平焰燃燒機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了平焰燃燒機(jī)構(gòu)，包括預(yù)混腔體和燃燒機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混腔體的一側(cè)通過(guò)連接管與燃燒機(jī)構(gòu)連接，在所述預(yù)混腔體的另一側(cè)上設(shè)有進(jìn)氣管和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)氣管設(shè)置在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的中間，預(yù)混腔體內(nèi)安裝有半球形凹槽，半球形凹槽的底部與連接管連通，進(jìn)氣管正對(duì)連接管，在所述半球形凹槽的內(nèi)壁上還開有多個(gè)螺旋槽；在半球形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置的多個(gè)螺旋槽可使得空氣與燃?xì)猱a(chǎn)生湍流，使得兩者混合均勻，保證混合氣體在通過(guò)連接管后進(jìn)入燃燒機(jī)構(gòu)時(shí)充分地燃燒，有利于提高燃?xì)獾娜紵省?br> 【專利說(shuō)明】平焰燃燒機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器，具體是指平焰燃燒機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器也叫燃燒機(jī)，按照燃料可分為燃油燃燒器和燃?xì)馊紵?；按照使用?duì)象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器；按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為輕油(如柴油)和重油燃燒器(如廢機(jī)油)，燃?xì)馊紵鞣譃樘烊粴馊紵鳌⒁夯瘹馊紵?、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等?br> [0003]在石油烴裂解工藝中，需要對(duì)管式爐進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)用的燃燒器加熱往往使得管式爐的各部分所受熱應(yīng)力不同，容易造成管爐局部的過(guò)熱，進(jìn)而加速管式爐的損耗，特別是在燃燒器的頭部很容易因?yàn)闇囟冗^(guò)高而產(chǎn)生燃?xì)饣鼗鸹蚴潜ìF(xiàn)象；并且在通燃?xì)鈺r(shí)，燃?xì)馀c空氣混合不均勻，使得燃?xì)獾娜紵式档汀?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供平焰燃燒機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)的燃燒器燃燒不充分的問(wèn)題，提高燃燒器的燃燒效率。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
平焰燃燒機(jī)構(gòu)，包括預(yù)混腔體和燃燒機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混腔體的一側(cè)通過(guò)連接管與燃燒機(jī)構(gòu)連接，在所述預(yù)混腔體的另一側(cè)上設(shè)有進(jìn)氣管和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)氣管設(shè)置在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的中間，預(yù)混腔體內(nèi)安裝有半球形凹槽，半球形凹槽的底部與連接管連通，進(jìn)氣管正對(duì)連接管，在所述半球形凹槽的內(nèi)壁上還開有多個(gè)螺旋槽。本發(fā)明使用時(shí)，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管進(jìn)入到預(yù)混腔體中，由進(jìn)氣管上下兩端的進(jìn)風(fēng)口流入的空氣也進(jìn)入到混合腔與燃?xì)膺M(jìn)行第一次混合，混合后的氣體穿過(guò)半球形凹槽進(jìn)入到連接管，最后在燃燒機(jī)構(gòu)中空氣與燃?xì)庠僖淮芜M(jìn)行混合，兩次充分混合后燃?xì)獗稽c(diǎn)燃以實(shí)現(xiàn)對(duì)管爐的加熱；在半球形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置的多個(gè)螺旋槽可使得空氣與燃?xì)猱a(chǎn)生湍流，使得兩者混合均勻，保證混合氣體在通過(guò)連接管后進(jìn)入燃燒機(jī)構(gòu)時(shí)充分地燃燒，有利于提高燃?xì)獾娜紵省?br> [0006]所述燃燒機(jī)構(gòu)包括燃燒腔體和噴嘴，連接管與燃燒腔體連接，在燃燒腔體內(nèi)設(shè)置有矩形混合腔，噴嘴安裝在連接管的末端且與矩形混合腔連通，在燃燒腔體的一端端部上開有多個(gè)燃燒通道。噴嘴放置在燃燒腔體的底部，噴嘴的一端與連接管的末端連通，其另一端與矩形混合腔連通，混合氣體在噴嘴的噴射作用下進(jìn)入到矩形混合腔進(jìn)行第二次混合，在空氣與燃?xì)獾牧窟_(dá)到一定的比例且被充分混合后，通過(guò)燃燒通道燃?xì)獗稽c(diǎn)燃，均勻地作用在管爐上，避免出現(xiàn)管爐的局部受熱不均勻而造成應(yīng)力損傷，延長(zhǎng)管爐的使用壽命。
