專利名稱：帶冷回收的熱水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷制熱技術(shù)，尤其涉及一種冷回收熱水機(jī)組。
背景技術(shù)：
常規(guī)的熱水機(jī)組由依次連接并形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、膨脹閥和蒸發(fā)器組成，可提供50℃的出水溫度，基本上能滿足生活用水的大部分要求；而高溫?zé)崴畽C(jī)組更可以提供65℃左右的出水溫度，可以替代鍋爐，其主要應(yīng)用在有需要使用熱的環(huán)境，如酒店，賓館，桑拿等使用生活熱水的場(chǎng)合，特別是它取代鍋爐的趨向，具有節(jié)能，環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。如


圖1所示，從蒸發(fā)器回來(lái)的低溫低壓制冷劑氣體，通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)其壓縮做功P，使其變?yōu)楦邷馗邏褐评錃怏w，然后排放到冷凝器中；在冷凝器中，通過(guò)冷卻介質(zhì)將從低溫環(huán)境吸收到的熱量Qo和壓縮機(jī)對(duì)制冷劑所做的功P向高溫環(huán)境中散熱Qc，使制冷劑發(fā)生相變，變?yōu)橹袦馗邏阂后w，然后經(jīng)過(guò)膨脹閥；制冷劑在熱力膨脹閥里經(jīng)過(guò)絕熱膨脹，使其變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭┮后w，然后送到蒸發(fā)器中；低溫低壓制冷劑液體在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境中的熱量Qo，發(fā)生相變成為低溫低壓氣體，然后回到壓縮機(jī)中繼續(xù)壓縮開(kāi)始下一循環(huán)。用戶使用的生活用水系統(tǒng)接入到熱水機(jī)組中，獲取從壓縮機(jī)中出來(lái)的高溫高壓制冷氣體中的熱量而升溫，但是，沒(méi)有利用上在熱力膨脹閥出來(lái)的低溫低壓制冷劑液體，以致浪費(fèi)了部分能源。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶冷回收的熱水機(jī)組，充分利用熱力膨脹閥出來(lái)的低溫低壓制冷劑液體進(jìn)行冷量回收。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種帶冷回收的熱水機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、第一膨脹閥和吸收低溫環(huán)境熱量的第一蒸發(fā)器，還包括第二膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥和接入到空調(diào)系統(tǒng)中的第二蒸發(fā)器，所述干燥過(guò)濾器的輸出端分別與第一電磁閥、第二電磁閥的輸入端連接，第一電磁閥的輸出端與第一膨脹閥的輸入端連接，第一膨脹閥的輸出端與第一蒸發(fā)器的輸入端連接，第一蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，第二電磁閥的輸出端與第二膨脹閥的輸入端連接，第二膨脹閥的輸出端與第二蒸發(fā)器的輸入端連接，第一蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連接，所述冷凝器的輸出端與干燥過(guò)濾器的輸入端連接。
相對(duì)于現(xiàn)有的熱水機(jī)組，本實(shí)用新型的熱水機(jī)組在循環(huán)回路中增加了第二蒸發(fā)器，通過(guò)第一電磁閥和第二電磁閥分別斷開(kāi)和接通冷凝器與第一蒸發(fā)器或第二蒸發(fā)器，因此，在客戶不需要冷量回收時(shí)，第一電磁閥通路，第二電磁閥關(guān)斷，制冷劑通過(guò)第一膨脹閥節(jié)流膨脹，變成低溫低壓制冷劑液體，然后進(jìn)入第一蒸發(fā)器中吸取低溫環(huán)境的熱量，蒸發(fā)為低溫低壓氣體，然后回到壓縮機(jī)，形成一個(gè)循環(huán)；當(dāng)用戶有需要用冷時(shí)，第一電磁閥關(guān)斷，第二電磁閥通路，制冷劑通過(guò)第二膨脹閥節(jié)流膨脹，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭┮后w，然后進(jìn)入第二蒸發(fā)器中吸取來(lái)自空調(diào)系統(tǒng)中水的熱量，因此，可以承擔(dān)空調(diào)的部分負(fù)荷，從而使空調(diào)設(shè)備功耗大大降低，最終達(dá)到節(jié)能的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱水機(jī)組示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的熱水機(jī)組示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型的帶冷回收的熱水機(jī)組包括依次連接并形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)1、冷凝器2、干燥過(guò)濾器3、第一膨脹閥4和吸收低溫環(huán)境熱量的第一蒸發(fā)器5，還包括第二膨脹閥6、第一電磁閥7、第二電磁閥8和接入到空調(diào)系統(tǒng)(圖中未示出)中的第二蒸發(fā)器9，干燥過(guò)濾器3通過(guò)第一電磁閥7、第一膨脹閥4、第一蒸發(fā)器5與壓縮機(jī)1連接，同時(shí)還通過(guò)第二電磁閥8、第二膨脹閥6、第二蒸發(fā)器9與壓縮機(jī)1連接。