扁鋼校直清理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種扁鋼加工設(shè)備，具體公開一種扁鋼校直清理裝置，包括扁鋼校直機(jī)和扁鋼表面清理裝置，所述扁鋼表面清理裝置包括底架，水平布置在底架上的一排托輥，布置在扁鋼前進(jìn)路徑上的第一清理砂輪組和第二清理砂輪組，各砂輪均通過驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1）扁鋼的校直和清理一步完成，節(jié)省工藝流程，提高扁鋼加工效率；2）利用扁鋼校直機(jī)的動力作為清理過程的扁鋼輸送動力，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便；3）扁鋼清理過程不產(chǎn)生廢棄酸液，同時粉塵污染大大降低。
【專利說明】
扁鋼校直清理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼材加工設(shè)備，尤其是一種扁鋼加工設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，扁鋼大量應(yīng)用于鍋爐膜式壁的生產(chǎn)制造，即將鋼管和扁鋼依次焊接起來，形成膜式壁管屏。在膜式壁運(yùn)行時，扁鋼起到受力和密封的作用。在管屏生產(chǎn)過程中，焊接是關(guān)鍵工序，焊接質(zhì)量決定了管屏的質(zhì)量，而影響管屏焊接的因素除了焊接工藝參數(shù)外，還有鋼管和扁鋼的表面質(zhì)量。鋼管在焊接前一般均進(jìn)行噴砂或磨光處理，而扁鋼由于其形狀及規(guī)格尺寸等因素，其表面處理難度較大、成本較高。扁鋼表面存在的氧化皮和銹蝕容易造成焊接飛濺、氣孔、未熔合、夾渣等焊接缺陷，嚴(yán)重影響管屏質(zhì)量，因此扁鋼表面質(zhì)量越來越受到重視。
[0003]扁鋼的表面處理一般有兩種方法:噴砂和酸洗。采用噴砂方法需要配置噴砂設(shè)備及防塵措施，同時會帶來較大噪音、粉塵等污染，設(shè)備成本也較高。采用酸洗方法可以完全去除扁鋼表面的氧化皮及銹蝕，但酸洗后需要將扁鋼表面完全吹干，若扁鋼表面有殘留水， 其表面將很快產(chǎn)生浮銹，帶來更嚴(yán)重的后果;酸洗采用的酸液，在環(huán)保要求日益受到重視的今天，需要投入大量的資源進(jìn)行廢水處理，成本較高，同時酸洗的效率較低，不能進(jìn)行流水化作業(yè)。
[0004]在對管屏焊接質(zhì)量要求越來越高的前提下，急需尋求一種成本低廉、操作簡便、易于維護(hù)、效率較高的扁鋼表面處理裝置。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種扁鋼校直清理裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:扁鋼校直清理裝置，包括扁鋼校直機(jī)和扁鋼表面清理裝置，所述扁鋼表面清理裝置包括底架，水平布置在底架上的一排托輥，布置在扁鋼前進(jìn)路徑上的第一清理砂輪組和第二清理砂輪組;所述第一清理砂輪組包括支架和依靠支架上下設(shè)置的，用于清理扁鋼上下表面的兩個砂輪;所述第二清理砂輪組包括支架和依靠支架左右設(shè)置的用于清理扁鋼相對的兩個側(cè)面的兩個砂輪;各砂輪均通過驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。扁鋼經(jīng)過校直機(jī)校直后，在托輥及校直輥?zhàn)饔孟?，繼續(xù)向前輸送，到達(dá)第一清理砂輪組和第二清理砂輪組，兩組砂輪組分別對扁鋼的上下表面和相對兩個側(cè)面進(jìn)行清理，當(dāng)扁鋼完全通過第兩組砂輪組時，其表面均已被砂輪所清理。本實(shí)用新型充分利用了扁鋼校直機(jī)校直扁鋼時產(chǎn)生的對扁鋼向前的輸送力，使得扁鋼清理裝置不需要安裝額外的扁鋼輸送裝置，扁鋼的校直和表面清理一步完成，設(shè)備簡化的同時也簡化了扁鋼的加工工藝。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扁鋼校直機(jī)與所述扁鋼表面清理裝置為一體化設(shè)備，共用一個底架。采用該結(jié)構(gòu)的扁鋼校直清理設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單，校直機(jī)與表面清理裝置共用底架使得扁鋼的輸送面更加平整，避免因地面不平整或其他原因?qū)е碌男Ｖ睓C(jī)輸送面與清理裝置輸送面不能完全吻合進(jìn)而影響扁鋼清理質(zhì)量的問題。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扁鋼校直機(jī)與所述扁鋼表面清理裝置為兩個相互獨(dú)立的配套設(shè)備。