應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，包括通過上水管（3）連通的冷水塔（1）和熱水池（2），設(shè)置在熱水池（2）上的回水管道（4），以及連通該回水管道（4）與所述上水管（3）的旁路管道（5），和設(shè)置在該旁路管道（5）上的控制閥（6），在所述熱水池（2）內(nèi)設(shè)置有與所述上水管（3）連接的水泵（7），其特征在于，所述冷水塔（1）內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器（8），在所述熱水池（2）外部則設(shè)置有與所述溫度傳感器（8）連接的控制柜（9），該控制柜（9）還與所述水泵（7）的控制開關(guān)連接。本實(shí)用新型可以完全避免人工控制水泵帶來的誤操作，確保廢水冷卻到位，避免重復(fù)冷卻，具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水裝置，具體地說，是涉及一種應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)水裝置是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的裝置，在石油加工領(lǐng)域應(yīng)用得尤其頻繁。循環(huán)水的主要作用是將廢棄的熱水轉(zhuǎn)換成可再利用的冷水，循環(huán)水裝置的換熱效率除了受到冷水塔的熱交換效率影響之外，還會(huì)受到送水效率的影響。
[0003]現(xiàn)有的循環(huán)水裝置，主要是通過水泵將將廢棄的熱水從熱水池中送入上水管，再由上水管進(jìn)入冷水塔中冷卻，然后輸出再利用。但是，冷卻塔進(jìn)行熱交換需要時(shí)間，耗時(shí)多少主要由熱水的水量決定，而現(xiàn)有的冷水塔并沒有對(duì)其溫度進(jìn)行檢測(cè)，操作人員只能憑經(jīng)驗(yàn)來開啟水泵，進(jìn)行送水，如此一來，很容易出現(xiàn)冷水塔內(nèi)尚未完成熱交換便送入新的廢棄熱水，從而導(dǎo)致冷卻不到位，需要進(jìn)行重新冷卻，這就嚴(yán)重影響了冷卻效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響后續(xù)的生產(chǎn)加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻塔無溫度檢測(cè)裝置容易造成冷卻不到位的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，包括通過上水管連通的冷水塔和熱水池，設(shè)置在熱水池上的回水管道，以及連通該回水管道與所述上水管的旁路管道，和設(shè)置在該旁路管道上得控制閥，在所述熱水池內(nèi)設(shè)置有與所述上水管連接的水泵，其特征在于，所述冷水塔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，在所述熱水池外部則設(shè)置有與所述溫度傳感器連接的控制柜，該控制柜還與所述水泵的控制開關(guān)連接。
[0007]所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉(zhuǎn)換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關(guān)電連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009](I)本實(shí)用新型在冷水塔內(nèi)增設(shè)有溫度傳感器，用于檢測(cè)塔內(nèi)的溫度，同時(shí)采用控制柜對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)冷水塔內(nèi)的溫度來進(jìn)行廢棄熱水的輸送，避免了人工送水可能造成的冷卻不到位的問題，保證了冷卻效率。
[0010](2)本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，效果明顯，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0013]1-冷水塔，2-熱水池，3-上水管，4-回水管道，5-旁路管道，6_控制閥，7_水泵，8-溫度傳感器，9-控制柜。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0015]如圖1所示，
[0016]應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，包括通過上水管3連通的冷水塔I和熱水池2，設(shè)置在熱水池2上的回水管道4，以及連通該回水管道4與所述上水管3的旁路管道5，和設(shè)置在該旁路管道5上的控制閥6，在所述熱水池2內(nèi)設(shè)置有與所述上水管3連接的水泵7，所述冷水塔I內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器8，在所述熱水池2外部則設(shè)置有與所述溫度傳感器8連接的控制柜9，該控制柜9還與所述水泵7的控制開關(guān)連接。
[0017]所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉(zhuǎn)換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關(guān)電連接。
[0018]工作時(shí)，水泵7開啟，將熱水池2內(nèi)的廢水泵入上水管3內(nèi)，并從上水管3進(jìn)入冷水塔I中，進(jìn)行熱交換，而冷水塔I內(nèi)的溫度傳感器8則實(shí)時(shí)地檢測(cè)塔內(nèi)的溫度，并將檢測(cè)結(jié)果傳輸給控制柜9，經(jīng)過放大、A/D轉(zhuǎn)換后，傳輸給中央處理器。根據(jù)冷水塔內(nèi)的當(dāng)前溫度，中央處理器可以控制水泵7的控制開關(guān)關(guān)閉或開啟，從而決定是繼續(xù)輸送還是停止輸送。整個(gè)過程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，無需人工操作。
[0019]若僅僅通過水泵7輸送廢棄熱水還供應(yīng)不足，則可打開控制閥6，使熱水直接從回水管道4經(jīng)旁路管道5進(jìn)入上水管3，最后進(jìn)入冷水塔I進(jìn)行冷卻。
[0020]本實(shí)施例可以完全避免人工控制水泵進(jìn)行送水帶來的誤操作，保證冷水塔的冷卻效率，防止冷卻不到位而需要進(jìn)行重新冷卻。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，包括通過上水管(3)連通的冷水塔(I)和熱水池(2)，設(shè)置在熱水池(2)上的回水管道(4)，以及連通該回水管道(4)與所述上水管(3)的旁路管道(5 )，和設(shè)置在該旁路管道(5 )上的控制閥(6 )，在所述熱水池(2 )內(nèi)設(shè)置有與所述上水管(3)連接的水泵(7)，其特征在于，所述冷水塔(I)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(8)，在所述熱水池(2 )外部則設(shè)置有與所述溫度傳感器(8 )連接的控制柜(9 )，該控制柜(9 )還與所述水泵(7)的控制開關(guān)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于石油加工系統(tǒng)的循環(huán)水裝置，其特征在于，所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉(zhuǎn)換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關(guān)電連接。
【文檔編號(hào)】F28F25/02GK203672223SQ201320733813
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】蔡彬 申請(qǐng)人:重慶中重石油機(jī)械有限公司