本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐制作領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒爐的燃料來自城市各地的生活垃圾，由于我國垃圾分類措施不完善，收集的垃圾復(fù)雜，垃圾在含水率比較大,達(dá)30-40%，其中還摻和著建筑垃圾等，變化太大，垃圾中含有的化學(xué)元素也雜，每批的垃圾來源也不穩(wěn)定，給垃圾焚燒處理帶來很大負(fù)擔(dān)，增加很大運(yùn)行成本：1、垃圾含水率高，能使正常高溫運(yùn)行下的爐墻（異形磚、澆注料）產(chǎn)生急劇膨脹、收縮聚變，使?fàn)t墻開裂脫落失去應(yīng)有的效果，頻繁停爐檢修費(fèi)用增加。2、建筑垃圾使?fàn)t墻磨損加重，容易是爐墻倒塌。3、燃燒不充分，甚至需要添加煤進(jìn)行助燃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，在長期垃圾含水率高的情況下運(yùn)行后爐墻不開裂、脫落，能經(jīng)得起建筑垃圾的摩擦，長期使用爐墻不開裂的垃圾焚燒爐垃圾進(jìn)口爐墻安裝結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐垃圾進(jìn)口爐墻安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于垃圾進(jìn)口爐墻包括金屬爐壁、金屬爐壁內(nèi)壁上的耐火磚層、設(shè)置于耐火磚層表面的耐火澆注層以及設(shè)置于耐火澆注層表面厚度為50mm的抗腐蝕耐瓷板，金屬爐壁為雙層薄板結(jié)構(gòu)，雙層薄板間設(shè)置有加強(qiáng)工字鋼，金屬爐壁、耐火磚層以及耐火澆注層之間設(shè)置有爐壁抓釘。

作為優(yōu)選，爐壁抓釘包括與金屬爐壁焊接的連接件以及與連接件活動連接的活動件，活動件穿過耐火磚層澆注于耐火澆注層內(nèi)，所述連接件包括基板、基板兩側(cè)與基板垂直的豎直翻邊，兩豎直翻邊與金屬爐壁焊接，基板中心開設(shè)有條形孔；活動件包括水平連接桿，水平連接桿一端設(shè)置有小徑段，小徑段末端設(shè)置對稱的凸塊，小徑段插設(shè)于條形孔內(nèi)，對稱凸塊寬度大于條形孔的孔徑，水平連接桿另一端對稱設(shè)置有凸柱。

作為優(yōu)選，垃圾進(jìn)口由兩個傾斜段構(gòu)成，第一傾斜段與豎直方向夾角為15度，第一傾斜段與第二傾斜段之間的夾角為165度。

本發(fā)明有益效果：在不改變各焚燒爐廠家設(shè)計的爐墻總厚度的前提下，在爐墻表面設(shè)計一層50mm厚的抗腐蝕耐瓷板，在長期垃圾含水率高的情況下運(yùn)行后爐墻不開裂、脫落，能經(jīng)得起建筑垃圾的摩擦，長期使用爐墻不開裂，抗腐蝕耐瓷板還能吸收爐內(nèi)溫度，起到干燥垃圾作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爐壁抓釘?shù)倪B接件示意圖。

圖3為圖1的爐壁抓釘?shù)幕顒蛹氖疽鈭D。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種垃圾焚燒爐垃圾進(jìn)口爐墻安裝結(jié)構(gòu)，垃圾進(jìn)口爐墻包括金屬爐壁1、金屬爐壁1內(nèi)壁上的耐火磚層2、設(shè)置于耐火磚層2表面的耐火澆注層3以及設(shè)置于耐火澆注層3表面厚度為50mm的抗腐蝕耐瓷板4，金屬爐壁1為雙層薄板結(jié)構(gòu)，雙層薄板間設(shè)置有加強(qiáng)工字鋼5，金屬爐壁1、耐火磚層2以及耐火澆注層3之間設(shè)置有爐壁抓釘6。爐壁抓釘6包括與金屬爐壁1焊接的連接件6.1以及與連接件6.1活動連接的活動件6.2，活動件6.2穿過耐火磚層2澆注于耐火澆注層3內(nèi)，所述連接件6.1包括基板6.1.1、基板6.1.1兩側(cè)與基板6.1.1垂直的豎直翻邊6.1.2，兩豎直翻邊6.1.2與金屬爐壁1焊接，基板6.1.1中心開設(shè)有條形孔6.1.3；活動件6.2包括水平連接桿6.2.1，水平連接桿6.2.1一端設(shè)置有小徑段，小徑段末端設(shè)置對稱的凸塊6.2.2，小徑段插設(shè)于條形孔6.1.3內(nèi)，對稱凸塊6.2.2寬度大于條形孔6.1.3的孔徑，水平連接桿6.2.1另一端對稱設(shè)置有凸柱6.2.3。垃圾進(jìn)口由兩個傾斜段構(gòu)成，第一傾斜段與豎直方向夾角為15度，第一傾斜段與第二傾斜段之間的夾角為165度。