[0007]所述燃燒通道包括相互連通的直道和錐形道，直道與矩形混合腔連通，錐形道與外界連通，所述錐形道內(nèi)壁上設(shè)置有溝槽。在噴嘴將第一次混合后的氣體噴射進(jìn)入到矩形混合腔內(nèi)，燃?xì)馀c空氣之間再一次進(jìn)行混合，二次混合的氣體隨著氣流進(jìn)入燃燒通道中，經(jīng)過(guò)直道的加速后，二次混合的氣體進(jìn)入到錐形道中，錐形道的最小內(nèi)徑與直道的內(nèi)徑相同，因此二次混合的氣體在溝槽的作用下被均勻分散，使得燃?xì)獗稽c(diǎn)燃后充分燃燒。
[0008]所述連接管的直徑沿進(jìn)氣方向逐漸增大。連接管的一端與錐形管連接，連接管的另一端與噴嘴連接，錐形管中混合氣體的流速逐漸較快，而連接管的直徑沿進(jìn)氣方向逐漸增大，進(jìn)而減緩混合氣體的流速，減小混合氣體對(duì)噴嘴的沖擊，有助于延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命。
[0009]在所述進(jìn)風(fēng)口上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。設(shè)置的調(diào)節(jié)閥可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和進(jìn)風(fēng)量，使得混合氣體中的燃?xì)馀c空氣的比例保持在一定的比例中，保證混合氣體在燃燒機(jī)構(gòu)中具有較高的燃燒效率，使得管爐加熱的調(diào)控更加靈活。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明平焰燃燒機(jī)構(gòu)，包括預(yù)混腔體和燃燒機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混腔體的一側(cè)通過(guò)連接管與燃燒機(jī)構(gòu)連接，在所述預(yù)混腔體的另一側(cè)上設(shè)有進(jìn)氣管和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)氣管設(shè)置在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口的中間，預(yù)混腔體內(nèi)安裝有半球形凹槽，半球形凹槽的底部與連接管連通，進(jìn)氣管正對(duì)連接管，在所述半球形凹槽的內(nèi)壁上還開有多個(gè)螺旋槽；在半球形凹槽內(nèi)壁上設(shè)置的多個(gè)螺旋槽可使得空氣與燃?xì)猱a(chǎn)生湍流，使得兩者混合均勻，保證混合氣體在通過(guò)連接管后進(jìn)入燃燒機(jī)構(gòu)時(shí)充分地燃燒，有利于提高燃?xì)獾娜紵剩?br> 2、本發(fā)明平焰燃燒機(jī)構(gòu)，在噴嘴將第一次混合后的氣體噴射進(jìn)入到矩形混合腔內(nèi)，燃?xì)馀c空氣之間再一次進(jìn)行混合，二次混合的氣體隨著氣流進(jìn)入燃燒通道中，經(jīng)過(guò)直道的加速后，二次混合的氣體進(jìn)入到錐形道中，錐形道的最小內(nèi)徑與直道的內(nèi)徑相同，因此二次混合的氣體在溝槽的作用下被均勻分散，使得燃?xì)獗稽c(diǎn)燃后充分燃燒；
3、本發(fā)明平焰燃燒機(jī)構(gòu)，噴嘴放置在燃燒腔體的底部，噴嘴的一端與連接管的末端連通，其另一端與矩形混合腔連通，混合氣體在噴嘴的噴射作用下進(jìn)入到矩形混合腔進(jìn)行第二次混合，在空氣與燃?xì)獾牧窟_(dá)到一定的比例且被充分混合后，通過(guò)燃燒通道燃?xì)獗稽c(diǎn)燃，均勻地作用在管爐上，避免出現(xiàn)管爐的局部受熱不均勻而造成應(yīng)力損傷，延長(zhǎng)管爐的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-預(yù)混腔體、2-連接管、3-進(jìn)氣管、4-進(jìn)風(fēng)口、5-半球形凹槽、6-螺旋槽、7-燃燒腔體、8-噴嘴、9-矩形混合腔、10-直道、11-錐形道、12-空氣調(diào)節(jié)閥、13-溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例[0013]如圖1所示，本發(fā)明平焰燃燒機(jī)構(gòu)，包括預(yù)混腔體1和燃燒機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混腔體1的一側(cè)通過(guò)連接管2與燃燒機(jī)構(gòu)連接，在所述預(yù)混腔體1的另一側(cè)上設(shè)有進(jìn)氣管3和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 4，進(jìn)氣管3設(shè)置在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 4的中間，預(yù)混腔體1內(nèi)安裝有半球形凹槽5，半球形凹槽5的底部與連接管2連通，進(jìn)氣管2正對(duì)連接管，在所述半球形凹槽5的內(nèi)壁上還開有多個(gè)螺旋槽6 ;所述燃燒機(jī)構(gòu)包括燃燒腔體7和噴嘴8，連接管2與燃燒腔體7連接，在燃燒腔體7內(nèi)設(shè)置有矩形混合腔9，噴嘴8安裝在連接管2的末端且與矩形混合腔9連通，在燃燒腔體7的一端端部上開有多個(gè)燃燒通道；所述燃燒通道包括相互連通的直道10和錐形道11，直道10與矩形混合腔9連通，錐形道11與外界連通，所述錐形道11內(nèi)壁上設(shè)置有溝槽13。
