氯氣中間冷卻器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯氣中間冷卻器，所述氯氣中間冷卻器包括本體，本體從下向上依次設(shè)有封頭、短節(jié)、下管板、上管板，上管板和下管板之間固定安裝有換熱管，所述下管板中間位置垂直向上安裝有定距管，上管板和下管板在本體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干折流板，所述折流板為交錯設(shè)置。本發(fā)明通過在氯氣中間冷卻器的本體內(nèi)設(shè)置多個交錯設(shè)置的折流板，同時通過定距管與上管板或下管板進(jìn)行固定，有效提高了氯氣中間冷卻器中的冷卻水流速，改善流動狀態(tài)，進(jìn)而提高熱傳導(dǎo)效率。
【專利說明】
氯氣中間冷卻器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及中間冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及氯氣中間冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]中間冷卻器(intercooler)全稱“壓縮機(jī)中間冷卻器”、“壓氣機(jī)中間冷卻器”，亦稱“級間冷卻器”，簡稱“中冷器”。與后冷卻器相比，具有所承受的氣體壓力和溫度較低，體積相對較大，多數(shù)采用水冷卻而少數(shù)采用風(fēng)冷卻等特點(diǎn)。
[0003]氯氣在壓縮輸送過程中也需要中間冷卻器，然而中間冷卻器的冷卻水由于流速等因素的影響，其熱傳導(dǎo)效率不佳。
[0004]因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種氯氣中間冷卻器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種氯氣中間冷卻器。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種氯氣中間冷卻器，所述氯氣中間冷卻器包括本體，本體從下向上依次設(shè)有封頭、短節(jié)、下管板、上管板，上管板和下管板之間固定安裝有換熱管，所述下管板中間位置垂直向上安裝有定距管，上管板和下管板在本體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干折流板，所述折流板為交錯設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述折流板與下管板之間固定設(shè)有若干定距管、以及連接定距管的第一拉桿。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，相鄰的所述折流板之間固定設(shè)有若干定距管、以及連接定距管的第二拉桿。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上管板通過相互配合的螺母和螺柱、以及墊片固定安裝于所述本體上，下管板通過法蘭固定安裝于所述本體上。
[0011]本發(fā)明通過在氯氣中間冷卻器的本體內(nèi)設(shè)置多個交錯設(shè)置的折流板，同時通過定距管與上管板或下管板進(jìn)行固定，有效提高了氯氣中間冷卻器中的冷卻水流速，改善流動狀態(tài)，進(jìn)而提高熱傳導(dǎo)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】中氯氣中間冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]參圖1所示，本發(fā)明的一【具體實(shí)施方式】中公開了一種氯氣中間冷卻器，該氯氣中間冷卻器包括本體100，本體上下兩端分別設(shè)有尾氣進(jìn)口 Tl和尾氣出口 T2，在本體側(cè)部設(shè)有除氧水進(jìn)口 SI和除氧水出口 S2，除氧水進(jìn)口 SI的水平高度低于除氧水出口 S2的水平高度，本體側(cè)部還設(shè)有排污口 D，排污口 D位于除氧水進(jìn)口 SI下方。
[0015]進(jìn)一步地，本體100上端還設(shè)有爆破口 N，爆破口 N位于尾氣進(jìn)口 Tl的旁側(cè)。
[0016]進(jìn)一步地，本體100上設(shè)有用于檢測壓力的壓力檢測口P和/或用于檢測溫度的溫度計口 T。
[0017]在本實(shí)施方式中，本體100上設(shè)有用于檢測壓力的壓力檢測口P和用于檢測溫度的溫度計口 T，壓力檢測口 P和溫度計口 T位于除氧水進(jìn)口 SI下方，且壓力檢測口 P和溫度計口 T位于同一水平高度。
[0018]另外，參圖1所示，該氯氣中間冷卻器的本體100從下向上依次設(shè)有封頭1、短節(jié)2、下管板4、上管板13，上管板13和下管板4之間固定安裝有換熱管20，下管板4中間位置垂直向上通過螺母12固定安裝有定距管9，上管板和下管板在本體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干折流板8，折流板8為交錯設(shè)置。
[0019]優(yōu)選地，折流板8與下管板4之間固定設(shè)有若干定距管6、以及連接定距管的第一拉桿7，在折流板8和下管板4之間也可以僅設(shè)置定距管22，而不設(shè)置第一拉桿。
[0020]進(jìn)一步地，相鄰的折流板8之間固定設(shè)有若干定距管21、以及連接定距管的第二拉桿19 ο
[0021]本實(shí)施方式中，上管板13通過相互配合的螺母15和螺柱14、以及墊片16固定安裝于本體100上，下管板4通過法蘭3固定安裝于本體上。
[0022]進(jìn)一步地，在下管板4和上管板13之間的筒體5和11之間，還設(shè)有向外突出的膨脹節(jié)10，膨脹節(jié)10內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)有導(dǎo)流筒29。
[0023]另外，在筒體外側(cè)還設(shè)有上管箱吊耳17、下管箱吊耳23、以及若干耳座18。
[0024]在本發(fā)明的另一實(shí)施方式中，下管板4的下方還設(shè)有絲網(wǎng)格柵，用于去除中間冷卻器中的泡沫。
[0025]由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過在氯氣中間冷卻器的本體內(nèi)設(shè)置多個交錯設(shè)置的折流板，同時通過定距管與上管板或下管板進(jìn)行固定，有效提高了氯氣中間冷卻器中的冷卻水流速，改善流動狀態(tài)，進(jìn)而提高熱傳導(dǎo)效率。
[0026]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0027]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯氣中間冷卻器，其特征在于，所述氯氣中間冷卻器包括本體，本體從下向上依次設(shè)有封頭、短節(jié)、下管板、上管板，上管板和下管板之間固定安裝有換熱管，所述下管板中間位置垂直向上安裝有定距管，上管板和下管板在本體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干折流板，所述折流板為交錯設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣中間冷卻器，其特征在于，所述折流板與下管板之間固定設(shè)有若干定距管、以及連接定距管的第一拉桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣中間冷卻器，其特征在于，相鄰的所述折流板之間固定設(shè)有若干定距管、以及連接定距管的第二拉桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯氣中間冷卻器，其特征在于，所述上管板通過相互配合的螺母和螺柱、以及墊片固定安裝于所述本體上，下管板通過法蘭固定安裝于所述本體上。
【文檔編號】F28F9/02GK106017155SQ201610527824
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】黃和芳, 黃佳欣, 張永波, 陳曉東, 陳磊
【申請人】江蘇普格機(jī)械有限公司