專(zhuān)利名稱(chēng)：壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。主要涉及平板翅片管的結(jié)構(gòu)形式，用于兩種不同介質(zhì)的換熱。屬換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，能源需求的增加，高效、緊湊式換熱器的優(yōu)越性越來(lái)越受到人們的重視。在壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器中，翅片管作為高效強(qiáng)化傳熱元件，已被廣泛應(yīng)用。對(duì)于壓縮機(jī)前段的級(jí)間冷卻器由于工況的特性，往往對(duì)壓力降限制要求較嚴(yán)，所以對(duì)壓縮機(jī)前段級(jí)間冷卻器均采用平板翅片管。以往的壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管如圖I所示。換熱管通過(guò)平板翅片如圖2上的管孔將平板翅片均勻的串聯(lián)在一起，并通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc平板翅片接合成為一整體，成為級(jí)間冷卻器的換熱元件。在平板翅片與換熱管組成的換熱元件外部通入的是壓縮空氣，換熱管內(nèi)部走的是冷卻水，壓縮空氣通過(guò)平板翅片表面與管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行間壁換熱。由于平板翅片管孔在和換熱管外表面結(jié)合處，往往不能達(dá)到理想的緊密無(wú)間的連接狀態(tài)，平板翅片的管孔與換熱管的外表面間會(huì)有間隙存在。此間隙內(nèi)有氣膜產(chǎn)生，氣膜阻礙了兩種介質(zhì)間的換熱，增加了傳熱的熱阻，導(dǎo)致?lián)Q熱面積減小，嚴(yán)重影響換熱效率。對(duì)于壓縮機(jī)中間段的氣體冷卻設(shè)備，它對(duì)壓力降的限制就不如前段那么非常重要和突出，如果在設(shè)計(jì)參數(shù)如介質(zhì)流量一定、溫度一定，壓力損失允許范圍較大的情況下，仍然使用平板翅片管，將會(huì)使材料利用率降低，成本加大，導(dǎo)致設(shè)備尺寸、重量增加，在現(xiàn)今降本節(jié)能的大形式下，降低成本且保證性能，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求成為人們關(guān)注的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于克服上述不足，提供一種能消除平板翅片的管孔與換熱管的外表面間間隙的壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。本實(shí)用新型的第二目的在于克服上述不足，提供一種滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且使材料利用率提高、成本降低的壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。本實(shí)用新型的第一目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，包括矩形板片，在矩形板片上開(kāi)有多個(gè)管孔，構(gòu)成平板翅片，將所述管孔上緣向外彎折形成一圈翻邊，翻邊與管孔連為一體；所述平板翅片有多張，每張平板翅片上的管孔的位置上下對(duì)應(yīng)布置，多張平板翅片上下堆疊，換熱管通過(guò)平板翅片上的管孔將多張平板翅片串聯(lián)在一起，成為級(jí)間冷卻器的換熱元件，即壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。本實(shí)用新型的第二目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在所述管孔與管孔之間的矩形板片上至少設(shè)置有一凸弧和一凹弧，形成波峰和波谷。本實(shí)用新型的第二目的還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的在所述每個(gè)管孔周?chē)辽僭O(shè)置有兩個(gè)花瓣，每個(gè)花瓣的兩個(gè)短邊與矩形板片斷開(kāi)，形成一通道。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型通過(guò)將原壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器中的平板翅片管變?yōu)轫斁墡Х叺钠桨宄崞?，增加了平板翅片管孔與換熱管的接觸面積，消除兩者之間的間隙，避免了氣膜的產(chǎn)生，降低了傳熱的熱阻，提高了換熱效率；同時(shí)也保證了平板翅片的間距均勻及平板翅片的剛度。2、本實(shí)用新型通過(guò)在所述管孔與管孔之間的矩形板片上至少設(shè)置有一凸弧和一凹弧，形成波峰和波谷。使流體在其中間不斷改變方向，在波峰、波谷處又會(huì)有速度的驟然變化，這樣擾流增加，加劇了邊界層的破壞，使換熱加強(qiáng)，換熱系數(shù)變大，與平板翅片相比換熱效率大大提高。同時(shí)提高了原材料的利用率，使成本大大降低。3、本實(shí)用新型通過(guò)將壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器中的平板翅片管變?yōu)榛ò瓿崞?，在滿(mǎn)足壓力降的前提下，利用板片上增加的花瓣，而改變流體流動(dòng)方向，使換熱加強(qiáng)，獲得更高的強(qiáng)化傳熱性能，提高了換熱效率，同時(shí)提高了原材料的利用率，使成本大大降低。
