一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體、引風(fēng)裝置、收水器、內(nèi)外翅片扁平管管束、噴淋裝置、清洗小車；引風(fēng)裝置安裝在所述箱體的頂部，在引風(fēng)裝置下方安裝所述收水器，內(nèi)外翅片扁平管管束安裝在箱體的側(cè)面的內(nèi)側(cè)，在箱體安裝內(nèi)外翅片扁平管管束的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉窗，所述噴淋裝置設(shè)有多個向內(nèi)外翅片扁平管管束噴灑水霧的噴頭，在內(nèi)外翅片扁平管管束面向箱體中心的一側(cè)安裝有所述清洗小車；本實用新型的有益效果是：采用新型內(nèi)外翅片扁平管作為換熱元件，扁平管可以減薄壁厚，熱阻更小，傳熱系數(shù)更高，有效傳熱面積更大，傳熱死角??；提高了換熱效率，節(jié)省了用水量。
【專利說明】一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制冷設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器；用于石油、化工、電力冶金等領(lǐng)域生產(chǎn)過程中工藝流體降溫或冷凝。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》，“十二五”期間，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗和單位工業(yè)增加值用水量需要分別降低16%、30%。按照這一目標(biāo)，平均到每年的節(jié)能節(jié)水目標(biāo)是3.2%和6%。工業(yè)冷卻水所占能耗及水耗的比重為20%?30%，以火電廠為例全廠性耗水量中直接空冷系統(tǒng)比傳統(tǒng)水冷系統(tǒng)節(jié)水65%，由此可見，開發(fā)空冷器能夠有效的降低能耗和水耗。空冷器中干空冷的節(jié)水效果最為明顯，其主要換熱元件多為翅片管，提高翅片管的傳熱系數(shù)能夠有效減少設(shè)備的體積，和風(fēng)機(jī)能耗量。目前翅片管多為圓形截面換熱管，其壁厚較厚，熱阻大傳熱系數(shù)較低，而且當(dāng)換熱管多列排布時容易積灰導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降和內(nèi)外層管子間熱平衡發(fā)生引起管子凍裂、腐蝕等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器的技術(shù)方案，提高換熱效率，節(jié)省用水量。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體、引風(fēng)裝置、收水器、內(nèi)外翅片扁平管管束、噴淋裝置、清洗小車；所述引風(fēng)裝置安裝在所述箱體的頂部，在引風(fēng)裝置下方安裝所述收水器，有至少一個所述內(nèi)外翅片扁平管管束安裝在箱體的側(cè)面的內(nèi)側(cè)，在箱體安裝內(nèi)外翅片扁平管管束的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉窗，所述噴淋裝置設(shè)有多個向內(nèi)外翅片扁平管管束噴灑水霧的噴頭，所述噴頭設(shè)置在所述百葉窗與內(nèi)外翅片扁平管管束之間，在內(nèi)外翅片扁平管管束面向箱體中心的一側(cè)通過在箱體設(shè)置的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壈惭b有所述清洗小車。
[0005]更進(jìn)一步，所述箱體為矩形，箱體的一個側(cè)面是設(shè)有檢修口的側(cè)板，箱體的其他三個側(cè)面至少有一個側(cè)面的內(nèi)側(cè)安裝有所述內(nèi)外翅片扁平管管束。
[0006]更進(jìn)一步，所述引風(fēng)裝置包括至少一臺由電機(jī)驅(qū)動的引風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)直接連接或通過調(diào)速裝置連接引風(fēng)機(jī)；每臺引風(fēng)機(jī)安裝在一個風(fēng)筒中。
[0007]更進(jìn)一步，所述引風(fēng)機(jī)的直徑為2.4m?11m。
[0008]更進(jìn)一步，所述噴淋裝置還包括循環(huán)水箱、循環(huán)泵、浮球閥、補(bǔ)水口、電子水處理儀；所述循環(huán)水箱位于所述箱體底部，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與循環(huán)水箱連通，循環(huán)泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過管道連通，電子水處理儀的出水口通過管路連接所述噴頭；用于控制補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，浮球閥設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)。
[0009]更進(jìn)一步，所述內(nèi)外翅片扁平管管束是由內(nèi)外翅片扁平管構(gòu)成的管束，所述內(nèi)外翅片扁平管是兩端開口的扁平型散熱管，內(nèi)外翅片扁平管的內(nèi)徑設(shè)有將內(nèi)徑分隔成多個通路的內(nèi)翅片，內(nèi)外翅片扁平管的外徑設(shè)有多條散熱翅片；內(nèi)外翅片扁平管管束的高度為3m?15m,寬度為1.4m?4m。
