專利名稱：保溫水煤漿鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐設備，尤其涉及ー種保溫水煤漿鍋爐。
背景技術：
目前，為了保護環(huán)境，減少鍋爐煙氣排放對大氣的污染，國家對燃燒天然煤塊的鍋爐采取了多種減排措施，并鼓勵潔凈能源的開發(fā)和利用。目前，一種燃燒水煤漿的鍋爐，正在大范圍的推廣和應用。水煤漿鍋爐的燃料是將天然煤塊加工成煤粉，將煤粉調(diào)成水煤漿，經(jīng)脫硫等處理后制成潔凈的水煤漿燃燒劑。使用時，用高壓氣體將水煤漿噴入爐內(nèi)使其充分燃燒，從而大大減輕了煙氣對大氣的污染，受到專業(yè)人士的一致好評?，F(xiàn)有技術中水煤漿鍋爐的爐墻中通常設置有隔熱層(例如保溫磚和粘土泥漿)，但是隔熱層的保溫效果較差， 導致水煤漿鍋爐的熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種保溫水煤漿鍋爐，用以解決現(xiàn)有技術中水煤漿鍋爐的保溫效果差，水煤漿鍋爐的熱效率的缺陷，實現(xiàn)增強保溫水煤漿鍋爐的保溫性能，提高了水煤漿鍋爐的熱效率。本發(fā)明提供ー種保溫水煤漿鍋爐，包括爐體、設置在爐體上的鍋筒、以及設置在所述爐體上的水煤漿噴槍，所述爐體上設置有發(fā)泡水泥層。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述鍋筒上也設置有發(fā)泡水泥層。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述水煤漿噴槍包括固定在所述爐體上的支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，所述支架固定在所述保護套管的前端部，所述保護套管套在所述槍筒的外部，所述槍筒套在所述輸料管的外部，所述槍筒上還設置有進氣管，所述進氣管的進氣ロ位于所述保護套管外部，所述錐形擋塊固定在所述支架上，所述保護套管的后端部螺紋連接有調(diào)節(jié)管，所述槍筒固定連接在所述調(diào)節(jié)管上；所述槍筒的前端部固定有套管，所述套管的中部設置有第一擋板，所述第一擋板上開設有第一通孔，所述第一擋板與所述輸料管之間設置有混合管道，所述混合管道的側壁上設置有多個進氣孔，所述混合管道的出口朝向所述第一通孔；所述套管的前端部設置有喇叭形出口，所述錐形擋塊的尖端部插在所述喇叭形出口中，所述錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的間隔形成出料ロ。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述喇叭形出口與所述第一擋板之間設置有第二擋板，所述第二擋板上固定有撞擊塊，所述第二擋板上繞所述撞擊塊開設有多個第二通孔。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述錐形擋塊的側壁開設有多條第一凹槽，所述喇叭形出口的內(nèi)側壁開設有多條與所述第一凹槽對應的第二凹槽。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述調(diào)節(jié)管的外圈上設置有手輪。如上所述的保溫水煤漿鍋爐，所述混合管道的前端部設置有擋圈，所述擋圈上設置有多個通氣孔。本發(fā)明提供的水煤漿鍋爐，通過在爐體上采用發(fā)泡水泥形成保溫層，可以更加方便的在爐體上形成發(fā)泡水泥層進行保溫，并且發(fā)泡水泥層具有很好的保溫隔熱效果，減少爐體內(nèi)的能量的損失，提高了保溫水煤漿鍋爐的熱效率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作ー簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明水煤漿鍋爐實施例的結構示意 圖2為圖1中A-A向剖視 圖3為本發(fā)明水煤漿鍋爐實施例中水煤漿噴槍的結構示意 圖4為本發(fā)明水煤漿鍋爐實施例中錐形擋塊的結構示意 圖5為圖4中B-B向剖視 圖6為本發(fā)明水煤漿鍋爐實施例中喇叭形出口的結構示意 圖7為圖6中C-C向剖視 圖8為本發(fā)明水煤漿鍋爐實施例中混合管道的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1-圖8所示，本實施例保溫水煤漿鍋爐，包括爐體100、設置在爐體100上的上鍋筒200和下鍋筒300、以及設置在爐體100上的水煤漿噴槍101，爐體100上設置有發(fā)泡水泥層400。優(yōu)選的，上鍋筒200和下鍋筒300上也設置有發(fā)泡水泥層400。具體而言,本實施例保溫水煤衆(zhòng)鍋爐中爐體100、上鍋筒200和下鍋筒300上設置有發(fā)泡水泥層400，通過發(fā)泡水泥層400可以有效的對爐體100、上鍋筒200和下鍋筒300進行保溫，確保本實施例保溫水煤漿鍋爐具有較高的保溫隔熱性能，確保爐體100內(nèi)具有較高的爐內(nèi)溫度，減少出現(xiàn)水煤漿鍋爐結焦堵塞水煤漿鍋爐的現(xiàn)象，提高了水煤漿鍋爐的可靠性。