薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,用以供一蒸發(fā)部位作熱傳,包括一毛細(xì)邊界部、以及復(fù)數(shù)主毛細(xì)傳輸部;其中,毛細(xì)邊界部環(huán)圍于所述蒸發(fā)部位周緣外,并與所蒸發(fā)部位間形成有中空的蒸氣流區(qū),而各主毛細(xì)傳輸部則位于蒸氣流區(qū)內(nèi),并由毛細(xì)邊界部朝向所述蒸發(fā)部位延伸而分別匯集于所述蒸發(fā)部位上。
【專利說(shuō)明】薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄型化板式熱管有關(guān),尤指一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于現(xiàn)今不少3C電子產(chǎn)品朝向輕、薄、短、小的設(shè)計(jì),因此作為其內(nèi)部的散熱或?qū)嶙饔玫臒峁芤残枰⌒突?,以致有如超薄板式熱?厚度約為1.5mm以下)的誕生。
[0003]然而,因超薄板式熱管的厚度需要薄型化,以致其內(nèi)部的毛細(xì)結(jié)構(gòu)在厚度上也較薄較窄,否則無(wú)法于熱管內(nèi)形成足夠空間的氣流通道,同時(shí)也因?yàn)槊?xì)結(jié)構(gòu)薄化后造成所能提供工作流體的回流量減少,因此難以再有足夠的空間于板式熱管內(nèi)設(shè)置任何支撐結(jié)構(gòu)。是以,在超薄的板式熱管中,其毛細(xì)結(jié)構(gòu)往往也扮演著支撐結(jié)構(gòu)的角色。
[0004]但是,在前述的困境下,如果未能有效于板式熱管內(nèi)設(shè)計(jì)毛細(xì)結(jié)構(gòu)的分布情況,將導(dǎo)致板式熱管內(nèi)的蒸氣通道區(qū)與毛細(xì)結(jié)構(gòu)間無(wú)法各自發(fā)揮其效用,例如毛細(xì)結(jié)構(gòu)無(wú)法有好的蒸發(fā)表面積與冷凝表面積與液體傳輸截?cái)嗝娣e,而板式熱管內(nèi)又無(wú)法兼保有足夠的蒸氣通道區(qū)、以及無(wú)法產(chǎn)生強(qiáng)度較佳的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),致使板式熱管容易產(chǎn)生凹陷而有接觸熱阻較大等問(wèn)題產(chǎn)生,如此將無(wú)法進(jìn)一步提升或發(fā)揮其熱傳效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,具有更佳提升或能更進(jìn)一步發(fā)揮其熱傳效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),用以供一蒸發(fā)部位作熱傳,包括:一毛細(xì)邊界部,環(huán)圍于所述蒸發(fā)部位周緣外,并與所述蒸發(fā)部位間形成有中空的蒸氣流區(qū);以及復(fù)數(shù)主毛細(xì)傳輸部,位于該蒸氣流區(qū)內(nèi),并由該毛細(xì)邊界部朝向所述蒸發(fā)部位延伸而分別匯集于所述蒸發(fā)部位上。
[0007]進(jìn)一步,其更包括一設(shè)于所述蒸發(fā)部位上的毛細(xì)蒸發(fā)部,且該主毛細(xì)傳輸部分別連接于該毛細(xì)蒸發(fā)部上。
[0008]進(jìn)一步,該毛細(xì)蒸發(fā)部為一編織網(wǎng)、燒結(jié)粉末或燒結(jié)纖維制成,并結(jié)合于各該主毛細(xì)傳輸部的前端處。
[0009]進(jìn)一步,該毛細(xì)蒸發(fā)部上設(shè)復(fù)數(shù)熱傳孔。
[0010]進(jìn)一步,各該主毛細(xì)傳輸部在厚度上大于該毛細(xì)蒸發(fā)部,而各該主毛細(xì)傳輸部與該毛細(xì)邊界部的厚度則相等。
[0011]進(jìn)一步,該毛細(xì)邊界部上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)氣道,且各該氣道是由該毛細(xì)邊界部外緣連通至其內(nèi)緣而與所述蒸氣流區(qū)相通。
[0012]進(jìn)一步,該主毛細(xì)傳輸部之間設(shè)有復(fù)數(shù)次毛細(xì)傳輸部,并都由該毛細(xì)邊界部朝向該毛細(xì)蒸發(fā)部延伸,且與該毛細(xì)蒸發(fā)部不連接。
[0013]進(jìn)一步,該主毛細(xì)傳輸部間更設(shè)有復(fù)數(shù)輔助毛細(xì)傳輸部,并都由該毛細(xì)邊界部朝向該毛細(xì)蒸發(fā)部延伸而與該毛細(xì)蒸發(fā)部不連接,且所述次毛細(xì)傳輸部在長(zhǎng)度上較所述輔助毛細(xì)傳輸部為長(zhǎng)。
[0014]進(jìn)一步,所述次毛細(xì)傳輸部與所述輔助毛細(xì)傳輸部在厚度上與該主毛細(xì)傳輸部相等或較小。