[0010]更進(jìn)一步，所述橫向?qū)к墳樯蠈?dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌分別設(shè)置在內(nèi)外翅片扁平管管束上下兩端的箱體上，縱向?qū)к墐啥朔謩e設(shè)置在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上，并可沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌做水平移動，所述清洗小車移動設(shè)置在縱向?qū)к壣?，清洗小車上設(shè)有將高壓水噴向所述內(nèi)外翅片扁平管管束的單個或多個高壓噴頭，清洗小車通過運(yùn)動將噴射的高壓水覆蓋全部外翅片扁平管管束。所述高壓水是去離子水或淡水，單個所述高壓噴頭的噴水流量是8?12升/分鐘，所述高壓水的壓力是5?12 MPa。
[0011]本實用新型的有益效果是:采用新型內(nèi)外翅片扁平管作為換熱元件，翅片扁平管與普通翅片管相比有效傳熱面積更大，傳熱死角更小。采用扁平管可以減薄壁厚，熱阻更小，傳熱系數(shù)更高。
[0012]扁平管的寬度尺寸較大，單排翅片扁平管即可代替多排翅片圓管的換熱效果，所以翅片扁平管多采用單排結(jié)構(gòu)，能夠有效地避免多排翅片管帶來的積灰問題以及內(nèi)外管間熱平衡紊亂所引起的管子凍裂和腐蝕。單排結(jié)構(gòu)空氣側(cè)阻力小選用鼓風(fēng)機(jī)功率小。
[0013]翅片扁平管采用內(nèi)、外翅片結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片能起到引流作用是熱介質(zhì)在扁平管內(nèi)部流速更均勻，另外內(nèi)翅片可以提高扁平管的剛性及強(qiáng)度避免管子由于剛性不足在內(nèi)外壓力作用下的失穩(wěn)現(xiàn)象。另外內(nèi)翅片的增加可以減小扁平管的壁厚，熱阻降低有效提高傳熱系數(shù)，節(jié)約材料和成本。
[0014]噴淋水系統(tǒng)可根據(jù)工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟時成霧狀噴灑，在翅片表面蒸發(fā)吸熱，提高空氣側(cè)傳熱系數(shù)。實現(xiàn)冬季不噴水，夏季輔助換熱。在相同換熱量情況下可選用較少的換熱面積，降低設(shè)備成本。
[0015]在管束內(nèi)表面增加清洗小車定期清理管束表面，避免積灰和環(huán)境污染物在管束表面附著影響傳熱效果。
[0016]用在化工、電力、石化等領(lǐng)域都，比傳統(tǒng)干空冷效率提高25%，比濕空冷節(jié)水50%。
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是本實用新型內(nèi)外翅片扁平管管束結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3是本實用新型平推式清洗小車?yán)鋮s器結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2，一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體10、引風(fēng)裝置20、收水器30、內(nèi)外翅片扁平管管束40、噴淋裝置、清洗小車60 ;所述引風(fēng)裝置安裝在所述箱體的頂部，在引風(fēng)裝置下方安裝所述收水器，有至少一個所述內(nèi)外翅片扁平管管束安裝在箱體的側(cè)面的內(nèi)側(cè)，在箱體安裝內(nèi)外翅片扁平管管束的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉窗11，所述噴淋裝置設(shè)有多個向內(nèi)外翅片扁平管管束噴灑水霧的噴頭51,所述噴頭設(shè)置在所述百葉窗與內(nèi)外翅片扁平管管束之間，在內(nèi)外翅片扁平管管束面向箱體中心的一側(cè)通過在箱體設(shè)置的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壈惭b有所述清洗小車。
[0022]所述引風(fēng)裝置包括至少一臺由電機(jī)21驅(qū)動的引風(fēng)機(jī)22，所述電機(jī)直接連接或通過調(diào)速裝置連接引風(fēng)機(jī)；每臺引風(fēng)機(jī)安裝在一個風(fēng)筒23中。
[0023]所述引風(fēng)機(jī)的直徑為2.4m?11m。
[0024]所述噴淋裝置還包括循環(huán)水箱52、循環(huán)泵53、浮球閥54、補(bǔ)水口 55、電子水處理儀56 ;所述循環(huán)水箱位于所述箱體底部，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與循環(huán)水箱連通，循環(huán)泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過管道連通，電子水處理儀的出水口通過管路連接所述噴頭；用于控制補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，浮球閥設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)。
[0025]所述內(nèi)外翅片扁平管管束是由內(nèi)外翅片扁平管41構(gòu)成的管束，所述內(nèi)外翅片扁平管是兩端開口的扁平型散熱管，內(nèi)外翅片扁平管的內(nèi)徑設(shè)有將內(nèi)徑分隔成多個通路的內(nèi)翅片42,內(nèi)外翅片扁平管的外徑設(shè)有多條散熱翅片43 ；內(nèi)外翅片扁平管管束的聞度H為3m?15m,寬度W為1.4m?4m。