其中，發(fā)泡水泥層400可以通過搭建模板，通過向搭建好的模板中注入發(fā)泡水泥，干燥后便形成發(fā)泡水泥層400，由此，也無需通過工人在砌筑形成保溫層，降低了工人的勞動強度，確保本實施例保溫水煤漿鍋爐的保溫性能穩(wěn)定。本實施例保溫水煤漿鍋爐，通過在爐體上采用發(fā)泡水泥形成保溫層，可以更加方便的在爐體上形成發(fā)泡水泥層進行保溫，并且發(fā)泡水泥層具有很好的保溫隔熱效果，減少爐體內(nèi)的能量的損失，減少出現(xiàn)水煤漿鍋爐結焦堵塞水煤漿鍋爐的現(xiàn)象，提高了水煤漿鍋爐的可靠性?；谏鲜黾夹g方案，可選的，本實施例中的水煤漿噴槍101包括固定在爐體100上的支架I、錐形擋塊2、保護套管3、槍筒4和輸料管5，支架I固定在保護套管3的前端部，保護套管3套在槍筒4的外部，槍筒4套在輸料管5的外部，槍筒4上還設置有進氣管41，進氣管41的進氣ロ 411位于保護套管3外部，錐形擋塊2固定在支架I上，保護套管3的后端部螺紋連接有調(diào)節(jié)管6，槍筒4固定連接在調(diào)節(jié)管6上；槍筒4的前端部固定有套管7，套管7的中部設置有第一擋板71，第一擋板71上開設有第一通孔711，第一擋板71與輸料管5之間設置有混合管道8，混合管道8的側壁上設置有多個進氣孔81，混合管道8的出口朝向第一通孔711 ;套管7的前端部設置有喇叭形出ロ 9，錐形擋塊2的尖端部插在喇叭形出口 9中，錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的間隔形成出料ロ 10。具體而言，水煤漿噴槍101中的保護套管3的后端部螺紋連接有調(diào)節(jié)管6，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管6可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)管6沿保護套管3的軸線移動，而槍筒4將跟隨調(diào)節(jié)管6 —同移動，本實施例中的槍筒4可以直接固定在調(diào)節(jié)管6上，槍筒4也可以通過輸料管5固定在調(diào)節(jié)管6上。當出現(xiàn)出料ロ 10被水煤漿中的硬塊堵塞后，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管6以帶動槍筒4移動，使錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的距離増大，從而使卡在錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的硬塊能夠從增大后的出料ロ 10排出，實現(xiàn)無需工人拆卸水煤漿噴槍101，便可以方便的清理出料ロ 10處的硬塊，并且在清理硬塊的過程中，無需停運水煤漿鍋爐，確保水煤·漿鍋爐能夠連續(xù)運行，提高了水煤漿鍋爐的可靠性，同時減少了水煤漿鍋爐因堵塞而損失大量的熱能。其中，本實施例中的槍筒4上設置有套管7，輸料管5中輸出的水煤漿將在套管7中進行混合，具體的，輸料管5輸出的水煤漿進入到混合管道8中，進氣管41輸入的氣體從槍筒4前端端面上設置的出氣ロ輸入到套管7中，部分氣體通過進氣孔81進入到混合管道8中與水煤漿進行第一次混合，而從混合管道8中輸出的水煤漿與剩余的氣體再次混合，水煤漿經(jīng)過兩次混合處理，使水煤漿能夠與空氣更加均勻的混勻，確保水煤漿能夠均勻的燃燒。另外，由于錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的距離可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，水煤漿鍋爐的負荷調(diào)節(jié)可以根據(jù)鍋爐的用漿量來調(diào)節(jié)水煤漿噴槍101出料ロ 10的出口大小，需要調(diào)節(jié)大吋，輸出的大小利用調(diào)節(jié)管6的前后移動進行調(diào)節(jié)，不需要停爐，大小自如，實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，水煤漿噴槍101能夠滿足不同負荷的要求，從而可以使水煤漿噴槍101能夠適用于不同的エ況。進ー步的，為了使水煤漿能夠與空氣更加均勻的混合，本實施例中的喇叭形出ロ 9與第一擋板71之間設置有第二擋板72，第二擋板72上固定有撞擊塊73，第二擋板72上繞撞擊塊73開設有多個第二通孔721。具體的，水煤漿與空氣混合物從第一擋板71上的第一通孔711輸出后撞擊到撞擊塊73上，使水煤漿與空氣的混合物進ー步霧化，霧化的水煤漿經(jīng)過第二通孔72輸送到出料ロ 10處。優(yōu)選的，本實施例中的撞擊塊73的邊緣遮擋住第二通孔72的邊緣，從而確保水煤漿能夠在進行撞擊霧化后再經(jīng)過第二通孔72輸出。更進一歩的，本實施例中的錐形擋塊2的側壁開設有多條第一凹槽21，喇叭形出ロ 9的內(nèi)側壁開設有多條與第一凹槽21對應的第二凹槽91。具體的，當水煤漿鍋爐需要在小功率模式下運行時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)管6，使喇叭形出ロ 9與錐形擋塊2貼在一起，第一凹槽21與第二凹槽91形成通道，水煤漿只能從通道中輸出；而當水煤漿鍋爐需要在大功率模式下運行時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)管6，使喇叭形出ロ 9遠離錐形擋塊2，使出料ロ 10増大，與此同時，第一凹槽21與第二凹槽91將對水煤漿進行導向，確保水煤漿順暢的通過出料ロ 10輸出。