)充分燃燒,提高工業(yè)廢氣凈化效率、減少大氣污染,設(shè)置的廢氣預(yù)熱裝置,利用燃燒后氣體的預(yù)熱對(duì)未燃燒的工業(yè)廢氣進(jìn)行預(yù)熱,充分利用熱能,減少能量供給,降低廢氣凈化燃燒成本,設(shè)置的催化裝置對(duì)廢氣進(jìn)行催化燃燒,還設(shè)置了熱交換器,提高了對(duì)熱能源的利用,減少了污染,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效的處理廢氣,安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1廢氣進(jìn)氣口、2旋風(fēng)分離器、3氣液分離裝置、4過濾裝置、5廢氣凈化裝置、6催化劑層、7紫外線消毒燈、8廢氣預(yù)熱裝置、9廢氣預(yù)熱管道、10催化裝置、11催化爐、12吸附過濾裝置、13出氣口、14熱交換器、15熱能源出口、16管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種廢氣凈化燃燒裝置,包括廢氣進(jìn)氣口1,所述廢氣進(jìn)氣口1的右側(cè)設(shè)置有旋風(fēng)分離器2,所述旋風(fēng)分離器2的頂部通過管道16連接有氣液分離裝置3,所述氣液分離裝置3的頂部通過管道16連接有過濾裝置4,所述過濾裝置4的底部通過管道16連接有廢氣凈化裝置5,所述廢氣凈化裝置5的內(nèi)腔設(shè)置有催化劑層6,所述廢氣凈化裝置5的內(nèi)腔頂部設(shè)置有紫外線消毒燈7,所述廢氣凈化裝置5的右側(cè)通過管道16連接有廢氣預(yù)熱裝置8,所述廢氣預(yù)熱裝置8的內(nèi)腔設(shè)置有廢氣預(yù)熱管道9,所述廢氣預(yù)熱裝置8的右側(cè)通過管道16連接有催化裝置10,所述催化裝置10的內(nèi)腔設(shè)置有催化爐11,所述催化裝置10的右側(cè)通過管道16連接有吸附過濾裝置12,所述吸附過濾裝置12的右側(cè)通過管道16連接有熱交換器14,所述熱交換器14的頂部通過管道16連接有出氣口13,所述熱交換器14的底部設(shè)置有熱能源出口15。

其中,所述廢氣預(yù)熱管道9為螺旋管道,所述廢氣預(yù)熱裝置8的內(nèi)外壁上均涂覆有防腐蝕導(dǎo)熱層,所述紫外線消毒燈7包括相同的三組,所述過濾裝置4的內(nèi)腔設(shè)置有吸水層和粉塵過濾層。

工作原理:該實(shí)用新型一種廢氣凈化燃燒裝置,廢氣進(jìn)氣口1用于進(jìn)入廢氣,管道16起輸送作用,旋風(fēng)分離器2用于分離氣體、液體和粉塵顆粒,氣液分離裝置3用于分離出液體,氣體通過管道16流入過濾器4,過濾器4進(jìn)一步過濾液體和粉塵顆粒,廢氣凈化裝置5中的催化劑層6和紫外線消毒燈7的配合使用,對(duì)廢氣進(jìn)行殺菌消毒除臭,廢氣預(yù)熱裝置8內(nèi)腔中的廢氣預(yù)熱管道9,能有效的對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱處理,便于后續(xù)的催化燃燒反應(yīng),催化裝置10經(jīng)過催化爐11的作用在其內(nèi)腔進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物、熱量和氣體流入吸附過濾裝置12,吸附過濾裝置12用于吸收水分和過濾碳粉,熱交換器14用于交換熱能,將氣體中的熱能通過熱能源出口15輸出,轉(zhuǎn)化后的氣體經(jīng)過出氣口13排出,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效的處理廢氣,安全可靠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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