本實(shí)用新型涉及凈水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于濾芯的中心管和具有其的過濾裝置。

背景技術(shù)：

家用凈水器中的過濾技術(shù)一般可分為微濾、超濾、離子交換、吸附和反滲透(RO)/納濾(NF)技術(shù)，RO/NF最核心的零部件是RO/NF膜元件。RO/NF膜元件在使用過程中會(huì)產(chǎn)生濃縮水，純水只占進(jìn)水的30％左右，會(huì)產(chǎn)生比較大的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)的膜元件進(jìn)水方式是從平行于純水收集管(中心管)的方向進(jìn)原水和出濃水，流道較短。相關(guān)技術(shù)中通過改變?cè)谀ぴ?nèi)的流動(dòng)方向來實(shí)現(xiàn)，原水的流動(dòng)方向一部分或全部垂直于中心管方向。例如在相關(guān)技術(shù)中，原水進(jìn)水流速方向和濃縮水出水方向與中心管垂直，但其特殊的中心管結(jié)構(gòu)在家用凈水器上無法開模，不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種用于濾芯的中心管，所述中心管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開模方便，適于批量化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型還提出一種具有上述中心管的過濾裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于濾芯的中心管，包括：第一半管，所述第一半管具有沿其軸向延伸的第一配合面，且所述第一配合面上開槽形成沿軸向延伸的第一流道，所述第一半管的第一端封閉且第二端具有與所述第一流道連通的第一通孔，所述第一半管的側(cè)壁具有與所述第一流道連通的第一過孔；第二半管，所述第二半管具有沿其軸向延伸的第二配合面，且所述第二配合面上開槽形成沿軸向延伸的第二流道，所述第二半管的第一端封閉且第二端具有與所述第二流道連通的第二通孔，所述第二半管的側(cè)壁具有與所述第二流道連通的第二過孔，所述第一半管和所述第二半管對(duì)接且所述第一配合面與所述第二配合面相對(duì)，所述第一半管和所述第二半管配合形成中空的直管狀；膜元件，所述膜元件設(shè)在所述第一半管和所述第二半管之間并分別封閉所述第一流道和所述第二流道。

根據(jù)本實(shí)用新型的用于濾芯的中心管，通過采用第一半管和第二半管配合形成中心管， 并在第一半管和第二半管的配合面上分別開槽形成第一流道和第二流道，由此，可以簡(jiǎn)化中心管的結(jié)構(gòu)，便于中心管開模，從而實(shí)現(xiàn)中心管的批量生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第一流道和所述第二流道中至少一個(gè)的內(nèi)表面上設(shè)有止抵所述膜元件的加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，所述第一流道的內(nèi)表面上沿垂直于其軸線的方向相對(duì)的兩側(cè)上均設(shè)有多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組，且所述第一流道的內(nèi)表面上相對(duì)兩側(cè)的多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組交錯(cuò)布置。

可選地，所述第一流道的內(nèi)表面上設(shè)有沿所述第一半管的軸向延伸軸向加強(qiáng)筋，多個(gè)所述第一橫向加強(qiáng)筋組在所述軸向加強(qiáng)筋的兩側(cè)布置。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述第一橫向加強(qiáng)筋組均包括兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋，且兩個(gè)所述第一橫向加強(qiáng)筋沿軸線方向上間隔的距離不小于2毫米。

優(yōu)選地，所述第一橫向加強(qiáng)筋組與所述第一配合面齊平，且所述第一橫向加強(qiáng)筋的自由端具有倒圓角。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，在軸向上每相鄰的兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組之間均設(shè)有所述第一過孔。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述第二流道的內(nèi)表面上沿垂直于其軸線的方向相對(duì)的兩側(cè)上均設(shè)有多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組，且所述第二流道的內(nèi)表面上相對(duì)的兩側(cè)上的多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述第二橫向加強(qiáng)筋組均包括兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋，且兩個(gè)所述第二橫向加強(qiáng)筋沿軸線方向上間隔的距離不小于2毫米。