[0015]進(jìn)一步,相鄰的該主毛細(xì)傳輸部、該次毛細(xì)傳輸部、或該輔助毛細(xì)傳輸部間,分別以一連接肋作側(cè)向連接。
[0016]進(jìn)一步,各該主毛細(xì)傳輸部的側(cè)向上設(shè)有延伸而出且厚度較薄的毛細(xì)傳輸面。
[0017]進(jìn)一步,所述蒸氣流區(qū)中設(shè)有復(fù)數(shù)扁狀的支撐結(jié)構(gòu)。
[0018]另一種技術(shù)方案在于:一種具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,包括:一中空殼體,呈平板狀;以及所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),設(shè)于該殼體內(nèi)且支撐于其上、下內(nèi)壁。
[0019]進(jìn)一步,該殼體包括一底座與一頂蓋,并以上、下相蓋合而構(gòu)成所述平板狀。
[0020]進(jìn)一步,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)邊界部外緣與該殼體側(cè)向內(nèi)壁間形成一間距。
[0021]進(jìn)一步,該殼體內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)環(huán)繞該毛細(xì)結(jié)構(gòu)并與該毛細(xì)結(jié)構(gòu)部分貼接的溝紋,所述溝紋的溝紋深度小于該殼體的壁厚厚度的30%。
[0022]進(jìn)一步,所述溝紋的溝紋深度小于0.03mm。
[0023]本實(shí)用新型達(dá)到的技 術(shù)效果如下:本實(shí)用新型薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其有效地使毛細(xì)結(jié)構(gòu)分布于板式熱管內(nèi)的蒸氣流區(qū),使液態(tài)的工作流體能以最有效的方式回流至蒸發(fā)部位,并提供足夠的蒸氣流區(qū)供汽化的工作流體朝向邊緣處作冷凝,以供板式熱管在薄化的情況下,仍能通過(guò)該毛細(xì)結(jié)構(gòu)而具有更佳提升或能更進(jìn)一步發(fā)揮其熱傳效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型毛細(xì)結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體示意圖。
[0025]圖2為圖1的A部分放大詳圖。
[0026]圖3為圖1的B部分放大詳圖。
[0027]圖4為本實(shí)用新型板式熱管第一實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0028]圖5為本實(shí)用新型板式熱管第一實(shí)施例的立體組合示意圖。
[0029]圖6為本實(shí)用新型板式熱管第二實(shí)施例的立體組合示意圖。
[0030]圖7為圖6的7-7斷面剖面示意圖。
[0031]圖8為本實(shí)用新型板式熱管第三實(shí)施例的立體組合示意圖。
[0032]圖9為本實(shí)用新型毛細(xì)結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的立體分解示意圖。
[0033]圖10為本實(shí)用新型板式熱管第四實(shí)施例的立體組合示意圖。
[0034]圖11為本實(shí)用新型板式熱管第五實(shí)施例的立體組合示意圖。
[0035]圖12為本實(shí)用新型板式熱管第六實(shí)施例的局部剖面示意圖。
[0036]毛細(xì)結(jié)構(gòu)I
[0037]毛細(xì)蒸發(fā)部10 蒸氣流區(qū)100
[0038]熱傳孔101 支撐結(jié)構(gòu)102
[0039]毛細(xì)邊界部11 氣道110
[0040]主毛細(xì)傳輸部 12 前端120[0041]連接肋121 次毛細(xì)傳輸部 13
[0042]輔助毛細(xì)傳輸部130
[0043]殼體2
[0044]底座20 頂蓋21
[0045]除氣管22 溝紋23 。 【具體實(shí)施方式】
[0046]請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0047]請(qǐng)參閱圖1、圖4及圖5,分別為本實(shí)用新型毛細(xì)結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的立體示意圖、板式熱管第一實(shí)施例的立體分解示意圖及立體組合示意圖。本實(shí)用新型提供一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)及具有該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,包括一呈平板狀的中空殼體2、以及一薄板狀而設(shè)于該殼體2內(nèi)且支撐于其上、下內(nèi)壁的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I ;其中:
