專利名稱：水煤漿噴槍及水煤漿鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鍋爐設備，尤其涉及ー種水煤漿噴槍及水煤漿鍋爐。
背景技術：
目前，根據我國的能源特點，發(fā)展應用潔凈煤技術，以煤代油是國家能源的ー項基本政策。隨著新型清潔能源不斷地出現，原有燃燒單ー燃料的鍋爐系統(tǒng)在某些領域已經突顯出很大的局限性，針對目前的市場情況，已經出現了ー種全新概念、可燃多種燃料的鍋爐即混合動カ鍋爐。現有技術中的水煤漿鍋爐通常采用水煤漿作為燃料，水煤漿通過噴槍噴入到水煤漿鍋爐的爐體中進行燃燒?，F有技術中的噴槍通常包括支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，支架固定在保護套管的前端部，保護套管套在槍筒的外部，槍筒套在輸料管的外部，槍筒上還設置有進氣管，進氣管的進氣ロ位于保護套管外部，錐形擋塊固定在支架上并插在槍筒的前端ロ處，錐形擋塊與槍筒之間的間隔為出料ロ。在使用過程中，進氣管充入的氣體與輸料管輸送的水煤漿在槍筒中混合后經過出料ロ噴入到鍋爐中進行燃燒。但在水煤漿的制備、運輸或儲存等環(huán)節(jié)中，水煤漿容易出現產生硬塊的現象，水煤漿中的硬塊容易將噴槍的出料ロ堵塞。而當噴槍發(fā)生堵塞時，需要人工拆卸噴槍清理硬塊，在此過程中，爐體內的溫度將迅速下降，導致水煤漿鍋爐的可靠性較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種水煤漿噴槍及水煤漿鍋爐，用以解決現有技術中水煤漿鍋爐的可靠性較低的缺陷，實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高水煤漿鍋爐的可靠性。本發(fā)明提供一種水煤漿噴槍，包括支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，所述支架固定在所述保護套管的前端部，所述保護套管套在所述槍筒的外部，所述槍筒套在所述輸料管的外部，所述槍筒上還設置有進氣管，所述進氣管的進氣ロ位于所述保護套管外部，所述錐形擋塊固定在所述支架上，所述保護套管的后端部螺紋連接有調節(jié)管，所述槍筒 固定連接在所述調節(jié)管上；所述槍筒的前端部固定有套管，所述套管的中部設置有第一擋板，所述第一擋板上開設有第一通孔，所述第一擋板與所述輸料管之間設置有混合管道，所述混合管道的側壁上設置有多個進氣孔，所述混合管道的出ロ朝向所述第一通孔；所述套管的前端部設置有喇叭形出口，所述錐形擋塊的尖端部插在所述喇叭形出口中，所述錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的間隔形成出料ロ。本發(fā)明提供的水煤漿噴槍，通過在保護套管上螺紋連接調節(jié)管，槍筒固定連接在調節(jié)管上，當錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的出料ロ被水煤漿中的硬塊堵塞時，通過轉動調節(jié)管以帶動槍筒移動，増大錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的距離，從而使卡在出料ロ處的硬塊能夠方便快捷的排出，無需工人拆卸水煤漿噴槍，并且不影響水煤漿鍋爐正常運行，實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性；并且，由于錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的距離可調，實現出料ロ的大小可調，從而實現方便調節(jié)水煤漿噴槍的負荷，使水煤漿噴槍能夠滿足在不同エ況下使用。另外，輸料管的前端部設置有混合管道，進氣管輸入的部分氣體通過進氣孔進入到混合管道中與水煤漿進行第一次混合，從混合管道輸出的水煤漿在第一擋板的一側與進氣管輸入的剰余氣體進行第二次混合，有效的確保水煤漿與空氣均勻的混合在一起，確保水煤漿能夠更加充分的燃燒。