優(yōu)選地，所述第二橫向加強(qiáng)筋組與所述第二配合面齊平，且所述第二橫向加強(qiáng)筋的自由端具有倒圓角。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，在軸向上每相鄰的兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組之間均設(shè)有所述第二過孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管的兩端均設(shè)有沿其周向延伸的第一工藝定位槽，所述第一流道位于兩個(gè)所述第一工藝定位槽之間，所述第二半管的兩端均設(shè)有沿其周向延伸的第二工藝定位槽，所述第二流道位于兩個(gè)所述第二工藝定位槽之間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一流道的兩端與對(duì)應(yīng)的所述第一工藝定位槽之間的距離在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)，且所述第二流道的兩端與對(duì)應(yīng)的所述第二工藝定位槽之間的距離在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管和所述第二半管中任一個(gè)至少一部分的截面形成為半圓形，所述第一過孔設(shè)在所述第一半管的弧形面上，所述第二過孔設(shè)在所述 第二半管的弧形面上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管的兩端分別設(shè)有第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)，所述第二半管的兩端分別設(shè)有第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)，所述第一上配合點(diǎn)和所述第二上配合點(diǎn)扣合，所述第一下配合點(diǎn)和所述第二下配合點(diǎn)對(duì)應(yīng)扣合。

進(jìn)一步地，所述第一上配合點(diǎn)和所述第一下配合點(diǎn)均包括沿垂直于所述第一半管軸線的方向間隔布置的兩個(gè)卡凸，且所述第二上配合點(diǎn)和所述第二下配合點(diǎn)均包括設(shè)在所述第二半管上垂直于其軸線的方向上的兩側(cè)的兩個(gè)卡槽。

優(yōu)選地，所述第一上配合點(diǎn)和所述第一下配合點(diǎn)沿軸線方向的尺寸不相同。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管上沿軸向的兩端均設(shè)有凸出所述第一配合面的凸臺(tái)，且所述第一上配合點(diǎn)和所述第一下配合點(diǎn)分別布置在所述凸臺(tái)上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管包括主體和設(shè)在所述主體兩端的第一柱體和第二柱體，所述第一柱體內(nèi)形成所述第一通孔，所述第二半管與所述主體配合并位于所述第一柱體和所述第二柱體之間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管的第一端設(shè)有沿軸向延伸并與所述第一流道間隔開的第一定位孔，所述第二半管的第一端設(shè)有沿軸向延伸并與所述第二流道間隔開的第二定位孔。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的過濾裝置，包括：中心管，所述中心管為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的用于濾芯的中心管；上端蓋，所述上端蓋上設(shè)有第一導(dǎo)流管和第二導(dǎo)流管，所述上端蓋分別與所述第一半管的第二端和所述第二半管的第二端相連，且所述第一導(dǎo)流管插接到所述第一通孔內(nèi)、所述第二導(dǎo)流管插接到所述第二通孔內(nèi)；下端蓋，所述第一半管和所述第二半管的第一端分別與所述下端蓋相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的過濾裝置，通過設(shè)置上述第一方面的用于濾芯的中心管，從而提高了過濾裝置的整體性能。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一半管的第一端設(shè)有沿軸向延伸并與所述第一流道間隔開的第一定位孔，所述第二半管的第一端設(shè)有沿軸向延伸并與所述第二流道間隔開的第二定位孔，所述下端蓋上設(shè)有第一定位管和第二定位管，所述第一定位管插接到所述第一定位孔內(nèi)，所述第二定位管插接到所述第二定位孔內(nèi)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于濾芯的中心管的示意圖；