采用獨(dú)立的配套設(shè)備進(jìn)行組裝使得單個設(shè)備的體積和重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于一體化設(shè)備，方便設(shè)備的運(yùn)輸和安放，另外在設(shè)備某一部分出現(xiàn)故障后，不需要對整個設(shè)備進(jìn)行維修或更換，降低設(shè)備維護(hù)成本。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一清理砂輪組的兩個砂輪旋轉(zhuǎn)方向相同， 轉(zhuǎn)速相同；所述第二清理砂輪組的兩個砂輪旋轉(zhuǎn)方向相同，轉(zhuǎn)速相同。同一砂輪組中旋轉(zhuǎn)方向相同、轉(zhuǎn)速相同的兩個砂輪在清理過程中會對扁鋼相對的兩個表面產(chǎn)生方向相反、大小相同的摩擦力，使得兩組摩擦力作用在扁鋼上的力基本可以相互抵消。避免扁鋼在輸送過程中因受到砂輪摩擦力的影響而導(dǎo)致的輸送速度過快、過慢或不能輸送，進(jìn)而影響扁鋼清理質(zhì)量的情況。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每個砂輪與砂輪調(diào)節(jié)裝置相連，砂輪調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)砂輪與扁鋼的接觸松緊程度。實(shí)施過程中，操作人員可以通過控制砂輪調(diào)節(jié)裝置對砂輪與扁鋼的接觸松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)在不影響扁鋼尺寸公差的情況下對扁鋼表面進(jìn)行清理或?qū)Σ煌叽绾颓謇順?biāo)準(zhǔn)的扁鋼進(jìn)行表面清理。
[0011]當(dāng)設(shè)置砂輪調(diào)節(jié)裝置時，所述砂輪調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)為:包括與每個砂輪傳動軸承連接的滑塊，各滑塊上連接有螺桿，轉(zhuǎn)動螺桿可推動滑塊在支架上滑動。設(shè)置在第一清理砂輪組上的螺桿推動滑塊的移動方向與托輥軸線方向垂直，設(shè)置在第二清理砂輪組上的螺桿推動滑塊的移動方向?yàn)榕c托輥軸線方向平行。該砂輪調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單易于制造，且采用螺桿作為調(diào)節(jié)件可實(shí)現(xiàn)對砂輪的連貫的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對砂輪與扁鋼接觸松緊程度的微調(diào)，具有很強(qiáng)的工況適應(yīng)性。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在第一清理砂輪組和第二清理砂輪組外圍的防塵裝置，防塵裝置上設(shè)有可開啟的觀察口，防塵裝置底部為斜坡狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有排渣口。防塵裝置可防止磨肩飛濺，降低粉塵污染，底部斜坡結(jié)構(gòu)以及設(shè)置排渣口用于磨肩的聚集與排出，通過設(shè)置可開啟的觀察窗口可實(shí)現(xiàn)對清理作業(yè)的實(shí)時監(jiān)控。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:1)扁鋼的校直和清理一步完成，節(jié)省工藝流程，提高扁鋼加工效率;2)利用扁鋼校直機(jī)的動力作為扁鋼清理過程的輸送力，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便;3)與現(xiàn)有技術(shù)相比，扁鋼清理過程不產(chǎn)生廢棄酸液，同時粉塵污染大大降低?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇15] 圖中標(biāo)記為:卜底架，2-托輥，3-第一清理砂輪組，4-第二清理砂輪組，5-螺桿，6-滑塊，7-傳動軸承，8-支架，9-扁鋼校直機(jī)，10-扁鋼，11-防塵裝置，12-排渣口，13-觀察口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型的扁鋼校直清理裝置，包括扁鋼校直機(jī)9,還包括扁鋼表面清理裝置，所述扁鋼表面清理裝置包括底架1，水平布置在底架上的一排托輥2,沿扁鋼前進(jìn)方向設(shè)置的第一清理砂輪組3和第二清理砂輪組4，所述第一清理砂輪組包括支架和依靠支架上下設(shè)置的，用于清理扁鋼上下表面的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速相同的兩個砂輪，兩個砂輪的軸線與托輥軸線平行;所述第二清理砂輪組包括支架和依靠支架左右設(shè)置的用于清理扁鋼相對兩個側(cè)面的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速相同的兩個砂輪，兩個砂輪的軸線與托輥軸線垂直;所述每個砂輪的傳動軸承7連接有滑塊6,各滑塊上連接有螺桿5,轉(zhuǎn)動螺桿可推動滑塊6在支架8上滑動；第一清理砂輪組3和第二清理砂輪組4的外圍設(shè)有防塵裝置11，防塵裝置上設(shè)有可開啟的觀察口 