如上所述的水煤漿噴槍，所述喇叭形出口與所述第一擋板之間設置有第二擋板，所述第二擋板上固定有撞擊塊，所述第二擋板上繞所述撞擊塊開設有多個第二通孔。如上所述的水煤漿噴槍，所述錐形擋塊的側壁開設有多條第一凹槽，所述喇叭形出口的內側壁開設有多條與所述第一凹槽對應的第二凹槽。如上所述的水煤漿噴槍，所述調節(jié)管的外圈上設置有手輪。如上所述的水煤漿噴槍，所述混合管道的前端部設置有擋圈，所述擋圈上設置有多個通氣孔。本發(fā)明提供一種水煤漿鍋爐，包括如上所述的水煤漿噴槍?！け景l(fā)明提供的水煤漿鍋爐，通過在保護套管上螺紋連接調節(jié)管，槍筒固定連接在調節(jié)管上，當錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的出料ロ被水煤漿中的硬塊堵塞時，通過轉動調節(jié)管以帶動槍筒移動，増大錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的距離，從而使卡在出料ロ處的硬塊能夠方便快捷的排出，無需工人拆卸水煤漿噴槍，并且不影響水煤漿鍋爐正常運行，實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性；并且，由于錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的距離可調，實現出料ロ的大小可調，從而實現方便調節(jié)水煤漿噴槍的負荷，使水煤漿噴槍能夠滿足在不同エ況下使用。另外，輸料管的前端部設置有混合管道，進氣管輸入的部分氣體通過進氣孔進入到混合管道中與水煤漿進行第一次混合，從混合管道輸出的水煤漿在第一擋板的一側與進氣管輸入的剰余氣體進行第二次混合，有效的確保水煤漿與空氣均勻的混合在一起，確保水煤漿能夠更加充分的燃燒。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作ー簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明水煤漿噴槍實施例的結構示意 圖2為本發(fā)明水煤漿噴槍實施例中錐形擋塊的結構示意 圖3為圖2中A-A向剖視 圖4為本發(fā)明水煤漿噴槍實施例中喇叭形出口的結構示意 圖5為圖4中B-B向剖視 圖6為本發(fā)明水煤漿噴槍實施例中混合管道的結構示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1-圖6所示，本實施例水煤漿噴槍，包括支架I、錐形擋塊2、保護套管3、槍筒4和輸料管5，支架I固定在保護套管3的前端部，保護套管3套在槍筒4的外部，槍筒4套在輸料管5的外部，槍筒4上還設置有進氣管41，進氣管41的進氣ロ 411位于保護套管3外部，錐形擋塊2固定在支架I上，保護套管3的后端部螺紋連接有調節(jié)管6，槍筒4固定連接在調節(jié)管6上；槍筒4的前端部固定有套管7，套管7的中部設置有第一擋板71，第一擋板71上開設有第一通孔711，第一擋板71與輸料管5之間設置有混合管道8，混合管道8的側壁上設置有多個進氣孔81，混合管道8的出口朝向第一通孔711 ;套管7的前端部設置有喇叭形出ロ 9，錐形擋塊2的尖端部插在喇叭形出ロ 9中，錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的間隔形成出料ロ 10。具體而言，本實施例水煤漿噴槍中的保護套管3的后端部螺紋連接有調節(jié)管6，通過轉動調節(jié)管6可以實現調節(jié)管6沿保護套管3的軸線移動，而槍筒4將跟隨調節(jié)管6 —同移動，本實施例中的槍筒4可以直接固定在調節(jié)管6上，槍筒4也可以通過輸料管5固定 在調節(jié)管6上。