應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，包括將流化空氣引入爐膛或回料器的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和套管，所述進(jìn)風(fēng)管的上端置于封閉的出風(fēng)管內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)小孔設(shè)于進(jìn)風(fēng)管的上端，位于出風(fēng)管的內(nèi)上部；出風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)于出風(fēng)管的底部，所述套管套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管上。本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相對(duì)獨(dú)立，大幅降低風(fēng)帽的磨損；可以有效防止灰渣反竄至風(fēng)室，從而有效克服CFB鍋爐風(fēng)帽因磨損導(dǎo)致床料、灰渣倒流入風(fēng)室的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)帽，尤其涉及一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，屬于風(fēng)帽【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床(CFB)燃燒技術(shù)具有燃料適應(yīng)性好，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，效率高，污染物排放少等優(yōu)點(diǎn)，是一種潔凈燃燒技術(shù)。近些年，CFB鍋爐技術(shù)發(fā)展迅速，不斷向大型化發(fā)展，爐膛截面也不斷增大，相應(yīng)的爐膛布風(fēng)板面積也隨之增大，布風(fēng)均勻性問(wèn)題也隨之而來(lái)。
[0003]爐底布風(fēng)板在CFB中的作用除支承靜止床料層外還有以下兩方面的作用:1.給通過(guò)布風(fēng)板的氣流以一定阻力，使在布風(fēng)板上具有均勻的氣流速度分布，為取得良好的流化工況準(zhǔn)備條件；2.以布風(fēng)板對(duì)氣流的一定阻力，維持流化床層的穩(wěn)定，擬制流化床層的不穩(wěn)定性。
[0004]風(fēng)帽廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板，起著均勻布風(fēng)、流化物料的作用；但是因?yàn)轱L(fēng)帽所處的工作位置比較特殊:工作區(qū)域的介質(zhì)為高溫高濃度、磨損性很強(qiáng)的循環(huán)物料或床料，再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，而且，一次風(fēng)室在運(yùn)行中實(shí)際上并不能完全等壓，也造成布風(fēng)板上氣流速度均勻性差；最終會(huì)由于上述原因而導(dǎo)致布風(fēng)板四周的風(fēng)壓偏低，部位風(fēng)帽返渣。
[0005]在現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐中采用的風(fēng)帽存在著布風(fēng)均勻性差、易漏灰渣、風(fēng)帽易磨損、磨損后不易更換等問(wèn)題。隨著風(fēng)帽長(zhǎng)期使用，另外，因風(fēng)帽相互間的出風(fēng)口對(duì)吹或其它原因造成風(fēng)帽周向小孔區(qū)域磨損，將導(dǎo)致床料、灰渣倒流入風(fēng)室。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，解決現(xiàn)有風(fēng)帽容易造成小孔區(qū)域磨損，導(dǎo)致床料、灰渣倒流入風(fēng)室的技術(shù)問(wèn)題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，包括將流化空氣引入爐膛或回料器的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和套管，所述進(jìn)風(fēng)管的上端置于封閉的出風(fēng)管內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)小孔設(shè)于進(jìn)風(fēng)管的上端，位于出風(fēng)管的內(nèi)上部；出風(fēng)管的出風(fēng)口設(shè)于出風(fēng)管的底部，所述套管套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管上。
[0008]作為一種優(yōu)選方式，進(jìn)風(fēng)管穿過(guò)布風(fēng)板設(shè)置，所述套管套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管與布風(fēng)板的連接處。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述出風(fēng)管為倒“U”形。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述出風(fēng)管為柱狀。
[0011]作為一種優(yōu)選方式，所述出風(fēng)管為蘑菇形、鐘罩形、“7”字形、箭頭形或傘狀。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，在出風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管的相接處設(shè)有一號(hào)焊接點(diǎn)。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，在套管與進(jìn)風(fēng)管的下部相接處設(shè)有二號(hào)焊接點(diǎn)。[0014]其中，本實(shí)用新型的部分零部件的作用如下:
[0015]進(jìn)風(fēng)管:將流化空氣引入爐膛或回料器的裝置。
[0016]出風(fēng)管:用于將燃料或其他物料均勻流化的裝置。