[0026]內(nèi)外翅片扁平管的內(nèi)徑可分隔成多個圓形、方形、波浪的通路；可依據(jù)工作介質(zhì)形狀不同類型的內(nèi)徑通路。所述外翅片橫向焊接于所述基管兩個外平面，與所述基管端面平行。外翅片可以為蛇形、LL形、LL形、G形、KL形的一種。外翅片的翅片間隙為1.3?6mm，高度為8?30_。內(nèi)外翅片扁平管采用鋁及鋁合金制成。
[0027]所述橫向?qū)к墳樯蠈?dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌分別設(shè)置在內(nèi)外翅片扁平管管束上下兩端的箱體上，縱向?qū)к墐啥朔謩e設(shè)置在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上，并可沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌做水平移動，所述清洗小車移動設(shè)置在縱向?qū)к壣?，清洗小車上設(shè)有將高壓水噴向所述內(nèi)外翅片扁平管管束的單個或多個高壓噴頭，清洗小車通過運(yùn)動將噴射的高壓水覆蓋全部外翅片扁平管管束。所述高壓水是去離子水或淡水，單個所述高壓噴頭的噴水流量是8?12升/分鐘，所述高壓水的壓力是5?12 MPa。
[0028]實施例一。
[0029]如圖1、圖2，一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體10、引風(fēng)裝置20、收水器30、內(nèi)外翅片扁平管管束40、噴淋裝置、清洗小車60。
[0030]所述箱體為矩形，箱體長13米，箱體寬13米，箱體高15米；箱體的兩個相對的側(cè)面內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)外翅片扁平管管束，每側(cè)安裝四個高12.6m、寬3m的內(nèi)外翅片扁平管管束，兩側(cè)共安裝八個。箱體的另外兩個側(cè)面設(shè)有封閉的側(cè)板，在其中的一個側(cè)板上設(shè)有檢修口70。
[0031]有一臺所述引風(fēng)裝置安裝在所述箱體的頂部，在引風(fēng)裝置下方安裝所述收水器，在安裝內(nèi)外翅片扁平管管束的箱體的兩個側(cè)面設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉窗11，所述噴淋裝置設(shè)有多個向內(nèi)外翅片扁平管管束噴灑水霧57的噴頭51，所述噴頭設(shè)置在所述百葉窗與內(nèi)外翅片扁平管管束之間，在內(nèi)外翅片扁平管管束面向箱體中心的一側(cè)安裝有所述清洗小車。
[0032]所述引風(fēng)機(jī)的直徑為10.4m。
[0033]所述噴淋裝置還包括循環(huán)水箱52、浮球閥54、補(bǔ)水口 55，所述循環(huán)水箱位于所述箱體底部，用于控制補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，浮球閥設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)；有兩臺循環(huán)泵53分別為箱體兩側(cè)的噴頭供水；每臺循環(huán)泵進(jìn)水口與循環(huán)水箱連通，循環(huán)泵出水口與一臺電子水處理儀56的進(jìn)水口通過管道連通，電子水處理儀的出水口通過管路連接所述噴頭。
[0034]內(nèi)外翅片扁平管的內(nèi)徑可分隔成多個方形的通路；外翅片為蛇形，外翅片的翅片間隙D為5_，高度S為28_。內(nèi)外翅片扁平管采用鋁及鋁合金制成。[0035]有兩臺清洗小車通過在箱體設(shè)置的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壏謩e安裝在兩側(cè)的內(nèi)外翅片扁平管管束的內(nèi)側(cè)，每臺清洗小車設(shè)有兩個高壓噴頭61，每臺清洗小車安裝在一個清洗導(dǎo)架上62，清洗小車在清洗導(dǎo)架上的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壸陨隙伦魉胶痛怪睊呙柽\(yùn)動，將噴射的高壓水覆蓋全部內(nèi)外翅片扁平管管束；清洗小車的水平速度為1.5 m/min，所述高壓水是去離子水或淡水，單個所述高壓噴頭的噴水流量時10升/分鐘，所述高壓水的壓力是9 MPa。
[0036]實施例二。
[0037]如圖3，一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體、引風(fēng)裝置、收水器、內(nèi)外翅片扁平管管束、噴淋裝置、清洗小車。
[0038]本實施例具有與實施例一相同的箱體、引風(fēng)裝置、收水器、內(nèi)外翅片扁平管管束、噴淋裝置；其特點在于:
[0039]有兩臺清洗小車60通過在箱體設(shè)置的橫向?qū)к壏謩e安裝在兩側(cè)的內(nèi)外翅片扁平管管束的內(nèi)側(cè)，每臺清洗小車沿垂直方向設(shè)有上、下兩組高壓噴頭61，每組包括35個噴頭，兩相鄰噴頭的間距為150mm ;清洗小車在橫向?qū)к壣献魉竭\(yùn)動，上方的一組噴頭64首先清洗內(nèi)外翅片扁平管管束的上部，然后下方的一組噴頭65清洗內(nèi)外翅片扁平管管束的下部；清洗小車的水平速度為1.2 m/min，所述高壓水是去離子水或淡水，單個所述高壓噴頭的噴水流量是9升/分鐘，所述高壓水的壓力是7.5 MPa。
