一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，包括進料裝置和預(yù)熱裝置，其中進料裝置和預(yù)熱裝置是管道連接。其中，進料裝置和預(yù)熱裝置可以裝配連接，其中進料裝置包含有第一螺桿，預(yù)熱裝置包含有第二螺桿，第一螺桿的中軸線低于或等于第二螺桿的中軸線，這樣，當(dāng)垃圾從第一螺桿進入第二螺桿的時候，通過螺桿的推進力來克服垃圾的重力，此時，垃圾由第一螺桿向上把垃圾推向第二螺桿不但不產(chǎn)生空氣的流動，而且減少了空氣，在預(yù)熱的時候就不會因為空氣問題而造成能量的損耗甚至爆炸等問題，則具有蓄能環(huán)保效果更好、能量損耗少、結(jié)構(gòu)更簡單、使用安全方便的特點。
【專利說明】一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及垃圾熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著全球工業(yè)化和城市化的發(fā)展，[I]環(huán)境問題已經(jīng)引起了全世界的重視.在城市化的發(fā)展過程中，城市垃圾已經(jīng)向人們敲響了警鐘。目前垃圾處理方法主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒三種方式。垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。但此三種方式分別存在著不同的缺點，例如占地面積大、二次污染、處理不徹底及浪費資源等，近年來熱解處理垃圾的方法備受關(guān)注，然而目前的垃圾熱解法通常是將垃圾沒有經(jīng)過預(yù)熱處理而直接送入溫度非常高的裂解爐，能耗大、副反應(yīng)多、反應(yīng)不完全，整體垃圾熱解效果及安全性有待改善。而且送入高溫的裂解爐前也沒有專門確保無氧進料的進料裝置，對于垃圾熱解處理，需要將高有機物含量的垃圾置于高溫、密閉的有限空間內(nèi)裂解反應(yīng)，假若該有限空間內(nèi)存在氧氣，不僅難以裂解反應(yīng)，而且垃圾中的有機物易與氧氣在高溫下劇烈反應(yīng)，具有發(fā)生爆炸的潛在危險。
[0004]中國實用新型專利(專利號為:ZL 200820122681.9)公開了“一種垃圾進料和預(yù)熱干燥裝置”，該專利屬于生物質(zhì)能、可再生能源利用設(shè)備領(lǐng)域，其包括垃圾料斗、推料裝置和干燥床；推料裝置設(shè)置在干燥床的上方。該垃圾進料和預(yù)熱干燥裝置分為一級或兩級布置，兩級布置時，前一級與后一級之間為階梯式布置；每一級均包括推料裝置和干燥床，干燥床為固定式；每級推料裝置均為由滑塊導(dǎo)軌往復(fù)機構(gòu)、連接箱和推料杠構(gòu)成；推料杠與滑塊鉸接推料杠上布置倒三角形翅片。當(dāng)干燥床的平面尺寸較大時，推料裝置可平行布置2個以上。該實用新型的推料杠用于推進垃圾落到干燥床上，干燥床和推料裝置之間的高差使垃圾在推進過程中從推料裝置落至干燥床，使垃圾得到均勻松散的效果，從而使垃圾均勻干燥。然而，此結(jié)構(gòu)的垃圾進料和預(yù)熱干燥裝置不僅難以適用于垃圾熱解處理，而且進料過程中垃圾從推料裝置落至干燥床得到蓬松的垃圾堆，該垃圾堆內(nèi)含有大量的空氣，不能直接送入高溫的裂解爐中，否則將影響垃圾處理效果，甚至引起爆炸。
[0005]因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種適用于高溫裂解處理，確保缺氧進料、降低裂解能耗、結(jié)構(gòu)簡單、裂解安全性高的垃圾熱解進料預(yù)熱技術(shù)顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供提供一種能量損耗少、結(jié)構(gòu)簡單、使用安全方便的垃圾進料預(yù)熱技術(shù)顯得尤為重要。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]提供一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其中:
[0009]包括進料裝置和預(yù)熱裝置，
[0010]所述進料裝置包括進料斗、第一螺桿、第一料筒和第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置與所述第一螺桿驅(qū)動連接，所述第一螺桿設(shè)置于所述第一料筒的內(nèi)部且兩端的裝配處密封連接，