[0017]套管:用于連接布風(fēng)板和進(jìn)風(fēng)管的裝置，起到固定風(fēng)帽立管和磨損后方便更換的作用。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相對(duì)獨(dú)立，大幅降低風(fēng)帽的磨損；可以有效防止灰渣反竄至風(fēng)室，從而有效克服CFB鍋爐風(fēng)帽因磨損導(dǎo)致床料、灰渣倒流入風(fēng)室的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:出風(fēng)管-1， 進(jìn)風(fēng)管_2， 套管_3，出風(fēng)小孔_4，出風(fēng)口-5， 一號(hào)焊接點(diǎn)-6， 二號(hào)焊接點(diǎn)_7。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，包括將流化空氣引入爐膛或回料器的進(jìn)風(fēng)管2、出風(fēng)管I和套管3，所述進(jìn)風(fēng)管2的上端置于封閉的出風(fēng)管I內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管2的出風(fēng)小孔4設(shè)于進(jìn)風(fēng)管2的上端，位于出風(fēng)管I的內(nèi)上部；出風(fēng)管I的出風(fēng)口 5設(shè)于出風(fēng)管I的底部。流化空氣從進(jìn)風(fēng)管的下部充入，然后通過(guò)進(jìn)風(fēng)管上開(kāi)設(shè)的出風(fēng)小孔進(jìn)入出風(fēng)管中，由于出風(fēng)管是密封的結(jié)構(gòu)，因此，流化空氣將通過(guò)出風(fēng)口出去，進(jìn)入鍋爐的爐膛或者回料器中。由于出風(fēng)口的位置朝向出風(fēng)管的下方，因此，但多個(gè)出風(fēng)管設(shè)置于爐膛或者回料器中時(shí)，不會(huì)造成相鄰出風(fēng)管的風(fēng)口對(duì)吹的現(xiàn)象，從而減少風(fēng)帽的損壞，并且由于出風(fēng)口朝下，還可以防止灰渣倒流進(jìn)入風(fēng)室。所述套管3套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管2上，具體來(lái)說(shuō)，進(jìn)風(fēng)管2穿過(guò)布風(fēng)板設(shè)置，所述套管3套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管2與布風(fēng)板的連接處，所述進(jìn)風(fēng)管2為圓筒形，因此，套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管2上的套管3也為圓管形狀；進(jìn)風(fēng)管與布風(fēng)板不直接相連接，而是通過(guò)套管進(jìn)行連接，既固定牢靠，又易于在風(fēng)帽磨損后進(jìn)行更換；進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管相對(duì)獨(dú)立，可以有效防止灰渣反竄入風(fēng)室。
[0024]在出風(fēng)管I和進(jìn)風(fēng)管2的相接處設(shè)有一號(hào)焊接點(diǎn)6 ;在套管3與進(jìn)風(fēng)管2的下部相接處設(shè)有二號(hào)焊接點(diǎn)7。但出風(fēng)管由于長(zhǎng)時(shí)間適用而受到損傷需要更換時(shí)，可以用錘或者其他工具從進(jìn)風(fēng)管的下方往上敲打二號(hào)焊接點(diǎn)和一號(hào)焊接點(diǎn)，使得兩點(diǎn)均脫離，從而使得出風(fēng)管能夠順利的脫落，取下，以便更換。
[0025]本實(shí)用新型風(fēng)帽不受限于圓筒形、圓管形和倒“U”形的形狀，還可以采用以下幾種形式:蘑菇形風(fēng)帽、鐘罩式風(fēng)帽、“7”字形風(fēng)帽、傘狀風(fēng)帽、箭頭式風(fēng)帽以及柱狀風(fēng)帽等。
[0026]本實(shí)用新型下吹式可調(diào)風(fēng)帽可適用于135MW、300MW、350MW、600MW、1000MW及其以上等級(jí)餓循環(huán)流化床鍋爐上，具備廣泛的應(yīng)用前景。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，包括將流化空氣引入爐膛或回料器的進(jìn)風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(1)，所述進(jìn)風(fēng)管(2)的上端置于封閉的出風(fēng)管(I)內(nèi)，其特征在于:還包括套管(3 )，所述進(jìn)風(fēng)管(2 )的出風(fēng)小孔(4)設(shè)于進(jìn)風(fēng)管(2 )的上端，位于出風(fēng)管(I)的內(nèi)上部；出風(fēng)管(I)的出風(fēng)口(5)設(shè)于出風(fēng)管(I)的底部，所述套管(3)套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:進(jìn)風(fēng)管(2)穿過(guò)布風(fēng)板設(shè)置，所述套管(3)套設(shè)于進(jìn)風(fēng)管(2)與布風(fēng)板的連接處。
3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:所述出風(fēng)管(I)為倒“U”形。
4.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:所述出風(fēng)管(I)為柱狀。
5.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:所述出風(fēng)管(I)為蘑菇形、鐘罩形、“7”字形、箭頭形或傘狀。
6.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:在出風(fēng)管(I)和進(jìn)風(fēng)管(2 )的相接處設(shè)有一號(hào)焊接點(diǎn)(6 )。
7.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的下吹式可調(diào)風(fēng)帽，其特征在于:在套管(3)與進(jìn)風(fēng)管(2)的下部相接處設(shè)有二號(hào)焊接點(diǎn)(7)。
【文檔編號(hào)】F23C10/20GK203517773SQ201320586670
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】蘇虎, 周興澤, 聶立 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司