圖2是圖1中所示的第一半管的示意圖；

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖；

圖4是圖2中所示的第一半管的俯視圖；

圖5是圖1中所示的第二半管的示意圖；

圖6是沿圖5中B-B線的剖視圖；

圖7是圖5中所示的第二半管的另一個(gè)角度的示意圖；

圖8是圖1中所示的中心管沿第一工藝定位槽和第二工藝定位槽切割后的示意圖；

圖9是圖8中所示的中心管的剖視圖；

圖10是圖8中所示的中心管的俯視圖；

圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的過濾裝置的上端蓋的示意圖；

圖12是圖11中所示的上端蓋的剖視圖；

圖13是圖11中所示的上端蓋的仰視圖；

圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的過濾裝置的下端蓋的示意圖；

圖15是圖14中所示的下端蓋的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

中心管 100，

第一半管 1，

主體 11，第一流道 111，第一過孔 112，

第一橫向加強(qiáng)筋組 113，第一橫向加強(qiáng)筋 1131，軸向加強(qiáng)筋 114，第一工藝定位槽 115，

卡凸 116，凸臺(tái) 117，第一凹槽 118，

第一柱體 12，第一通孔 121，定位槽 122，

第二柱體 13，第一定位孔 131，工裝卡口 132，

第二半管 2，

第二流道 21，第二通孔 22，第二過孔 23，第二橫向加強(qiáng)筋組 24，第二橫向加強(qiáng)筋 241，

第二工藝定位槽 25，卡槽 26，第二定位孔 27，第二凹槽 28，

膜元件 3，

上端蓋 200，第一導(dǎo)流管 201，第二導(dǎo)流管 202，定位凸緣 203，第一限位筋 204，環(huán)形密封槽 205，

下端蓋 300，第一定位管 301，第二定位管 302，第二限位筋 303，彈性定位件 304。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1-圖15描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于濾芯的中心管100。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于濾芯的中心管100，包括：第一半管1、第二半管2和膜元件3。

具體地，如圖2和圖3所示，第一半管1具有沿其軸向延伸的第一配合面，且第一配合面上開槽形成沿軸向延伸的第一流道111，由此，可以便于第一半管1實(shí)現(xiàn)開模生產(chǎn)。第一半管1的第一端(例如圖3中所示的第一半管1的下端)封閉且第二端(例如圖3中所示的第一半管1的上端)具有與第一流道111連通的第一通孔121，第一半管1的側(cè)壁具有與第一流道111連通的第一過孔112。這樣，流體可以經(jīng)第一過孔112收集流入第一流道111內(nèi)，最終從第一通孔121內(nèi)流出；當(dāng)然，流體也可以經(jīng)第一通孔121收集流入第一流道111內(nèi)，最終從第一過孔112內(nèi)流出。

如圖5-圖7所示，第二半管2具有沿其軸向延伸的第二配合面，且第二配合面上開槽形成沿軸向延伸的第二流道21，由此，可以便于第二半管2實(shí)現(xiàn)開模生產(chǎn)。第二半管2的第一端(例如圖6中所示的第二半管2的下端)封閉且第二端(例如圖6中所示的第二半管2的上端)具有與第二流道21連通的第二通孔22，第二半管2的側(cè)壁具有與第二流道21連通的第二過孔23。這樣，流體可以經(jīng)第二過孔23收集流入第二流道21內(nèi)，最終從第二通孔22內(nèi)流出；當(dāng)然，流體也可以經(jīng)第二通孔22收集流入第二流道21內(nèi)，最終從第二過孔23內(nèi)流出。

如圖1所示，第一半管1和第二半管2對(duì)接且第一配合面與第二配合面相對(duì)，第一半管1和第二半管2配合形成中空的直管狀；膜元件3設(shè)在第一半管1和第二半管2之間并分別封閉第一流道111和第二流道21。

當(dāng)中心管100工作時(shí)，第一半管1和第二半管2中的其中一個(gè)用于收集滲透物(例如過濾后的純水)，另一個(gè)用于收集濃縮物(例如過濾出的雜質(zhì))或流入未過濾流體(例如原水)。在中心管100中，原水和純水均沿垂直于第一半管1和第二半管2的方向流動(dòng)，以避 免出現(xiàn)由于水流方向改變帶來的負(fù)面效果。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于濾芯的中心管100，通過采用第一半管1和第二半管2配合形成中心管100，并在第一半管1和第二半管2的配合面上分別開槽形成第一流道111和第二流道21，由此，可以簡(jiǎn)化中心管100的結(jié)構(gòu)，便于中心管100開模，從而實(shí)現(xiàn)中心管100的批量生產(chǎn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D2和圖5，第一流道111和第二流道21中至少一個(gè)的內(nèi)表面上可以設(shè)有止抵膜元件3的加強(qiáng)筋，也就是說，可以僅在第一流道111內(nèi)設(shè)有止抵膜元件3的加強(qiáng)筋，也可以僅在第二流道21中設(shè)有止抵膜元件3的加強(qiáng)筋，還可以在第一流道111和第二流道21內(nèi)均設(shè)有止抵膜元件3的加強(qiáng)筋。由此，加強(qiáng)筋不僅可以對(duì)位于第一半管1和第二半管2配合面之間的膜元件3起到支撐作用，同時(shí)加強(qiáng)筋還可以提高第一半管1和第二半管2的強(qiáng)度。