該熱水機(jī)組向低溫環(huán)境吸收熱的部分回收，轉(zhuǎn)化成向空調(diào)系統(tǒng)吸熱，以產(chǎn)生溫度較低的空調(diào)用冷水(7℃/12℃)，供用戶使用，代替原空調(diào)系統(tǒng)的部分負(fù)荷，以達(dá)到節(jié)能效果。其過(guò)程如下從壓縮機(jī)1出來(lái)的高溫高壓制冷劑氣體，在冷凝器2中被用戶使用的生活熱水冷凝，變?yōu)楦邏褐袦匾后w，再?gòu)睦淠?出來(lái)。一、在客戶不需要冷量回收時(shí)，第一電磁閥7通路，第二電磁閥8關(guān)斷，制冷劑通過(guò)第一膨脹閥4節(jié)流膨脹，變成低溫低壓制冷劑液體，然后進(jìn)入第一蒸發(fā)器5中吸取低溫環(huán)境的熱量，蒸發(fā)為低溫低壓氣體，然后回到壓縮機(jī)1，形成一個(gè)循環(huán)；二、當(dāng)用戶有需要用冷時(shí)，第一電磁閥7關(guān)斷，第二電磁閥8通路，制冷劑通過(guò)第二膨脹閥6節(jié)流膨脹，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭┮后w，然后進(jìn)入第二蒸發(fā)器9中吸取來(lái)自空調(diào)系統(tǒng)中水的熱量，使水溫達(dá)到空調(diào)要求，制冷劑蒸發(fā)為低溫低壓氣體，再進(jìn)入壓縮機(jī)1，形成循環(huán)。這樣，就可以根據(jù)用戶要求，在制熱過(guò)程中可滿足單制熱性能或制熱與制冷同時(shí)進(jìn)行。根據(jù)能量守恒，有Qc1＝Qo1+P1；Qc2＝Qo2+P2；其中，Qo1是單制熱時(shí)設(shè)備向低溫環(huán)境吸收的總能量，稱為制冷量；Qo2-是冷回收時(shí)設(shè)備向空調(diào)用水吸收的總能量，稱為冷回收量；Qc1-是單制熱時(shí)設(shè)備向高溫環(huán)境散發(fā)的總能量，稱為制熱量；Qc2-是冷回收時(shí)設(shè)備向高溫環(huán)境散發(fā)的總能量，稱為冷回收制熱量；P1---是單制熱時(shí)壓縮機(jī)對(duì)制冷劑所做的功；P2---是冷回收時(shí)壓縮機(jī)對(duì)制冷劑所做的功。
該采用冷回收的熱水機(jī)組，在冷回收不工作時(shí)不影響制熱機(jī)組的正常工作，而且環(huán)保性能好，無(wú)燃燒排放污染。
權(quán)利要求1.一種帶冷回收的熱水機(jī)組，它包括壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、第一膨脹閥和吸收低溫環(huán)境熱量的第一蒸發(fā)器，其特征在于，還包括第二膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥和接入到空調(diào)系統(tǒng)中的第二蒸發(fā)器，所述干燥過(guò)濾器的輸出端分別與第一電磁閥、第二電磁閥的輸入端連接，第一電磁閥的輸出端與第一膨脹閥的輸入端連接，第一膨脹閥的輸出端與第一蒸發(fā)器的輸入端連接，第一蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，第二電磁閥的輸出端與第二膨脹閥的輸入端連接，第二膨脹閥的輸出端與第二蒸發(fā)器的輸入端連接，第一蒸發(fā)器的輸出端與壓縮機(jī)的輸入端連接，所述壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連接，所述冷凝器的輸出端與干燥過(guò)濾器的輸入端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷回收熱水機(jī)組，包括依次連接并形成循環(huán)回路的壓縮機(jī)、冷凝器、干燥過(guò)濾器、第一膨脹閥和吸收低溫環(huán)境熱量的第一蒸發(fā)器，還包括第二膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥和接入到空調(diào)系統(tǒng)中的第二蒸發(fā)器，所述的干燥過(guò)濾器通過(guò)第一電磁閥、第一膨脹閥、第一蒸發(fā)器與壓縮機(jī)連接，同時(shí)還通過(guò)第二電磁閥、第二膨脹閥、第二蒸發(fā)器與壓縮機(jī)連接。該采用冷回收的熱水機(jī)組，在冷回收不工作時(shí)不影響制熱機(jī)組的正常工作，而且環(huán)保性能好，無(wú)燃燒排放污染。
文檔編號(hào)F24H4/00GK2758662SQ20042009426
公開(kāi)日2006年2月15日 申請(qǐng)日期2004年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月25日
發(fā)明者朱張宇 申請(qǐng)人:廣州恒星冷凍機(jī)械制造有限公司