本發(fā)明涉及切割下料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種火焰切割炬。

背景技術(shù)：

火焰切割是一種常見的切割下料方法，火焰切割炬是火焰切割設(shè)備的關(guān)鍵部件，其性能直接關(guān)系到切割設(shè)備的切割性能及使用壽命，然而現(xiàn)有火焰切割炬普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易產(chǎn)生堵塞且燃氣混合不均的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種火焰切割炬。

一種火焰切割炬，包括閥殼體、手柄、進氣閥、氣體通道、炬頭和設(shè)置在炬頭下端的炬嘴，所述炬頭包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的混合腔，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述混合腔包括混合腔室和設(shè)置混合腔室內(nèi)部且與其同軸的氧氣腔室，所述混合腔室中上部側(cè)壁分別與燃氣管道和預(yù)熱氧氣通道相通，底部設(shè)有混合氣出口，所述氧氣腔室頂部與氧氣通道底部設(shè)有氧氣出口，所述氧氣通道位于混合腔室外部，所述混合氣出口高于氧氣出口。

進一步，所述氧氣通道、預(yù)熱氧氣通道和燃氣管道另一端分別與閥殼體固定并與進氣閥相通。

進一步，所述進氣閥另一端與進氣管道相通。

進一步，所述手柄設(shè)置在閥殼體上部，用于控制氧氣通道、預(yù)熱氧氣通道和燃氣管道的開閉。

進一步，還包括混氣閥，所述混氣閥設(shè)置在混合腔室內(nèi)腔靠近混合氣出口處。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的火焰切割炬結(jié)構(gòu)緊湊，氣體混合均勻，火焰穩(wěn)定，切割可靠性高。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明火焰切割炬結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中炬頭混合腔結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1、2所示，本實施例的火焰切割炬，包括閥殼體1、手柄2、進氣閥3、氣體通道、炬頭和設(shè)置在炬頭下端的炬嘴10，所述炬頭包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的混合腔，所述殼體包括上殼體11和下殼體12，所述混合腔包括混合腔室9和設(shè)置混合腔室內(nèi)部且與其同軸的氧氣腔室8，所述混合腔室9中上部側(cè)壁分別與燃氣管道7和預(yù)熱氧氣通道6相通，底部設(shè)有混合氣出口13，所述氧氣腔室8頂部與氧氣通道5底部設(shè)有氧氣出口14，所述氧氣通道5位于混合腔室9外部，所述混合氣出口13高于氧氣出口14；所述氧氣通道5、預(yù)熱氧氣通道6和燃氣管道7另一端分別與閥殼體1固定并與進氣閥3相通，所述進氣閥3另一端與進氣管道4相通，所述手柄2設(shè)置在閥殼體1上部，用于控制氧氣通道5、預(yù)熱氧氣通道6和燃氣管道7的開閉。

本實施例還包括混氣閥15，所述混氣閥15設(shè)置在混合腔室9內(nèi)腔靠近混合氣出口13處。

本發(fā)明的火焰切割炬結(jié)構(gòu)緊湊，氣體混合均勻，火焰穩(wěn)定，切割可靠性高。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。