[0011]所述第一螺桿與所述第一料筒之間形成進料區(qū)，所述進料斗與所述進料區(qū)的進料端連通，
[0012]所述預(yù)熱裝置包括第二驅(qū)動裝置、第二螺桿和設(shè)有發(fā)熱裝置的第二料筒，所述第二驅(qū)動裝置與所述第二螺桿驅(qū)動連接，所述第二螺桿設(shè)置于所述第二料筒的內(nèi)部且兩端的裝配處密封連接，
[0013]所述第二螺桿與所述第二料筒之間形成預(yù)熱區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)的進料端與所述進料區(qū)的出料端連通；其中，
[0014]所述第一螺桿的中軸線與所述第二螺桿的中軸線相互垂直。
[0015]優(yōu)選的，所述第二螺桿位于所述第一螺桿的下方。
[0016]更優(yōu)選的，所述第一螺桿與第二螺桿之間的最短距離為O毫米至60毫米。
[0017]進一步的，所述第一螺桿由多根短螺桿組成。
[0018]更進一步的，所述短螺桿的數(shù)目為3根以上。
[0019]優(yōu)選的，所述進料斗位于第一料筒上方。
[0020]優(yōu)選的，其特征在與:所述預(yù)熱裝置的長度為8000毫米到8600毫米。
[0021]優(yōu)選的，所述進料裝置的長度為7500毫米到8200毫米。
[0022]本實用新型的有益效果:
[0023]一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，包括進料裝置和預(yù)熱裝置，其中進料裝置和預(yù)熱裝置使用法蘭連接。所述進料裝置包括進料斗、第一螺桿、第一料筒、進料機連接法蘭，所述進料斗與第一料筒法蘭連接，進料斗位于第一料筒上方，第一螺桿設(shè)于第一料筒內(nèi)部，其中預(yù)熱裝置通過進料機連接法蘭與進料裝置連接，預(yù)熱裝置包含有第二螺桿，所述第一螺桿中軸線與第二螺桿中軸線互相垂直，第一螺桿位于第二螺桿下方，這樣，當(dāng)垃圾從第一螺桿進入第二螺桿的時候，通過螺桿的推進力，此時，由于克服了重力作用，由第一螺桿向上把垃圾推向第二螺桿，而不是利用重力作用從第一螺桿掉到第二螺桿，因此，不但不會產(chǎn)出多余的空氣，而且在這個過程中減少了空氣，達到幾乎真空狀態(tài)，則在預(yù)熱過程中不但不會損耗多余的能量，而且不會產(chǎn)生爆炸。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0024](I)確保缺氧進料；
[0025](2)能量損耗少；
[0026](3)結(jié)構(gòu)更簡單；
[0027](4)裂解安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0029]圖1是本實用新型的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置的進料裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2是本實用新型的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置的預(yù)熱裝置的一個實施例的機構(gòu)示意圖。[0031]在圖1和圖2中包括有:
[0032]I——進料機連接法蘭、2——第一料筒、3——第一螺桿、4——進料斗、 5——
第二螺桿。
【具體實施方式】
[0033]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0034]實施例1
[0035]本實用新型的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，如圖1所示，一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，包括進料裝置和預(yù)熱裝置，其中進料裝置和預(yù)熱裝置使用裝配連接。所述進料裝置包括進料斗4、第一螺桿3、第一料筒2、進料機連接法蘭1，所述進料斗4與第一料筒2法蘭連接，進料斗4位于第一料筒2上方，第一螺桿3設(shè)于第一料筒2內(nèi)部，其中預(yù)熱裝置通過進料機連接法蘭I與進料裝置連接，預(yù)熱裝置包含有第二螺桿5，所述第一螺桿中軸線與第二螺桿中軸線互相垂直，且第一螺桿位于第二螺桿的正下方。
[0036]所述的，第一螺桿3與第二螺桿5之間的最短距離為O毫米至60毫米。
[0037]優(yōu)選的，所述第一螺桿3由多根螺桿組成。