當出現出料ロ 10被水煤漿中的硬塊堵塞后，通過轉動調節(jié)管6以帶動槍筒4移動，使錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的距離増大，從而使卡在錐形擋塊2與喇叭形出口 9之間的硬塊能夠從增大后的出料ロ 10排出，實現無需工人拆卸本實施例水煤漿噴槍，便可以方便的清理出料ロ 10處的硬塊，并且在清理硬塊的過程中，無需停運水煤漿鍋爐，確保水煤漿鍋爐能夠連續(xù)運行，提高了水煤漿鍋爐的可靠性，同時減少了水煤漿鍋爐因堵塞而損失大量的熱能。其中，本實施例中的槍筒4上設置有套管7，輸料管5中輸出的水煤漿將在套管7中進行混合，具體的，輸料管5輸出的水煤漿進入到混合管道8中，進氣管41輸入的氣體從槍筒4前端端面上設置的出氣ロ輸入到套管7中，部分氣體通過進氣孔81進入到混合管道8中與水煤漿進行第一次混合，而從混合管道8中輸出的水煤漿與剩余的氣體再次混合，水煤漿經過兩次混合處理，使水煤漿能夠與空氣更加均勻的混勻，確保水煤漿能夠均勻的燃燒。另外，由于錐形擋塊2與喇叭形出ロ 9之間的距離可以根據需要進行調節(jié)，水煤漿鍋爐的負荷調節(jié)可以根據鍋爐的用漿量來調節(jié)本實施例水煤漿噴槍出料ロ 10的出口大小，需要調節(jié)大時，輸出的大小利用調節(jié)管6的前后移動進行調節(jié)，不需要停爐，大小自如，實現無級調節(jié)，本實施例水煤漿噴槍能夠滿足不同負荷的要求，從而可以使本實施例水煤漿噴槍能夠適用于不同的エ況。進ー步的，為了使水煤漿能夠與空氣更加均勻的混合，本實施例中的喇叭形出ロ 9與第一擋板71之間設置有第二擋板72，第二擋板72上固定有撞擊塊73，第二擋板72上繞撞擊塊73開設有多個第二通孔721。具體的，水煤漿與空氣混合物從第一擋板71上的第一通孔711輸出后撞擊到撞擊塊73上，使水煤漿與空氣的混合物進ー步霧化，霧化的水煤漿經過第二通孔72輸送到出料ロ 10處。優(yōu)選的，本實施例中的撞擊塊73的邊緣遮擋住第二通孔72的邊緣，從而確保水煤漿能夠在進行撞擊霧化后再經過第二通孔72輸出。更進一歩的，本實施例中的錐形擋塊2的側壁開設有多條第一凹槽21，喇叭形出ロ 9的內側壁開設有多條與第一凹槽21對應的第二凹槽91。具體的，當水煤漿鍋爐需要在小功率模式下運行時，通過調整調節(jié)管6，使喇叭形出ロ 9與錐形擋塊2貼在一起，第一凹槽21與第二凹槽91形成通道，水煤漿只能從通道中輸出；而當水煤漿鍋爐需要在大功率模式下運行時，通過調整調節(jié)管6，使喇叭形出ロ 9遠離錐形擋塊2，使出料ロ 10増大，與此同時，第一凹槽21與第二凹槽91將對水煤漿進行導向，確保水煤漿順暢的通過出料ロ 10輸出。其中，為了方便調整調節(jié)管6，本實施例中的調節(jié)管6的外圈上設置有手輪61。另外，為了確?？諝馀c從混合管道8輸出的水煤漿充分混勻，混合管道8的前端部設置有擋圈82，擋圈82上設置有多個通氣孔83。剰余的空氣通過通氣孔83進入到第一擋板71與擋圈82形成的空間中，確保水煤漿與空氣充分混合后再從第一通孔711中輸出。本實施例水煤漿噴槍，通過在保護套管上螺紋連接調節(jié)管，槍筒固定連接在調節(jié)管上，當錐形擋塊與喇叭形出口之間的出料ロ被水煤漿中的硬塊堵塞時，通過轉動調節(jié)管以帶動槍筒移動，増大錐形擋塊與喇叭形出口之間的距離，從而使卡在出料ロ處的硬塊能夠方便快捷的排出，無需工人拆卸水煤漿噴槍，并且不影響水煤漿鍋爐正常運行，實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性；并且，由于錐形擋塊與喇叭形出ロ之間的距離可調，實現出料ロ的大小可調，從而實現方便調節(jié)水煤漿噴槍的負荷，使水煤衆(zhòng)噴槍能夠滿足在不同エ況下使用。