[0040]本實用新型在使用時，空氣在引風(fēng)機(jī)作用下穿過翅片扁平管管束，對管束中的工藝流體進(jìn)行降溫；噴淋在水必要時開啟，輔助降溫。
[0041]所述箱體采用框架結(jié)構(gòu)，達(dá)到整體穩(wěn)固，實現(xiàn)運(yùn)行效果；框架結(jié)構(gòu)可以為鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
[0042]風(fēng)機(jī)可以為多臺小直徑風(fēng)機(jī)或單臺大直徑風(fēng)機(jī)組成。
[0043]內(nèi)外翅片扁平管管束的數(shù)量可由所需換熱面積增減。
[0044]清洗小車安裝在管束的內(nèi)側(cè)，可實現(xiàn)在線清洗。
[0045]本實用新型利用空冷器直接冷卻循環(huán)水，再由噴淋水輔助降溫，傳熱系數(shù)大，換熱效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，占地面積小，節(jié)約材料。節(jié)水節(jié)能效果明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，包括箱體、引風(fēng)裝置、收水器、內(nèi)外翅片扁平管管束、噴淋裝置、清洗小車；其特征在于，所述引風(fēng)裝置安裝在所述箱體的頂部，在引風(fēng)裝置下方安裝所述收水器，有至少一個所述內(nèi)外翅片扁平管管束安裝在箱體的側(cè)面的內(nèi)側(cè)，在箱體安裝內(nèi)外翅片扁平管管束的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉窗，所述噴淋裝置設(shè)有多個向內(nèi)外翅片扁平管管束噴灑水霧的噴頭，所述噴頭設(shè)置在所述百葉窗與內(nèi)外翅片扁平管管束之間，在內(nèi)外翅片扁平管管束面向箱體中心的一側(cè)通過在箱體設(shè)置的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壈惭b有所述清洗小車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述箱體為矩形，箱體的一個側(cè)面是設(shè)有檢修口的側(cè)板，箱體的其他三個側(cè)面至少有一個側(cè)面的內(nèi)側(cè)安裝有所述內(nèi)外翅片扁平管管束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述引風(fēng)裝置包括至少一臺由電機(jī)驅(qū)動的引風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)直接連接或通過調(diào)速裝置連接引風(fēng)機(jī)；每臺引風(fēng)機(jī)安裝在一個風(fēng)筒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)的直徑為2.4m?11m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述噴淋裝置還包括循環(huán)水箱、循環(huán)泵、浮球閥、補(bǔ)水口、電子水處理儀；所述循環(huán)水箱位于所述箱體底部，所述循環(huán)泵進(jìn)水口與循環(huán)水箱連通，循環(huán)泵出水口與所述電子水處理儀的進(jìn)水口通過管道連通，電子水處理儀的出水口通過管路連接所述噴頭；用于控制補(bǔ)水口通斷的所述浮球閥與所述補(bǔ)水口連接，浮球閥設(shè)置在所述循環(huán)水箱內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述內(nèi)外翅片扁平管管束是由內(nèi)外翅片扁平管構(gòu)成的管束，所述內(nèi)外翅片扁平管是兩端開口的扁平型散熱管，內(nèi)外翅片扁平管的內(nèi)徑設(shè)有將內(nèi)徑分隔成多個通路的內(nèi)翅片，內(nèi)外翅片扁平管的外徑設(shè)有多條散熱翅片；內(nèi)外翅片扁平管管束的高度為3m?15m，寬度為1.4m?4m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述橫向?qū)к墳樯蠈?dǎo)軌和下導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌分別設(shè)置在內(nèi)外翅片扁平管管束上下兩端的箱體上，縱向?qū)к墐啥朔謩e設(shè)置在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上，并可沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌做水平移動，所述清洗小車移動設(shè)置在縱向?qū)к壣?，清洗小車上設(shè)有將高壓水噴向所述內(nèi)外翅片扁平管管束的單個或多個高壓噴頭，清洗小車通過運(yùn)動將噴射的高壓水覆蓋全部外翅片扁平管管束。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)外翅片扁平管管束空氣冷卻器，其特征在于，所述高壓水是去離子水或淡水，單個所述高壓噴頭的噴水流量是8?12升/分鐘，所述高壓水的壓力是5?12 MPa。
【文檔編號】F28F25/06GK203479059SQ201320408337
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】黃榮鋒 申請人:北京凱德菲冷卻器制造有限公司