可提高熱傳毛細力的熱管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱管，特別是指一種可提高熱傳毛細力的熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]由于電子產(chǎn)業(yè)不斷追求質(zhì)量與速度，因此電子元件(例如中央處理器)的處理速度和性能即跟著不斷提升，相對也伴隨著愈來愈高的廢熱問題亟待加以解決，因此衍生出熱管這項散熱產(chǎn)物。
[0003]熱管主要包括真空密閉的殼體、設(shè)置于殼體內(nèi)的毛細結(jié)構(gòu)以及收容于殼體內(nèi)的適量工作流體。在實施上，熱管的一端與電子發(fā)熱元件接觸而導(dǎo)熱，熱管的另一端則接觸并連接有多數(shù)散熱鰭片而散熱，當電子發(fā)熱元件將熱傳導(dǎo)至熱管的一端時，利用熱管內(nèi)的工作流體的相變作用，以將熱由熱管的一端快速傳導(dǎo)到熱管的另一端，并由熱管的另一端再將熱傳導(dǎo)到散熱鰭片上散熱，或進一步利用風扇將散熱鰭片上的熱快速散逸。
[0004]為了應(yīng)付電子發(fā)熱元件愈來愈熱的廢熱，市面上雖已出現(xiàn)具有復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)的熱管，然而現(xiàn)有的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)雖然已加強毛細力，但面對高熱化的電子發(fā)熱元件，其熱傳效能卻仍舊不足，導(dǎo)致熱管的導(dǎo)熱問題依舊無法有效解決。
[0005]遑論，現(xiàn)今已有愈來愈多的電子產(chǎn)品朝向輕、薄、短、小設(shè)計，因此其內(nèi)的熱管也需跟著薄型化而衍生出薄型熱管，對于薄型熱管而言，前述的導(dǎo)熱問題將只會更加嚴重。
[0006]因此，如何設(shè)計出一種能改善前述缺失的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)，乃為本實用新型所亟欲解決的一大課題。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種可提高熱傳毛細力的熱管，使其能加強毛細力并提升熱傳效能，也就是提高熱傳毛細力，更能同時提升復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度。
[0008]為了達成上述目的，本實用新型提供一種可提高熱傳毛細力的熱管，所述熱管內(nèi)設(shè)置有一復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)，該復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)包括:一外毛細部，為長條狀且包含彼此交錯編織成網(wǎng)狀環(huán)繞的多條編織線，該外毛細部的中間位置則具有一中空空間；以及一內(nèi)毛細部，容置于該中空空間內(nèi)且為一燒結(jié)體或編織網(wǎng)。
[0009]其中，該內(nèi)毛細部為柱狀或片狀的一燒結(jié)體，該燒結(jié)體本身具有多條液體通道。
[0010]其中，該燒結(jié)體為金屬燒結(jié)體或非金屬燒結(jié)體。
[0011]其中，該內(nèi)毛細部為一編織網(wǎng)，該編織網(wǎng)亦包含彼此交錯編織成網(wǎng)狀的多條編織線，該內(nèi)毛細部的各該編織線之間的縫隙則構(gòu)成多條液體通道。
[0012]其中，該內(nèi)毛細部的各該編織線和該外毛細部的各該編織線同為金屬編織線或非金屬編織線。
[0013]其中，該內(nèi)毛細部的各該編織線和該外毛細部的各該編織線分別為金屬編織線和非金屬編織線。
[0014]其中，該內(nèi)毛細部穿插于該中空空間內(nèi)且與該外毛細部接觸。
[0015]其中，該外毛細部的各該編織線之間的縫隙構(gòu)成多條交錯型液體通道。
[0016]其中，該內(nèi)毛細部的整體長度對應(yīng)該外毛細部的整體長度。
[0017]其中，該內(nèi)毛細部的整體長度僅與該外毛細部的局部長度對應(yīng)。
[0018]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下功效:借由將內(nèi)毛細部容置于外毛細部的中空空間內(nèi)并具有各自的毛細力，且內(nèi)毛細部又為燒結(jié)體或編織網(wǎng)，如此以能加強毛細力并提升熱傳效能，也就是提高熱傳毛細力，更能同時提升復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度。
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型熱管中的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)第一實施例的立體示意圖。
[0021]圖2為本實用新型依據(jù)圖1的剖視圖。
[0022]圖3為本實用新型依據(jù)圖1的剖視圖，顯示使用不同形狀的內(nèi)毛細部。
[0023]圖4為本實用新型熱管中的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)第二實施例的剖視圖。
[0024]圖5為本實用新型熱管的俯視圖，顯示使用第一實施例的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)。
[0025]圖6為本實用新型依據(jù)圖5的剖視圖。
[0026]圖7為本實用新型熱管的剖視圖，顯示將所使用的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)設(shè)置于熱管內(nèi)的不同位置。
[0027]圖8為本實用新型熱管的剖視圖，顯示使用第二實施例的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)。
[0028]其中，附圖標記:
[0029]100、100a:復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)
[0030]1:外毛細部
[0031]11:編織線
[0032]111:交錯型液體通道
[0033]12:中空空間
[0034]2、2a:內(nèi)毛細部
[0035]21a:編織線
[0036]211、211a:液體通道
[0037]500:熱管
[0038]5:管體
[0039]51:頂壁
[0040]52:底壁
[0041]53:側(cè)壁
[0042]59:蒸汽流體通道
【具體實施方式】
[0043]有關(guān)本實用新型的詳細說明和技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0044]本實用新型提供一種可提高熱傳毛細力的熱管，如圖1?圖3所示為本實用新型熱管中的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)的第一實施例，如圖4所示為本實用新型熱管中的復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)的第二實施例，如圖5?圖8所示則為使用了復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)第一或第二實施例的本實用新型熱管。
[0045]如圖1、圖2和圖3所示，為復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)100的第一實施例，其包括一外毛細部1以及一內(nèi)毛細部2。
[0046]外毛細部1為長條狀且包含多數(shù)編織線11，編織線11可為例如銅絲的金屬編織線，或可為玻璃纖維絲或碳纖維絲的非金屬編織線，本實用新型并不限制，只要具有足夠的抗張力，就能在不易斷線的情況下容置內(nèi)毛細部2。各編織線11并以彼此交錯的方式編織成環(huán)繞狀的一編織網(wǎng)，使各編織線11彼此交錯連結(jié)而不易于松散或斷裂，并使外毛細部1呈中空狀而在其中間位置具有一中空空間12(見圖2)，且各編織線11之間的縫隙則構(gòu)成多數(shù)交錯型液體通道111 (見圖2)。
[0047]內(nèi)毛細部2可為各式具有液體通道的燒結(jié)體或編織網(wǎng)且形狀不限，于本實施例中則以柱狀的燒結(jié)體為例進行說明(見圖1和圖2)，當然亦可為片狀的燒結(jié)體(見圖3)。燒結(jié)體可為例如銅粉燒結(jié)的金屬燒結(jié)體，或可為例如陶瓷燒結(jié)的非金屬燒結(jié)體，且無論何種燒結(jié)體，其本身都具有多數(shù)液體通道211。此外，液體通道211和交錯型液體通道111具有各自的毛細力。
[0048]內(nèi)毛細部2容置于外毛細部1的中空空間12內(nèi)，以構(gòu)成本實用新型復(fù)合式毛細結(jié)構(gòu)100的第一實施例，較佳