例如在圖2和圖5所示的示例中，第一流道111和第二流道21的內(nèi)表面內(nèi)均設(shè)置止抵膜元件3的加強(qiáng)筋，以支撐膜元件3和提高第一半管1和第二半管2的整體強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，第一流道111的內(nèi)表面上沿垂直于其軸線的方向相對(duì)的兩側(cè)上均設(shè)有多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113，且第一流道111的內(nèi)表面上相對(duì)兩側(cè)的多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113可以交錯(cuò)布置。由此，可以在保證第一流道111暢通的前提下，充分支撐位于第一配合面和第二配合面之間的膜元件3。

進(jìn)一步地，如圖2所示，第一流道111的內(nèi)表面上可以設(shè)有沿第一半管1的軸向(例如圖2中所示的上下方向)延伸軸向加強(qiáng)筋114，多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113在軸向加強(qiáng)筋114的兩側(cè)布置。由此，可以進(jìn)一步提高對(duì)膜元件3的支撐效果，提高第一半管1的強(qiáng)度。

優(yōu)選地，軸向加強(qiáng)筋114的自由端(例如圖2中所示的軸向加強(qiáng)筋114的內(nèi)端)可以具有倒圓角，由此，軸向加強(qiáng)筋114可以在支撐膜元件3的前提下，降低流體在第一流道111內(nèi)的流動(dòng)阻力，保證第一流道111暢通，同時(shí)還可以避免損傷膜元件3。

優(yōu)選地，如圖2所示，每個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113均可以包括兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋1131，且兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋1131沿軸線方向上間隔的距離不小于2毫米。由此，可以在保證第一半管1強(qiáng)度的前提下，降低流體在第一流道111內(nèi)的流動(dòng)阻力，保證第一流道111暢通，同時(shí)還可以均勻支撐膜元件3，使膜元件3受力更加均勻。

優(yōu)選地，如圖3所示，第一橫向加強(qiáng)筋組113可以與第一配合面齊平，且第一橫向加強(qiáng)筋1131的自由端(例如圖2中所示的第一橫向加強(qiáng)筋1131的內(nèi)端)可以具有倒圓角，由此，第一橫向加強(qiáng)筋1131可以在支撐膜元件3的前提下，避免損傷膜元件3，使第一半管1的結(jié)構(gòu)更加合理。

優(yōu)選地，軸向加強(qiáng)筋114和第一橫向加強(qiáng)筋1131的厚度可以在1毫米到2毫米范圍內(nèi)，由此可以在支撐膜元件3和提高第一半管1強(qiáng)度的前提下，減少流體在第一流道111內(nèi)的流動(dòng)阻力，保證第一流道111暢通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，在軸向(例如圖2中所示的上下方向)上每相鄰的兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113之間均設(shè)有第一過孔112，由此可以在提高第一半管1強(qiáng)度的前提下，使第一過孔112分布更加均勻合理。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，第二流道21的內(nèi)表面上沿垂直于其軸線的方向相對(duì)的兩側(cè)上均設(shè)有多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24，且第二流道21的內(nèi)表面上相對(duì)的兩側(cè)上的多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋241可以交錯(cuò)布置。由此，可以在保證第二流道21暢通的前提下，充分支撐位于第一配合面和第二配合面之間的膜元件3。

進(jìn)一步地，如圖5所示，每個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24均可以包括兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋241，且兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋241沿軸線方向上間隔的距離不小于2毫米。由此，可以在保證第二半管2強(qiáng)度的前提下，降低流體在第二流道21內(nèi)的流動(dòng)阻力，保證第二流道21暢通，同時(shí)還可以均勻支撐膜元件3，使膜元件3受力更加均勻。

優(yōu)選地，如圖6所示，第二橫向加強(qiáng)筋組24可以與第二配合面齊平，且第二橫向加強(qiáng)筋241的自由端(例如圖5中所示的第二橫向加強(qiáng)筋241的內(nèi)端)可以具有倒圓角。由此，第二橫向加強(qiáng)筋241可以在支撐膜元件3的前提下，避免損傷膜元件3，使第二半管2的結(jié)構(gòu)更加合理。