圖I為以往壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為以往的平板翅片結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的平板翅片實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的A向視圖。圖7為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的平板翅片實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型的平板翅片實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的B-B剖示圖。圖中附圖標(biāo)記平板翅片I、換熱管2、前管板3、殼體4、上密封裝置5、下密封裝置6、后管板7、密封條8、螺栓9、前管箱10、后管箱11。翅片厚度δ、翅片高度h、凸弧寬度S、弧高h(yuǎn)i、花瓣高度h2、殼程側(cè)介質(zhì)流動(dòng)通道L、不沖斷η、沖斷k。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參見(jiàn)圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的平板翅片結(jié)構(gòu)示意圖。由圖3和圖4可以看出，本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，包括矩形板片，在矩形板片上開(kāi)有多個(gè)管孔I. 1，構(gòu)成平板翅片1，為消除換熱管與平板翅片I之間的間隙，將所述管孔I. I上緣向外彎折形成一圈翻邊I. 2，該翻邊I. 2的寬度為S，新增翻邊I. 2與管孔I. I連為一體。所述平板翅片I有多張，每張平板翅片I上的管孔的位置上下對(duì)應(yīng)布置，多張平板翅片I上下堆疊，換熱管2通過(guò)平板翅片I上的管孔將多張平板翅片I串聯(lián)在一起，并與平板翅片接合成為一整體，成為級(jí)間冷卻器的換熱元件，即壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。在平板翅片與換熱管組成的換熱元件外部通入的是壓縮空氣，換熱管內(nèi)部走的是冷卻水，壓縮空氣通過(guò)平板翅片表面與換熱管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行間壁換熱。參見(jiàn)圖5和圖6，圖5為本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的A向視圖。由圖5和圖6可以看出，平板翅片管與前管板3、后管板7結(jié)合，并與上密封裝置5、下密封裝置6、后管板7、前管箱10、后管箱11 一道通過(guò)螺栓9連接在一起組成級(jí)間冷卻器的換熱管束，換熱管束置于殼體4內(nèi)，通過(guò)密封條8與殼體4形成殼程側(cè)介質(zhì)的密封通道。殼程介質(zhì)通過(guò)此通道一次性穿過(guò)管束，與管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行換熱，實(shí)現(xiàn)級(jí)間冷卻器兩種介質(zhì)間的高效換熱。實(shí)施例2 參見(jiàn)圖7和圖8，圖7為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的平板翅片實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。由圖7和圖8可以看出，本實(shí)施例2是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，在所述管孔I. I與管孔I. I之間的矩形板片上至少設(shè)置有一凸弧和一凹弧，形成波峰和波谷。實(shí)施例3 參見(jiàn)圖9、圖10和圖11，圖9為本實(shí)用新型壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型的平板翅片實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的B-B剖示圖。由圖9、圖10和圖11可以看出，本實(shí)施例3是在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上，在所述每個(gè)管孔I. I周?chē)辽僭O(shè)置有兩個(gè)花瓣1.3 (圖中有4個(gè))，每個(gè)花瓣I. 3的兩個(gè)短邊與矩形板片斷開(kāi)，形成一通道。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，包括矩形板片，在矩形板片上開(kāi)有多個(gè)管孔(I. 1)，構(gòu)成平板翅片(1)，其特征在于將所述管孔(I. I)上緣向外彎折形成一圈翻邊(I. 2)，翻邊(I. 2)與管孔(1.1)連為一體；所述平板翅片(I)有多張，每張平板翅片(I)上的管孔的位置上下對(duì)應(yīng)布置，多張平板翅片(I)上下堆疊，換熱管(2)通過(guò)平板翅片(I)上的管孔將多張平板翅片(I)串聯(lián)在一起，成為級(jí)間冷卻器的換熱元件，即壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，其特征在于在所述管孔(I. I)與管孔(I. I)之間的矩形板片上至少設(shè)置有一凸弧和一凹弧，形成波峰和波谷。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，其特征在于在所述每個(gè)管孔(1.1)周?chē)辽僭O(shè)置有兩個(gè)花瓣(1.3)，每個(gè)花瓣(1.3)的兩個(gè)短邊與矩形板片斷開(kāi)，形成一通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管，包括矩形板片，在矩形板片上開(kāi)有多個(gè)管孔(1.1)，構(gòu)成平板翅片(1)，將所述管孔(1.1)上緣向外彎折形成一圈翻邊(1.2)，翻邊(1.2)與管孔(1.1)連為一體；所述平板翅片(1)有多張，每張平板翅片(1)上的管孔的位置上下對(duì)應(yīng)布置，多張平板翅片(1)上下堆疊，換熱管(2)通過(guò)平板翅片(1)上的管孔將多張平板翅片(1)串聯(lián)在一起，成為級(jí)間冷卻器的換熱元件，即壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器用平板翅片管。本實(shí)用新型能消除平板翅片的管孔與換熱管的外表面間間隙，提高換熱效率。
文檔編號(hào)F28F1/32GK202707425SQ201220354429
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月21日
發(fā)明者江榮方, 徐金禮, 陳健, 趙晉平, 江小清, 張芳升 申請(qǐng)人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司