[0048]請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖3所示,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)I可為纖維、編織物、或金屬粉末燒結(jié)而成,或前述任意組合而成,以制成一薄板狀體。該毛細(xì)結(jié)構(gòu)I設(shè)于上述殼體2內(nèi),并具有一對(duì)應(yīng)板式熱管蒸發(fā)部位(即受熱部位)的毛細(xì)蒸發(fā)部10、以及一環(huán)圍于該毛細(xì)蒸發(fā)部10周緣外的毛細(xì)邊界部11,所述毛細(xì)蒸發(fā)部10與毛細(xì)邊界部11之間形成有中空的蒸氣流區(qū)100,而該毛細(xì)結(jié)構(gòu)I則更進(jìn)一步具有位于蒸氣流區(qū)100內(nèi)、并由毛細(xì)邊界部11延伸至毛細(xì)蒸發(fā)部10而分別連接的復(fù)數(shù)主毛細(xì)傳輸部12,以形成工作流體在回流上的主要傳輸路徑。另,該毛細(xì)蒸發(fā)部10可增設(shè)復(fù)數(shù)熱傳孔101,以增加熱傳效果;又,各主毛細(xì)傳輸部12在厚度上可大于該毛細(xì)蒸發(fā)部10,而各主毛細(xì)傳輸部12與毛細(xì)邊界部11的厚度則相等,并可于該毛細(xì)邊界部11上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)氣道110,且各氣道110是由該毛細(xì)邊界部11外緣連通至其內(nèi)緣而與蒸氣流區(qū)100相通。
[0049]承上,為增加工作流體可朝向毛細(xì)蒸發(fā)部10集中的回流傳輸量,在各主毛細(xì)傳輸部12間也可進(jìn)一步增設(shè)有長(zhǎng)度不等的復(fù)數(shù)次毛細(xì)傳輸部13、與復(fù)數(shù)輔助毛細(xì)傳輸部130,并都由毛細(xì)邊界部11朝向毛細(xì)蒸發(fā)部10延伸但未連接至毛細(xì)蒸發(fā)部10上,以分布于蒸氣流區(qū)100內(nèi)。所述次毛細(xì)傳輸部13與輔助毛細(xì)傳輸部130在厚度上皆可與各主毛細(xì)傳輸部12相等或較小,所述次毛細(xì)傳輸部13在長(zhǎng)度上較輔助毛細(xì)傳輸部130為長(zhǎng)。
[0050]再請(qǐng)一并參閱圖4及圖5所示,該殼體2可包括一底座20與一頂蓋21,并以上、下相蓋合而構(gòu)成所述平板狀,其厚度可在0.6mm以下,且當(dāng)上述毛細(xì)結(jié)構(gòu)I設(shè)于該殼體2內(nèi)且接觸于其底座20與頂蓋21的內(nèi)壁上時(shí),毛細(xì)結(jié)構(gòu)I的毛細(xì)邊界部11外緣會(huì)與殼體2側(cè)向內(nèi)壁間形成一間距d,以供汽化的工作流體在經(jīng)由蒸氣流區(qū)100朝向毛細(xì)邊界部11傳遞后,可通過(guò)各氣道110進(jìn)一步傳導(dǎo)至毛細(xì)結(jié)構(gòu)I外緣作冷凝,而冷凝成液態(tài)工作流體后又可經(jīng)由毛細(xì)邊界部11通過(guò)各各主毛細(xì)傳輸部12回流至毛細(xì)蒸發(fā)部10處。另,在本實(shí)用新型所舉實(shí)施例中,該殼體2 —側(cè)處設(shè)有一除氣管22,以便板式熱管能進(jìn)行充填與除氣等作業(yè),并于完成前述作業(yè)后封閉該除氣管22而制成。
[0051]另,如圖6及圖7所示,為增加液態(tài)的工作流體可快速朝向各主毛細(xì)傳輸部12作回流,本實(shí)用新型亦可于各主毛細(xì)傳輸部12的側(cè)向上設(shè)有延伸而出且厚度較薄的毛細(xì)傳輸面120,進(jìn)而可通過(guò)所述毛細(xì)傳輸面120來(lái)增加其界于毛細(xì)結(jié)構(gòu)I與蒸氣流區(qū)100之間的表面積,從而可在維持蒸氣流區(qū)100存在的情況下,降底蒸氣流流阻并加大工作流體可回流至毛細(xì)結(jié)構(gòu)I上的毛細(xì)表面積,以增加板式熱管在薄型化下的良好熱交換效果。
[0052]又,如圖8所示,為增加各主毛細(xì)傳輸部12、次毛細(xì)傳輸部13、與輔助毛細(xì)傳輸部130間的強(qiáng)度而便于生產(chǎn)或制造,相鄰的各主毛細(xì)傳輸部12、次毛細(xì)傳輸部13、或輔助毛細(xì)傳輸部130間,可分別以一連接肋121作側(cè)向連接來(lái)增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)可以輔助傳輸液態(tài)的工作流體。