優(yōu)選地，第二橫向加強(qiáng)筋241的厚度可以在1毫米到2毫米范圍內(nèi)，由此可以在支撐膜元件3和提高第二半管2強(qiáng)度的前提下，減少流體在第二流道21內(nèi)的流動(dòng)阻力，保證第二流道21暢通。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖5所示，在軸向(例如圖5中所示的上下方向)上每相鄰的兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24之間均設(shè)有第二過孔23。由此可以在提高第二半管2強(qiáng)度的前提下，使第二過孔23分布更加均勻、合理。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一半管1的兩端可以均設(shè)有沿其周向延伸的第一工藝定位槽115，第一流道111位于兩個(gè)第一工藝定位槽115之間，第二半管2的兩端均設(shè)有沿其周向延伸的第二工藝定位槽25，第二流道21位于兩個(gè)第二工藝定位槽25之間。當(dāng)?shù)谝话牍?和第二半管2裝配完成后，第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25平齊。由此，通過利用第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25定位，可以便于膜元件3的卷制，提高膜元件3的卷制效率，同時(shí)也限定膜元件3的最終尺寸。此外，在膜元件3卷制完成后，可以沿第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25切除中心管100的多余的部分，從而進(jìn)入下一步裝配工序。

進(jìn)一步地，如圖2和圖5所示，第一流道111的兩端與對(duì)應(yīng)的第一工藝定位槽115之間的距離可以在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)，且第二流道21的兩端與對(duì)應(yīng)的第二工藝定位槽25之間的距離可以在10毫米到20毫米的范圍內(nèi)。由此可以提高第一半管1和第二半管2的強(qiáng)度，使第一半管1和第二半管2的結(jié)構(gòu)更加合理。

這里，需要說明的是，由于在裝配的過程中，在卷制膜元件3之后，第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25上下兩端需要切除之后再進(jìn)行裝配，這樣，通過在第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25與第一流道111和第二流道21之間預(yù)留一定的間隙距離，可以提高切割后的第一半管1和第二半管2的端部的強(qiáng)度，提高中心管100的使用壽命。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D2和圖5，第一半管1和第二半管2中任一個(gè)至少一部分的截面可以形成為半圓形，也就是說，第一半管1的截面可以部分形成為半圓形，也可以全部形成為半圓形；第二半管2的截面可以部分形成為半圓形，也可以全部形成為半圓形。第一過孔112可以設(shè)在第一半管1的弧形面上，第二過孔23可以設(shè)在第二半管2的弧形面上。由此，通過第一半管1和第二半管2的配合，可以使中心管100形成中空的直管狀。

例如在圖2和圖5所示的示例中，第一半管1的中間段的截面形成為半圓形，第二半管2的全部截面形成為半圓形。當(dāng)?shù)谝话牍?和第二半管2的形成為半圓形的截面配合之后，可以形成為圓形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的柱狀中心管100結(jié)構(gòu)類似，由此可以便于裝配，也可以更好地與其他傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)備進(jìn)行配合。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一半管1的兩端可以分別設(shè)有第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)，第二半管2的兩端可以分別設(shè)有第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)，第一上配合點(diǎn)可以和第二上配合點(diǎn)扣合，第一下配合點(diǎn)可以和第二下配合點(diǎn)對(duì)應(yīng)扣合，由此可以將第一半管1和第二半管2裝配在一起，提高第一半管1和第二半管2的裝配效率和裝配精度。

進(jìn)一步地，如圖1所示，第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)均可以包括沿垂直于第一半管1軸線的方向間隔布置的兩個(gè)卡凸116，且第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)均可以包括設(shè)在第二半管上垂直于其軸線的方向上的兩側(cè)的兩個(gè)卡槽26。由此，通過卡凸116與卡槽26的配合，不僅可以進(jìn)一步提高第一半管1和第二半管2的裝配精度和裝配效率，還可以提高第一半管1和第二半管2連接的可靠性。

優(yōu)選地，參照?qǐng)D1，第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)沿軸線方向(例如圖1中所示的上下方向)的尺寸可以不相同，由此可以實(shí)現(xiàn)第一半管1和第二半管2裝配時(shí)的防呆，避免第一上配合點(diǎn)與第一下配合點(diǎn)誤裝。

可選地，如圖2和圖5所示，第一上配合點(diǎn)上可以形成有第一凹槽118，第二上配合點(diǎn) 上可以形成有第二凹槽28，由此，可以便于在裝配的過程中，快速識(shí)別第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)、以及第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)，防止裝錯(cuò)，提高裝配效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一半管1上沿軸向的兩端均可以設(shè)有凸出第一配合面的凸臺(tái)117，且第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)分別布置在凸臺(tái)117上。由此可以便于第一半管1與第二半管2配合后可以形成間隙，以便于裝配膜元件3。