13，防塵裝置底部為斜坡狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有排渣口 12。
[0018] 待加工的扁鋼首先通過扁鋼校直機(jī)9進(jìn)行校直，經(jīng)過校直機(jī)校直后，在托輥2及校直輥?zhàn)饔孟?，繼續(xù)向前輸送，到達(dá)第一清理砂輪組3,此時砂輪對扁鋼上下表面進(jìn)行清理。扁鋼繼續(xù)輸送，到達(dá)第二清理砂輪組4，砂輪對扁鋼相對兩個側(cè)面進(jìn)行清理，當(dāng)扁鋼完全通過第二清理砂輪組時，其表面均已被砂輪所清理。清理之前，操作人員可以根據(jù)情況，通過支架8上的螺桿5對砂輪與扁鋼的接觸松緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在不影響扁鋼尺寸公差的情況下實(shí)現(xiàn)對扁鋼表面的清理或?qū)Σ煌叽绾颓謇順?biāo)準(zhǔn)的扁鋼進(jìn)行表面清理。清理過程中產(chǎn)生的碎肩被擋在防塵罩11中，并在重力作用下通過防塵罩底部的斜坡聚集在一起并通過防塵罩底部的排渣口 12排出。操作人員可通過設(shè)置在防塵罩上的可開啟的觀察口 13對清理作業(yè)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.扁鋼校直清理裝置，包括扁鋼校直機(jī)(9)，其特征在于:還包括扁鋼表面清理裝置，所 述扁鋼表面清理裝置包括底架(1)，水平布置在底架上的一排托輥(2)，布置在扁鋼前進(jìn)路 徑上的第一清理砂輪組(3)和第二清理砂輪組(4);所述第一清理砂輪組(3)包括支架和依 靠支架上下設(shè)置的，用于清理扁鋼上下表面的兩個砂輪;所述第二清理砂輪組(4)包括支架 和依靠支架左右設(shè)置的用于清理扁鋼相對的兩個側(cè)面的兩個砂輪;各砂輪均通過驅(qū)動裝置 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:所述扁鋼校直機(jī)(9)與所述 扁鋼表面清理裝置為一體化設(shè)備，共用一個底架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:所述扁鋼校直機(jī)(9)與所述 扁鋼表面清理裝置為兩個相互獨(dú)立的配套設(shè)備。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:所述第一清理砂輪組(3)的 兩個砂輪旋轉(zhuǎn)方向相同，轉(zhuǎn)速相同；所述第二清理砂輪組(4)的兩個砂輪旋轉(zhuǎn)方向相同，轉(zhuǎn) 速相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:所述每個砂輪與砂輪調(diào)節(jié)裝 置相連，砂輪調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)砂輪與扁鋼的接觸松緊程度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:所述砂輪調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu) 為:包括與每個砂輪傳動軸承(7 )連接的滑塊(6 )，各滑塊(6 )上連接有螺桿(5 )，轉(zhuǎn)動螺桿可 推動滑塊在支架(8 )上滑動。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一權(quán)利要求所述的扁鋼校直清理裝置，其特征在于:還包括設(shè) 置在第一清理砂輪組(3)和第二清理砂輪組(4)外圍的防塵裝置(11)，防塵裝置上設(shè)有可開 啟的觀察口( 13)，防塵裝置底部為斜坡狀結(jié)構(gòu)并設(shè)有排渣口( 12)。
【文檔編號】B24B55/06GK205630247SQ201620342696
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】陳明, 任曉虎, 肖東平, 趙婷婷, 毛世勇
【申請人】東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司