其中，為了方便調(diào)整調(diào)節(jié)管6，本實施例中的調(diào)節(jié)管6的外圈上設置有手輪61。另外，為了確?？諝馀c從混合管道8輸出的水煤漿充分混勻，混合管道8的前端部設置有擋圈82，擋圈82上設置有多個通氣孔83。剰余的空氣通過通氣孔83進入到第一擋板71與擋圈82形成的空間中，確保水煤漿與空氣充分混合后再從第一通孔711中輸出。本實施例保溫水煤漿鍋爐，通過在保護套管上螺紋連接調(diào)節(jié)管，槍筒固定連接在調(diào)節(jié)管上，當錐形擋塊與喇叭形出ロ之間的出料ロ被水煤漿中的硬塊堵塞時，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)管以帶動槍筒移動，増大錐形擋塊與喇叭形出口之間的距離，從而使卡在出料ロ處的硬塊能夠方便快捷的排出，無需工人拆卸水煤漿噴槍，并且不影響水煤漿鍋爐正常運行，實現(xiàn)方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性；并且，由于錐形擋塊與喇叭形出ロ之間的距離可調(diào)，實現(xiàn)出料ロ的大小可調(diào)，從而實現(xiàn)方便調(diào)節(jié)水煤漿噴槍的負荷，使水煤漿噴槍能夠滿足在不同エ況下使用。另外，輸料管的前端部設置有混合管道，進氣管輸入的部分氣體通過進氣孔進入到混合管道中與水煤漿進行第一次混合，從混合管道輸出的水煤漿在第一擋板的一側與進氣管輸入的剰余氣體進行第二次混合，有效的確保水煤漿與空氣均勻的混合在一起，確保水煤漿能夠更加充分的燃燒。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種保溫水煤漿鍋爐，包括爐體、設置在爐體上的鍋筒、以及設置在所述爐體上的水煤漿噴槍，其特征在于，所述爐體上設置有發(fā)泡水泥層。
2.根據(jù)權利要求I所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述鍋筒上也設置有發(fā)泡水泥層。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述水煤漿噴槍包括固定在所述爐體上的支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，所述支架固定在所述保護套管的前端部，所述保護套管套在所述槍筒的外部，所述槍筒套在所述輸料管的外部，所述槍筒上還設置有進氣管，所述進氣管的進氣口位于所述保護套管外部，所述錐形擋塊固定在所述支架上，所述保護套管的后端部螺紋連接有調(diào)節(jié)管，所述槍筒固定連接在所述調(diào)節(jié)管上；所述槍筒的前端部固定有套管，所述套管的中部設置有第一擋板，所述第一擋板上開設有第一通孔，所述第一擋板與所述輸料管之間設置有混合管道，所述混合管道的側壁上設置有多個進氣孔，所述混合管道的出口朝向所述第一通孔；所述套管的前端部設置有喇叭形出口，所述錐形擋塊的尖端部插在所述喇叭形出口中，所述錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的間隔形成出料口。
4.根據(jù)權利要求3所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述喇叭形出口與所述第一擋板之間設置有第二擋板，所述第二擋板上固定有撞擊塊，所述第二擋板上繞所述撞擊塊開設有多個第二通孔。
5.根據(jù)權利要求3所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述錐形擋塊的側壁開設有多條第一凹槽，所述喇叭形出口的內(nèi)側壁開設有多條與所述第一凹槽對應的第二凹槽。
6.根據(jù)權利要求3所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述調(diào)節(jié)管的外圈上設置有手輪。
7.根據(jù)權利要求3所述的保溫水煤漿鍋爐，其特征在于，所述混合管道的前端部設置有擋圈，所述擋圈上設置有多個通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種保溫水煤漿鍋爐，包括爐體、設置在爐體上的鍋筒、以及設置在所述爐體上的水煤漿噴槍，所述爐體上設置有發(fā)泡水泥層。通過在爐體上采用發(fā)泡水泥形成保溫層，可以更加方便的在爐體上形成發(fā)泡水泥層進行保溫，并且發(fā)泡水泥層具有很好的保溫隔熱效果，減少爐體內(nèi)的能量的損失，提高了保溫水煤漿鍋爐的熱效率。
文檔編號F23M5/00GK102980202SQ20121055429
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者姜貴利, 管清榮 申請人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司