[0014]本發(fā)明使用時(shí)，燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管3進(jìn)入到預(yù)混腔體1中，由進(jìn)氣管3上下兩端的進(jìn)風(fēng)口 4流入的空氣也進(jìn)入到預(yù)混合腔體1與燃?xì)膺M(jìn)行第一次混合，混合后的氣體穿過(guò)半球形凹槽5進(jìn)入到連接管2，噴嘴8放置在燃燒腔體7的底部，噴嘴8的一端與連接管2的末端連通，其另一端與矩形混合腔9連通，混合氣體在噴嘴8的噴射作用下進(jìn)入到矩形混合腔9進(jìn)行第二次混合，在空氣與燃?xì)獾牧窟_(dá)到一定的比例且被充分混合后，通過(guò)燃燒通道燃?xì)獗稽c(diǎn)燃，均勻地作用在管爐上，避免出現(xiàn)管爐的局部受熱不均勻而造成應(yīng)力損傷，延長(zhǎng)管爐的使用壽命；在噴嘴8將第一次混合后的氣體噴射進(jìn)入到矩形混合腔9內(nèi)，燃?xì)馀c空氣之間再一次進(jìn)行混合，二次混合的氣體隨著氣流進(jìn)入燃燒通道中，經(jīng)過(guò)直道的加速后，二次混合的氣體進(jìn)入到錐形道11中，錐形道11的最小內(nèi)徑與直道10的內(nèi)徑相同，因此二次混合的氣體在溝槽13的作用下被均勻分散，使得燃?xì)獗稽c(diǎn)燃后充分燃燒；在半球形凹槽5內(nèi)壁上設(shè)置的多個(gè)螺旋槽6可使得空氣與燃?xì)猱a(chǎn)生湍流，使得兩者混合均勻，保證混合氣體在通過(guò)連接管2后進(jìn)入燃燒機(jī)構(gòu)時(shí)充分地燃燒，有利于提高燃?xì)獾娜紵省?br> [0015]在所述進(jìn)風(fēng)口 4上均設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)閥12，可根據(jù)實(shí)際需要實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，使得混合氣體中的燃?xì)馀c空氣的比例保持在一定的比例中，保證混合氣體在燃燒機(jī)構(gòu)中具有較高的燃燒效率，使得管爐加熱的調(diào)控更加靈活。
[0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.平焰燃燒機(jī)構(gòu)，包括預(yù)混腔體(1)和燃燒機(jī)構(gòu)，所述預(yù)混腔體(1)的一側(cè)通過(guò)連接管(2)與燃燒機(jī)構(gòu)連接，其特征在于:在所述預(yù)混腔體(1)的另一側(cè)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)和兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(4)，進(jìn)氣管(3)設(shè)置在兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(4)的中間，預(yù)混腔體(1)內(nèi)安裝有半球形凹槽(5),半球形凹槽(5)的底部與連接管(2)連通，進(jìn)氣管(3)正對(duì)連接管(2)，在所述半球形凹槽(5)的內(nèi)壁上還開有多個(gè)螺旋槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平焰燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒機(jī)構(gòu)包括燃燒腔體(7)和噴嘴(8 )，連接管(2 )與燃燒腔體(7 )連接，在燃燒腔體(7 )內(nèi)設(shè)置有矩形混合腔(9 )，噴嘴(8)安裝在連接管(2)的末端且與矩形混合腔(9)連通，在燃燒腔體(7)的一端端部上開有多個(gè)燃燒通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平焰燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述燃燒通道包括相互連通的直道(10)和錐形道(11)，直道(10)與矩形混合腔(9)連通，錐形道(11)與外界連通，所述錐形道(11)內(nèi)壁上設(shè)置有溝槽(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平焰燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接管(2)的直徑沿進(jìn)氣方向逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平焰燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述進(jìn)風(fēng)口(4)上還安裝有空氣調(diào)節(jié)閥(12)。
【文檔編號(hào)】F23D14/02GK103672894SQ201310612540
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司