[0053]再者,如圖9及圖10所示,所述毛細(xì)蒸發(fā)部10也可為一編織網(wǎng)、燒結(jié)粉末或燒結(jié)纖維制成,并以如燒結(jié)或組合貼接等方式結(jié)合于各主毛細(xì)傳輸部12的前端120處。
[0054]此外,如圖11所示,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)I也可省略上述毛細(xì)蒸發(fā)部10來(lái)設(shè)置;換言之,由于該毛細(xì)結(jié)構(gòu)I用以供一蒸發(fā)部位(即板式熱管的受熱部位)作熱傳,而毛細(xì)蒸發(fā)部10即用以設(shè)置于此蒸發(fā)部位上,故所述毛細(xì)邊界部11也是環(huán)圍于此蒸發(fā)部位周緣外,并與此蒸發(fā)部位間形成所述蒸氣流區(qū)100,同時(shí)各主毛細(xì)傳輸部12亦是由毛細(xì)邊界部11延伸至此蒸發(fā)部位而分別匯集于其上。又,由于本實(shí)用新型可通過(guò)各主毛細(xì)傳輸部12提供良好的工作流體回流、以及足夠的蒸氣流區(qū)100,因此在蒸氣流區(qū)100中也有足夠的空間可以設(shè)置復(fù)數(shù)扁狀的支撐結(jié)構(gòu)102。
[0055]值得一提的是:如圖12所示,本實(shí)用新型可更進(jìn)一步于殼體2內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)環(huán)繞毛細(xì)結(jié)構(gòu)I并與毛細(xì)結(jié)構(gòu)I部分貼接的溝紋23,所述溝紋23為溝紋深度小于0.03mm者,通常亦小于殼體2的壁厚厚度的30%,因此其結(jié)構(gòu)非常密小,形成于殼體2內(nèi)壁后并不影響蒸氣流區(qū)100的形成,同時(shí)又因其環(huán)繞毛細(xì)結(jié)構(gòu)I并與毛細(xì)結(jié)構(gòu)I部分貼接,故可提供液態(tài)的工作流體匯集于毛細(xì)結(jié)構(gòu)I上。故此溝紋23可以輔助加強(qiáng)毛細(xì)結(jié)構(gòu)I的不足,在狹小的空間內(nèi)與毛細(xì)結(jié)構(gòu)I形成完全覆蓋殼體2內(nèi)壁的毛細(xì)傳輸網(wǎng)路。且在冷凝區(qū)能利用此溝紋23作大面積冷凝,并使冷凝的液態(tài)工作流體回流至毛細(xì)結(jié)構(gòu)I進(jìn)而減小冷凝熱阻;亦能使蒸發(fā)區(qū)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)I利用此溝紋23使遇熱的工作流體擴(kuò)大其蒸發(fā)面積進(jìn)而減小蒸發(fā)熱阻;也能防止冷凝的工作流體因凝結(jié)為細(xì)小的水滴并附著于殼體2內(nèi)壁而未能回流時(shí),妨礙了蒸氣流通,進(jìn)而減小蒸氣流道熱阻;同時(shí),更可有效降低板式熱管在蒸發(fā)區(qū)、冷凝區(qū)與蒸氣流區(qū)100的熱阻。
[0056]此外,上述溝紋23除了可以完全形成于殼體2內(nèi)壁外,也可以視需要而僅形成于殼體I內(nèi)壁的局部處,并可以前述蒸發(fā)部位為中心,以同心圓或螺旋方向(如右螺旋、左螺旋或左右螺旋同時(shí)設(shè)置)并擴(kuò)展至該毛細(xì)邊界部11而形成于殼體2內(nèi)壁上,也可以為不規(guī)則的形狀構(gòu)成。
[0057]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),用以供一蒸發(fā)部位作熱傳,其特征在于,包括: 一毛細(xì)邊界部,環(huán)圍于所述蒸發(fā)部位周緣外,并與所述蒸發(fā)部位間形成有中空的蒸氣流區(qū);以及 復(fù)數(shù)主毛細(xì)傳輸部,位于該蒸氣流區(qū)內(nèi),并由該毛細(xì)邊界部朝向所述蒸發(fā)部位延伸而分別匯集于所述蒸發(fā)部位上。
2.如權(quán)利要求1所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,其更包括一設(shè)于所述蒸發(fā)部位上的毛細(xì)蒸發(fā)部,且該主毛細(xì)傳輸部分別連接于該毛細(xì)蒸發(fā)部上。
3.如權(quán)利要求2所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,該毛細(xì)蒸發(fā)部為一編織網(wǎng)、燒結(jié)粉末或燒結(jié)纖維制成,并結(jié)合于各該主毛細(xì)傳輸部的前端處。
4.如權(quán)利要求2所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,該毛細(xì)蒸發(fā)部上設(shè)復(fù)數(shù)熱傳孔。
