一種燃?xì)庠顮t頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種燃?xì)庠顮t頭，包括燃燒器和設(shè)置在燃燒器底面上的預(yù)混合氣管，所述燃燒器本體呈雙層圓桶形結(jié)構(gòu)，該燃燒器本體包括內(nèi)體和外體，所述內(nèi)體與外體之間形成混合腔，所述預(yù)混合氣管與混合腔之間連通；所述預(yù)混合氣管內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮?，所述燃燒器的?nèi)體上開(kāi)設(shè)有火孔道，所述火孔道與混合腔連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，燃?xì)馀c空氣在預(yù)混合氣管中進(jìn)行第一次混合，然后在混合腔中進(jìn)行第二次混合，然后再燃燒，保證了燃?xì)馀c空氣之間充分混合，從而形成完全燃燒。
【專利說(shuō)明】一種燃?xì)庠顮t頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種餐廚用設(shè)備，更具體地，涉及一種燃?xì)庠顮t頭。

【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庠钍侵行⌒筒宛^必配設(shè)備，給人們的生活提供了豐富的美食，提高人們生活品質(zhì)及生活的享受。目前市場(chǎng)上有一種燃?xì)庠顮t頭，在火蓋上設(shè)有若干呈條形的火孔，相鄰的條形火孔之間有一定的夾角，燃?xì)庠钤诠ぷ鲿r(shí)，燃?xì)鈴倪M(jìn)氣管進(jìn)入灶內(nèi)，經(jīng)過(guò)燃?xì)忾y的調(diào)節(jié)(使用者通過(guò)旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié))進(jìn)入爐頭中，同時(shí)混合一部分空氣(這部分空氣稱之為一次空氣)，這些混合氣體從火孔中噴出同時(shí)被點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃形成火焰(燃燒時(shí)所需的空氣稱之為二次空氣)，這些火焰被用來(lái)加熱置于鍋支架上的炊具。但是條形火孔的二次空氣接觸較差，容易造成不完全燃燒，出現(xiàn)黃焰和CO過(guò)高等情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使燃?xì)馀c空氣充分混合完全燃燒的燃?xì)庠顮t頭。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種燃?xì)庠顮t頭，包括燃燒器和設(shè)置在燃燒器底面上的預(yù)混合氣管，所述燃燒器本體呈雙層圓桶形結(jié)構(gòu)，該燃燒器本體包括內(nèi)體和外體，所述內(nèi)體與外體之間形成混合腔，所述預(yù)混合氣管與混合腔之間連通；所述預(yù)混合氣管內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮欤鋈紵鞯膬?nèi)體上開(kāi)設(shè)有火孔道，所述火孔道與混合腔連通。
[0006]優(yōu)選地，所述火孔道沿燃燒器的內(nèi)體體壁周向均勻設(shè)置，所述火孔道包括直孔道和斜孔道，所述直孔道和斜孔道沿燃燒器的內(nèi)體體壁周向交替間隔排列設(shè)置；所述直孔道的孔道軸線指向燃燒器的圓心，所述斜孔道的孔道軸線與直孔道的孔道軸線之間的夾角大于或等于30° ;所述火孔道整體呈豎條狀結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述直孔道的孔道軸線與斜孔道的孔道軸線之間的夾角小于或等于
33。。
[0008]優(yōu)選地，所述燃燒器的內(nèi)體體壁上沿周向間隔開(kāi)設(shè)有火孔道組，相鄰的火孔道組交錯(cuò)排列，所述火孔道組包括若干圓孔狀的火孔道，第一列火孔道組的軸線與所述燃燒器的軸線相平行，相鄰兩列的火孔道組之間的夾角為8.37°。
[0009]優(yōu)選地，所述預(yù)混合氣管呈L型結(jié)構(gòu)，并在預(yù)混合氣管的低點(diǎn)處開(kāi)設(shè)有排水孔。
[0010]優(yōu)選地，所述L型預(yù)混合氣管的角度為90°?120°。
[0011]優(yōu)選地，所述燃燒器上還設(shè)有用來(lái)點(diǎn)燃混合氣體的點(diǎn)火裝置。
[0012]優(yōu)選地，所述點(diǎn)火裝置為長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置，該長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述燃燒器的中心位置處。
[0013]優(yōu)選地，所述燃燒器的外徑為102mm,內(nèi)徑為83mm,高度范圍為50mm?70mm。
[0014]優(yōu)選地，所述燃燒器的材料為不銹鋼。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0016]上述結(jié)構(gòu)的爐頭，采用多腔預(yù)混合及進(jìn)氣管長(zhǎng)，燃?xì)馀c空氣中的氧氣能夠完全充分混合，均勻混合后的燃?xì)馊紵浅３浞?，最大的釋放出燃?xì)獾臒崃?，達(dá)到安全，省氣環(huán)保，火力大；因火孔之間具有夾角，因此燃?xì)饨?jīng)火孔對(duì)沖后的火焰旋轉(zhuǎn)均勻，使鍋受熱更均勻，降低了燃?xì)馊紵龝r(shí)的噪音。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1示出本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2示出本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖。
[0020]圖3示出本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖。
[0021]圖4示出本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視圖。