優(yōu)選地，如圖1所示，沿垂直于第一半管1的軸線方向，卡凸116凸出凸臺(tái)117的高度可以在1毫米至2毫米的范圍內(nèi)，由此可以在形成膜元件3裝配間隙的前提下，避免第一配合面和第二配合面之間的間距過大，從而使中心管100的結(jié)構(gòu)更加合理。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，第一半管1可以包括主體11和設(shè)在主體11兩端的第一柱體12和第二柱體13，第一柱體12內(nèi)可以形成第一通孔121，第二半管2可以與主體11配合并位于第一柱體12和第二柱體13之間。這樣，在卷制膜元件3時(shí)，通過利用第一柱體12和第二柱體13可以將中心管100平穩(wěn)地安裝在卷制機(jī)械中，由此可以實(shí)現(xiàn)卷制膜元件3的機(jī)械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，如圖4所示，第一通孔121的內(nèi)周壁上可以形成有沿第一通孔121軸向延伸的定位槽122，由此，在第一半管1與接頭等其他部件安裝的過程中，定位槽122可以便于連接時(shí)的定位，同時(shí)還可以與第二半管2進(jìn)行區(qū)分識(shí)別，防止錯(cuò)配。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖6所示，第一半管1的第一端(例如圖3中所示的第一半管1的下端)可以設(shè)有沿軸向(例如圖3中所示的上下方向)延伸并與第一流道111間隔開的第一定位孔131，第二半管2的第一端(例如圖6中所示的第二半管2的下端)設(shè)有沿軸向(例如圖6中所示的上下方向)延伸并與第二流道21間隔開的第二定位孔27，由此，通過利用第一定位孔131和第二定位孔27與外部元件配合，可以對(duì)中心管100進(jìn)行固定，提高中心管100安裝的可靠性。

可選地，如圖2所示，在第一半管1的第一端(例如圖2中所示的第一半管1的下端)還可以設(shè)置工裝卡口132，由此，在卷制膜元件3時(shí)，工裝卡口132可以用于中心管100與卷膜機(jī)械連接，將中心管100固定在卷膜機(jī)械上，并傳遞卷動(dòng)的動(dòng)力。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，在卷制膜元件3之后，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的中心管100，可沿第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25進(jìn)行切割。例如，圖1為中心管100未切割前的示意圖，圖8-圖10為中心管100在卷制膜元件3后，沿第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體地，參照?qǐng)D8-圖10，膜元件3位于第一配合面和第二配合面之間，并將第一流道111和第二流道21分開，其中第一流道111分別與第一通孔121和第一過孔112連通，第二流道21分別與第二過孔23和第二通孔22連通，第一流道111和第二流道21中的其中 一個(gè)收集滲物，另一個(gè)收集濃縮物或?qū)⑽催^濾的流體流入膜元件3。切割后的第一通孔121內(nèi)有定位槽122，以便于區(qū)分第一半管1和第二半管2；切割口的第一通孔121和第二通孔22可與外部流體元件連接以延伸流道，也可以對(duì)中心管100進(jìn)行固定；切割后的第一定位孔131和第二定位孔27可與外部元件配合，對(duì)中心管100進(jìn)行固定。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的過濾裝置，包括上端蓋200、下端蓋300和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的用于濾芯的中心管100。

具體地，如圖12所示，上端蓋200上設(shè)有第一導(dǎo)流管201和第二導(dǎo)流管202，上端蓋200分別與第一半管1的第二端(例如圖9中所示的第一半管1的上端)和第二半管2的第二端(例如圖9中所示的第二半管2的上端)相連，且第一導(dǎo)流管201插接到第一通孔121內(nèi)、第二導(dǎo)流管202插接到第二通孔22內(nèi)。由此，通過利用上端蓋200不僅可以將第一半管1的第一流道111和第二半管2的第二流道21外延，還可以對(duì)第一半管1和第二半管2在膜元件3中的位置起到固定限制作用。第一半管1和第二半管2的第二端(例如圖9中所示的第一半管1和第二半管2的下端)分別與下端蓋300相連，以固定中心管100。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的過濾裝置，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的用于濾芯的中心管100，從而提高了過濾裝置的整體性能。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖13所示，第一導(dǎo)流管201的外周壁上可以形成有與第一通孔121內(nèi)的定位槽122配合定位的定位凸緣203，通過定位凸緣203與定位槽122的緊密配合，可以形成防呆結(jié)構(gòu)，便于在操作時(shí)快速識(shí)別第一通孔121和第二通孔22，防止錯(cuò)配，提高裝配效率。