5.如權(quán)利要求2所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,各該主毛細(xì)傳輸部在厚度上大于該毛細(xì)蒸發(fā)部,而各該主毛細(xì)傳輸部與該毛細(xì)邊界部的厚度則相等。
6.如權(quán)利要求1所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,該毛細(xì)邊界部上間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)氣道,且各該氣道是由該毛細(xì)邊界部外緣連通至其內(nèi)緣而與所述蒸氣流區(qū)相通。
7.如權(quán)利要求1所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,該主毛細(xì)傳輸部之間設(shè)有復(fù)數(shù)次毛細(xì)傳輸部,并都由該毛細(xì)邊界部朝向該毛細(xì)蒸發(fā)部延伸,且與該毛細(xì)蒸發(fā)部不連接。
8.如權(quán)利要求7所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,該主毛細(xì)傳輸部間更設(shè)有復(fù)數(shù)輔助毛細(xì)傳輸部,并都由該毛細(xì)邊界部朝向該毛細(xì)蒸發(fā)部延伸而與該毛細(xì)蒸發(fā)部不連接,且所述次毛細(xì)傳輸部在長(zhǎng)度上較所述輔助毛細(xì)傳輸部為長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求8所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述次毛細(xì)傳輸部與所述輔助毛細(xì)傳輸部在厚度上與該主毛細(xì)傳輸部相等或較小。
10.如權(quán)利要求9所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,相鄰的該主毛細(xì)傳輸部、該次毛細(xì)傳輸部、或該輔助毛細(xì)傳輸部間,分別以一連接肋作側(cè)向連接。
11.如權(quán)利要求2所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,各該主毛細(xì)傳輸部的側(cè)向上設(shè)有延伸而出且厚度較薄的毛細(xì)傳輸面。
12.如權(quán)利要求2所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蒸氣流區(qū)中設(shè)有復(fù)數(shù)扁狀的支撐結(jié)構(gòu)。
13.一種具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其特征在于,包括: 一中空殼體,呈平板狀;以及 一如權(quán)利要求1至12任一項(xiàng)所述的薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu),設(shè)于該殼體內(nèi)且支撐于其上、下內(nèi)壁。
14.如權(quán)利要求13所述的具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其特征在于,該殼體包括一底座與一頂蓋,并以上、下相蓋合而構(gòu)成所述平板狀。
15.如權(quán)利要求13所述的具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其特征在于,該毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)邊界部外緣與該殼體側(cè)向內(nèi)壁間形成一間距。
16.如權(quán)利要求13所述的具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其特征在于,該殼體內(nèi)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)環(huán)繞該毛細(xì)結(jié)構(gòu)并與該毛細(xì)結(jié)構(gòu)部分貼接的溝紋,所述溝紋的溝紋深度小于該殼體的壁厚厚度的30%。
17.如權(quán)利要求16所述的具有薄板式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的板式熱管,其特征在于,所述溝紋的溝紋深 度小于0.03mm。
【文檔編號(hào)】F28D15/04GK203561258SQ201320734336
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】白豪 申請(qǐng)人:白豪