專利名稱：余冷回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
余冷回收器 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及回收器的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及余冷回收的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]在化工行業(yè)合成氨的生產(chǎn)過程中，常需要使用到經(jīng)壓縮的高壓氣體，而在壓縮氣 體的過程中，低溫氣體與高溫氣體相比，低溫氣體壓縮機(jī)的輸氣量較大些，但是由于受到環(huán) 境的影響，壓縮氣體時(shí)所使用的大多是較高溫度的氣體，嚴(yán)重影響著空氣壓縮機(jī)的工作效 率。另一方面在合成氨的生產(chǎn)過程中，其產(chǎn)品的溫度較低，在通過管道輸送的過程中其氨的 溫度又會(huì)在環(huán)境的影響下慢慢升高，其低溫又被白白浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種能夠?qū)⑵渌a(chǎn)品的低溫 充分吸收后用于生產(chǎn)所需的余冷回收器。[0004]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下[0005]余冷回收器，它主要由外殼、換熱腔和換熱管構(gòu)成，所述換熱腔置于外殼內(nèi)，該外 殼頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔，在該外殼底部開設(shè)有出氣孔，所述換熱腔上開設(shè)有與外部相連通的 入氨口和排氨口，所述換熱管固定安裝在換熱腔的外側(cè)壁上。[0006]所述換熱管內(nèi)注入有換熱液。[0007]所述入氨口位于換熱腔的底部，排氨口位于換熱腔的頂部。[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是利用生產(chǎn)的低溫氨氣 在回收器內(nèi)與環(huán)境氣溫相接觸，將環(huán)境氣溫降低利于空氣壓縮機(jī)的壓縮工作，充分利用了 低溫能量，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，運(yùn)行和維護(hù)均十分容易。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]由圖1所示，余冷回收器，它主要由外殼1、換熱腔2和換熱管3構(gòu)成，所述換熱腔 2置于外殼I內(nèi)，該外殼I頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔4,在該外殼I底部開設(shè)有出氣孔5,所述換熱 腔2上開設(shè)有與外部相連通的入氨口 6和排氨口 7，為了增大換熱時(shí)的接觸表面積，所述換 熱管3固定安裝在換熱腔2的外側(cè)壁上，為了提高換熱效果，在換熱管3內(nèi)注入有換熱液， 以提高換熱效率，所述入氨口 6位于換熱腔2的底部，排氨口 7位于換熱腔2的頂部。
權(quán)利要求1.余冷回收器，其特征在于它主要由外殼、換熱腔和換熱管構(gòu)成，所述換熱腔置于外殼內(nèi)，該外殼頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔，在該外殼底部開設(shè)有出氣孔，所述換熱腔上開設(shè)有與外部相連通的入氨口和排氨口，所述換熱管固定安裝在換熱腔的外側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余冷回收器，其特征在于所述換熱管內(nèi)注入有換熱液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的余冷回收器，其特征在于所述入氨口位于換熱腔的底部，排氨口位于換熱腔的頂部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種余冷回收器，它主要由外殼、換熱腔和換熱管構(gòu)成，所述換熱腔置于外殼內(nèi)，該外殼頂部開設(shè)有進(jìn)氣孔，在該外殼底部開設(shè)有出氣孔，所述換熱腔上開設(shè)有與外部相連通的入氨口和排氨口，所述換熱管固定安裝在換熱腔的外側(cè)壁上，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是利用生產(chǎn)的低溫氨氣在回收器內(nèi)與環(huán)境氣溫相接觸，將環(huán)境氣溫降低利于空氣壓縮機(jī)的壓縮工作，充分利用了低溫能量，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，運(yùn)行和維護(hù)均十分容易。
文檔編號(hào)F28D1/06GK202836265SQ201220354610
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月22日
發(fā)明者王國(guó)平, 魏大明 申請(qǐng)人:湖北晉煤金楚化肥有限責(zé)任公司