可選地，如圖13所示，上端蓋200的頂壁上可以形成有第一限位筋204，第一限位筋204可以用于限定密封膠，保證膜元件3與上端蓋200配合后的密封性，同時(shí)還可以提高膜元件3密封工序的效率。

可選地，如圖11所示，上端蓋200的上部的外周壁上可以形成有便于裝配使用的環(huán)形密封槽205。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D9并結(jié)合圖15，第一半管1的第一端(例如圖9中所示的第一半管1的下端)可以設(shè)有沿軸向(例如圖9中所示的上下方向)延伸并與第一流道111間隔開的第一定位孔131，第二半管2的第一端(例如圖9中所示的第二半管2的下端)可以設(shè)有沿軸向(例如圖9中所示的上下方向)延伸并與第二流道21間隔開的第二定位孔27，下端蓋300上設(shè)有第一定位管301和第二定位管302，第一定位管301插接到第一定位孔131內(nèi)，第二定位管302插接到第二定位孔27內(nèi)。由此，不僅可以使下端蓋300與第一半管1和第二半管2形成緊密配合，還可以對(duì)中心管100起到限定固定的 作用。

進(jìn)一步地，如圖14所示，第一定位管301和第二定位管302可以關(guān)于下端蓋300的中心點(diǎn)對(duì)稱，這樣，在裝配下端蓋300時(shí)，第一定位管301也可以插入第二定位孔27中，第二定位管302可以插入第一定位孔131中，由此可以提高裝配效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖14所示，下端蓋300的底壁上可以形成有多個(gè)第二限位筋303，第二限位筋303可以用于限定密封膠，保證膜元件3與下端蓋300配合后的密封性，同時(shí)還可以提高膜元件3密封工序的效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖14所示，下端蓋300的外周壁上形成有多個(gè)彈性定位件304，多個(gè)彈性定位件304沿下端蓋300的周向均勻間隔分布，彈性定位件304具有一定的彈性橫向變形能力，由此可以保證下端蓋300的裝配性。

下面將參考圖1-圖15描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的過濾裝置。

過濾裝置包括中心管100、上端蓋200和下端蓋300。

具體地，如圖1所示，中心管100形成為第一半管1和第二半管2組成的圓柱形結(jié)構(gòu)，膜元件3設(shè)在第一半管1和第二半管2之間。

如圖2所示，第一半管1包括主體11和設(shè)在主體11兩端的第一柱體12和第二柱體13，主體11的截面形成為半圓形、且具有沿其軸向延伸的第一配合面，第一配合面上開槽形成有沿軸向延伸的第一流道111。第一流道111的內(nèi)表面設(shè)有軸向加強(qiáng)筋114和多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113，多個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113沿軸向加強(qiáng)筋114的兩側(cè)交錯(cuò)布置。每個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113均包括兩個(gè)鄰近設(shè)置的第一橫向加強(qiáng)筋1131，兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋1131的間距不小于2mm。第一橫向加強(qiáng)筋1131和軸向加強(qiáng)筋114的寬度均在1mm～2mm之間，且第一橫向加強(qiáng)筋1131和軸向加強(qiáng)筋114的自由端具有倒圓角。

如圖2-圖4所示，第一半管1的側(cè)壁上、每相鄰的兩個(gè)第一橫向加強(qiáng)筋組113之間均設(shè)有第一過孔112，第一過孔112與第一流道111連通。第一半管1的上端形成有貫穿第一柱體12并與第一流道111連通的第一通孔121。第一通孔121的內(nèi)周壁上形成有沿其軸向延伸的定位槽122。第一半管1的下端形成有與第一流道111間隔開的第一定位孔131，第一半管1的下端進(jìn)一步形成有將中心管100安裝至卷膜機(jī)械上的工裝卡口132。

如圖2和圖3所示，第一半管1的兩端均形成有沿其周向延伸的第一工藝定位槽115，第一流道111位于兩個(gè)第一工藝定位槽115之間，且第一流道111的兩端與對(duì)應(yīng)的第一工藝定位槽115之間的距離在10mm～20mm之間。主體11的兩端均設(shè)有凸出第一配合面的凸臺(tái)117，第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)分別形成在上下兩端的凸臺(tái)117上。第一上配合點(diǎn)和第一下配合點(diǎn)上均形成有兩個(gè)間隔設(shè)置的卡凸116，卡凸116凸出凸臺(tái)117高出1mm～2mm，且第一上配合點(diǎn)的卡凸116與第一下配合點(diǎn)的卡凸116尺寸不同。第一上配合點(diǎn)上進(jìn)一步 形成有便于快速識(shí)別裝配的第一凹槽118。