[0022]圖5示出本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]實(shí)施例一，如圖1?3所示，一種燃?xì)庠顮t頭包括燃燒器I和設(shè)置在燃燒器I底面上的預(yù)混合氣管2，燃燒器I呈雙層圓桶形結(jié)構(gòu)，其外徑為102mm，內(nèi)徑為83mm，高度為50mm，該燃燒器I本體包括內(nèi)體和外體，內(nèi)體與外體之間形成混合腔11,預(yù)混合氣管2的一端與混合腔11之間連通，預(yù)混合氣管2為90°的L型管結(jié)構(gòu)，預(yù)混合氣管2的直徑為38mm，長(zhǎng)度為260mm ;燃燒器I的內(nèi)體側(cè)壁上沿周向均勻間隔開(kāi)設(shè)有豎條狀火孔道12，豎條狀火孔道12包括直孔道121和斜孔道122，直孔道121與斜孔道122間隔排列，直孔道121的軸線指向燃燒器I的圓心，直孔道121與斜孔道122的軸線之間的夾角為a，a的范圍為30° < a < 33° ,豎條狀火孔12的寬度為0.6mm,長(zhǎng)度為25mm。燃?xì)鈬娮?位于預(yù)混合氣管2內(nèi)，用于向預(yù)混合氣管2內(nèi)噴入燃?xì)?，預(yù)混合氣管2的另一端21連接鼓風(fēng)機(jī)，用于向預(yù)混合氣管2內(nèi)輸送空氣。預(yù)混合氣管2的最低位置處開(kāi)設(shè)有用于向外排水用的排水孔22。燃燒器I的中心位置處還設(shè)有長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置4，長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置4的進(jìn)氣口設(shè)置在預(yù)混合氣管2的側(cè)壁上?？諝馀c燃?xì)庠陬A(yù)混合氣管2內(nèi)部進(jìn)行第一次混合，當(dāng)混合氣體進(jìn)入到混合腔11后進(jìn)行第二次混合，當(dāng)混合氣體從豎條狀火孔道12噴出后，被長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃，與空氣進(jìn)行第三次混合后燃燒，從而保證了燃?xì)馀c空氣完全混合，使燃?xì)馊紵浞?，進(jìn)行燒開(kāi)水試驗(yàn)測(cè)得節(jié)約燃?xì)?0%?50%。因相鄰的豎條狀火孔道12的軸線之間具有夾角，噴射出的混合氣體螺旋上升燃燒形成旋焰，減小了噪音，實(shí)測(cè)得燃燒時(shí)的噪音為73dB。燃燒器I的材質(zhì)為304不銹鋼，在相同使用條件下，其壽命是鑄鐵的3?5倍。
[0025]實(shí)施例二，如圖4、5所示，其與實(shí)施例一的區(qū)別在于火孔道的形狀結(jié)構(gòu)不同。燃燒器I的內(nèi)體側(cè)壁上沿周向間隔開(kāi)設(shè)有孔狀火孔道組12'，火孔道組12'包括若干圓孔狀的火孔道，相鄰的火孔道組12'交錯(cuò)排列，火孔道的孔徑為1.8mm?2.0mm ;第一列火孔道組122f的軸線與燃燒器I的軸線平行，相鄰的火孔道12'的軸線之間的夾角為8.37°。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:包括燃燒器和設(shè)置在燃燒器底面上的預(yù)混合氣管，所述燃燒器本體呈雙層圓桶形結(jié)構(gòu)，該燃燒器本體包括內(nèi)體和外體，所述內(nèi)體與外體之間形成混合腔，所述預(yù)混合氣管與混合腔之間連通；所述預(yù)混合氣管內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮?，所述燃燒器的?nèi)體上開(kāi)設(shè)有火孔道，所述火孔道與混合腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述火孔道沿燃燒器的內(nèi)體體壁周向均勻設(shè)置，所述火孔道包括直孔道和斜孔道，所述直孔道和斜孔道沿燃燒器的內(nèi)體體壁周向交替間隔排列設(shè)置； 所述直孔道的孔道軸線指向燃燒器的圓心，所述斜孔道的孔道軸線與直孔道的孔道軸線之間的夾角大于或等于30° ; 所述火孔道整體呈豎條狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述直孔道的孔道軸線與斜孔道的孔道軸線之間的夾角小于或等于33°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述燃燒器的內(nèi)體體壁上沿周向間隔開(kāi)設(shè)有火孔道組，相鄰的火孔道組交錯(cuò)排列，所述火孔道組包括若干圓孔狀的火孔道，第一列火孔道組的軸線與所述燃燒器的軸線相平行，相鄰兩列的火孔道組之間的夾角為8.37°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述預(yù)混合氣管呈L型結(jié)構(gòu)，并在預(yù)混合氣管的低點(diǎn)處開(kāi)設(shè)有排水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述L型預(yù)混合氣管的角度為90。?120。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述燃燒器上還設(shè)有用來(lái)點(diǎn)燃混合氣體的點(diǎn)火裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述點(diǎn)火裝置為長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置，該長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述燃燒器的中心位置處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述燃燒器的外徑為102_，內(nèi)徑為83mm，高度范圍為50_?70mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠顮t頭，其特征在于:所述燃燒器的材料為不銹鋼。
【文檔編號(hào)】F23D14/02GK204063033SQ201420450107
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】胡勤有 申請(qǐng)人:浙江威猛達(dá)科技有限公司