[0038]所述的，第二螺桿為螺桿。
[0039]具體地，由于第一螺桿位于第二螺桿的正下方，且第一螺桿的中軸線與第二螺桿的中軸線互相垂直，則當(dāng)垃圾從第一螺桿到第二螺桿的時候，由于螺桿的推進力，克服了垃圾本身具有的重力，向前推進的同時，減少了原有的存在外筒的空氣，由于外筒內(nèi)部是密封的，則在整個過程中空氣的量逐漸減少，避免了在預(yù)熱過程中損耗空氣的能量損耗，甚至由于加熱溫度高，如果存在空氣，在有限的空間里會導(dǎo)致爆炸，造成人員傷亡。
[0040]由于當(dāng)垃圾從第一螺桿3進入第二螺桿5的時候，通過螺桿的推進力，因為克服了重力作用，此時，由于克服了重力作用，由第一螺桿3向上把垃圾推向第二螺桿5，而不是利用重力作用從第一螺桿3掉到第二螺桿5，因此，不會產(chǎn)生空氣的流動，不會增加空氣進來，在預(yù)熱的時候就不會因為空氣而損耗更多的能量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0041](I)確保缺氧進料；
[0042](2)能量損耗少；
[0043](3)結(jié)構(gòu)更簡單；
[0044](4)裂解安全性高。
[0045]實施例2
[0046]本實用新型的一種儲熱式鋁液或者鋁合金液儲運裝置，如圖1所示，本實施例的主要技術(shù)方案與實施例1基本相同，在本實施例中未作解釋的特征，采用實施例1中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述的，進料裝置和預(yù)熱裝置可以使用法蘭連接，所述第一螺桿的根數(shù)為3根以上。所述的，預(yù)熱裝置的長度為8000毫米到8600毫米。所述的，進料裝置的長度為7500毫米到8200毫米。
[0047]具體地，由于第一螺桿為進料螺桿，在運送垃圾過程中會造成螺桿的損耗，因此，第一螺桿由多根短螺桿組成，這樣一來，可以替換或者和修復(fù)舊的或者損耗比較大的短螺桿，節(jié)約成本。
[0048]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:包括進料裝置和預(yù)熱裝置， 所述進料裝置包括進料斗、第一螺桿、第一料筒和第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置與所述第一螺桿驅(qū)動連接，所述第一螺桿設(shè)置于所述第一料筒的內(nèi)部且兩端的裝配處密封連接， 所述第一螺桿與所述第一料筒之間形成進料區(qū)，所述進料斗與所述進料區(qū)的進料端連通， 所述預(yù)熱裝置包括第二驅(qū)動裝置、第二螺桿和設(shè)有發(fā)熱裝置的第二料筒，所述第二驅(qū)動裝置與所述第二螺桿驅(qū)動連接，所述第二螺桿設(shè)置于所述第二料筒的內(nèi)部且兩端的裝配處密封連接， 所述第二螺桿與所述第二料筒之間形成預(yù)熱區(qū)，所述預(yù)熱區(qū)的進料端與所述進料區(qū)的出料端連通；其中， 所述第一螺桿的中軸線與所述第二螺桿的中軸線相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述第二螺桿位于所述第一螺桿的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述第一螺桿與第二螺桿之間的最短距離為O毫米至60毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述第一螺桿由多根短螺桿組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述短螺桿的數(shù)目為3根以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述進料斗位于第一料筒上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在與:所述預(yù)熱裝置的長度為8000毫米到8600毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾熱解的進料預(yù)熱裝置，其特征在于:所述進料裝置的長度為7500毫米到8200毫米。
【文檔編號】F23G5/44GK203586221SQ201320586633
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】黎明 申請人:高州市中亮機械制造有限公司