如圖5-圖7所示，第二半管2的截面形成為半圓形、且具有沿其軸向延伸的第二配合面，第二配合面上開槽形成有沿軸向延伸的第二流道21。第二流道21的內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24，多個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24沿垂直于其軸線的方向相對(duì)的兩側(cè)交錯(cuò)布置。每個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24均包括兩個(gè)鄰近設(shè)置的第二橫向加強(qiáng)筋241，兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋241的間距不小于2mm，第二橫向加強(qiáng)筋241的寬度均在1mm～2mm之間、且其自由端具有倒圓角。

如圖6所示，第二半管2的側(cè)壁上、每相鄰的兩個(gè)第二橫向加強(qiáng)筋組24之間均設(shè)有第二過孔23，第二過孔23與第二流道21連通。第二半管2的上端形成有與第二流道21連通的第二通孔22。第二半管2的下端形成有與第二流道21間隔開的第二定位孔27。

如圖5所示，第二半管2的兩端均形成有沿其周向延伸、并與第一工藝定位槽115相對(duì)的第二工藝定位槽25，第二流道21位于兩個(gè)第二工藝定位槽25之間，且第二流道21的兩端與對(duì)應(yīng)的第二工藝定位槽25之間的距離在10mm～20mm之間。第二半管2的兩端形成有第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)，第二上配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)上形成有與卡凸116卡合的卡槽26。如圖7所示，第二上配合點(diǎn)上進(jìn)一步形成有便于快速識(shí)別裝配的第二凹槽28。

如圖11-圖13所示，上端蓋200的頂壁上設(shè)有向下延伸的第一導(dǎo)流管201和第二導(dǎo)流管202，第一導(dǎo)流管201的外周壁上設(shè)有定位凸緣203，上端蓋200的頂壁上進(jìn)一步設(shè)有用于限定密封膠的第一限位筋204。上端蓋200的外周壁上形成有便于裝配使用的環(huán)形密封槽205。

如圖14和圖15所示，下端蓋300的底壁上設(shè)有向上延伸的第一定位管301和第二定位管302，第一定位管301和第二定位管302關(guān)于中心點(diǎn)對(duì)稱。下端蓋300的底壁上形成有多個(gè)用于限定密封膠的第二限位筋303。下端蓋300的外周壁上形成有多個(gè)保證其裝配性的彈性定位件304。

在裝配的過程中，先將第一上配合點(diǎn)和第二上配合點(diǎn)、以及第一下配合點(diǎn)和第二下配合點(diǎn)卡和，此時(shí)，第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25平齊。將第一半管1和第二半管2安裝在卷膜機(jī)械上，將膜元件3卷制在第一配合面和第二配合面之間，并使膜元件3完全覆蓋第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25之間。膜元件3卷制完成后，沿第一工藝定位槽115和第二工藝定位槽25切割中心管100。圖8-圖10為膜元件3卷制完成后切割后的中心管100的結(jié)構(gòu)示意圖。

在上端蓋200的頂壁和下端蓋300的底壁上填充密封膠，將上端蓋200的第一導(dǎo)流管201和第二導(dǎo)流管202分別插入圖9中所示的第一通孔121和第二通孔22內(nèi)，此時(shí)，第一導(dǎo)流管201外的定位凸緣203與第一通孔121內(nèi)的定位槽122配合，并利用密封膠將上端 蓋200固定在中心管100上，完成對(duì)膜元件3的上端的密封工序。將下端蓋300的第一定位管301和第二定位管302分別插入圖9中所示的第一定位孔131和第二定位孔27中，利用密封膠將下端蓋300固定在中心管100上，從而完成膜元件3的下端的密封工序。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的過濾裝置，通過采用有第一半管1和第二半管2組合而成的中心管100，由此可以簡(jiǎn)化中心管100的結(jié)構(gòu)，便于中心管100的開模，實(shí)現(xiàn)中心管100的批量生產(chǎn)，從而提高中心管100的生產(chǎn)效率。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的中心管100適于安裝在卷制機(jī)械上，由此可以實(shí)現(xiàn)膜元件3卷制的機(jī)械化生產(chǎn)，提高膜元件3的卷制效率。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。