另外，輸料管的前端部設置有混合管道，進氣管輸入的部分氣體通過進氣孔進入到混合管道中與水煤漿進行第一次混合，從混合管道輸出的水煤漿在第一擋板的一側與進氣管輸入的剰余氣體進行第二次混合，有效的確保水煤漿與空氣均勻的混合在一起，確保水煤漿能夠更加充分的燃燒。 本發(fā)明還提供一種水煤漿鍋爐，包括本發(fā)明水煤漿噴槍實施例中的水煤漿噴槍。本實施例水煤漿鍋爐，通過在保護套管上螺紋連接調節(jié)管，槍筒固定連接在調節(jié)管上，當錐形擋塊與喇叭形出口之間的出料ロ被水煤漿中的硬塊堵塞時，通過轉動調節(jié)管以帶動槍筒移動，増大錐形擋塊與喇叭形出口之間的距離，從而使卡在出料ロ處的硬塊能夠方便快捷的排出，無需工人拆卸水煤漿噴槍，并且不影響水煤漿鍋爐正常運行，實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性；并且，由于錐形擋塊與喇叭形出ロ之間的距離可調，實現出料ロ的大小可調，從而實現方便調節(jié)水煤漿噴槍的負荷，使水煤漿噴槍能夠滿足在不同エ況下使用。另外，輸料管的前端部設置有混合管道，進氣管輸入的部分氣體通過進氣孔進入到混合管道中與水煤漿進行第一次混合，從混合管道輸出的水煤漿在第一擋板的一側與進氣管輸入的剰余氣體進行第二次混合，有效的確保水煤漿與空氣均勻的混合在一起，確保水煤漿能夠更加充分的燃燒。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種水煤漿噴槍，包括支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，所述支架固定在所述保護套管的前端部，所述保護套管套在所述槍筒的外部，所述槍筒套在所述輸料管的外部，所述槍筒上還設置有進氣管，所述進氣管的進氣口位于所述保護套管外部，所述錐形擋塊固定在所述支架上，其特征在于，所述保護套管的后端部螺紋連接有調節(jié)管，所述槍筒固定連接在所述調節(jié)管上；所述槍筒的前端部固定有套管，所述套管的中部設置有第一擋板，所述第一擋板上開設有第一通孔，所述第一擋板與所述輸料管之間設置有混合管道，所述混合管道的側壁上設置有多個進氣孔，所述混合管道的出口朝向所述第一通孔；所述套管的前端部設置有喇叭形出口，所述錐形擋塊的尖端部插在所述喇叭形出口中，所述錐形擋塊與所述喇叭形出口之間的間隔形成出料口。
2.根據權利要求I所述的水煤漿噴槍，其特征在于，所述喇叭形出口與所述第一擋板之間設置有第二擋板，所述第二擋板上固定有撞擊塊，所述第二擋板上繞所述撞擊塊開設有多個第二通孔。
3.根據權利要求I所述的水煤漿噴槍，其特征在于，所述錐形擋塊的側壁開設有多條第一凹槽，所述喇叭形出口的內側壁開設有多條與所述第一凹槽對應的第二凹槽。
4.根據權利要求I所述的水煤漿噴槍，其特征在于，所述調節(jié)管的外圈上設置有手輪。
5.根據權利要求I所述的水煤漿噴槍，其特征在于，所述混合管道的前端部設置有擋圈，所述擋圈上設置有多個通氣孔。
6.—種水煤衆(zhòng)鍋爐,其特征在于,包括如權利要求1-5任一所述的水煤衆(zhòng)噴槍。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水煤漿噴槍及水煤漿鍋爐。水煤漿噴槍，包括支架、錐形擋塊、保護套管、槍筒和輸料管，保護套管的后端部螺紋連接有調節(jié)管，槍筒固定連接在調節(jié)管上；槍筒的前端部固定有套管，套管的中部設置有第一擋板，第一擋板上開設有第一通孔，第一擋板與輸料管之間設置有混合管道，混合管道的側壁上設置有多個進氣孔，混合管道的出口朝向第一通孔；套管的前端部設置有喇叭形出口，錐形擋塊的尖端部插在喇叭形出口中，錐形擋塊與喇叭形出口之間的間隔形成出料口。實現方便清理堵塞的水煤漿噴槍，提高了水煤漿鍋爐的可靠性。
文檔編號F23D11/40GK102980188SQ20121055437
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者姜貴利, 于國慶 申請人:青島海眾環(huán)保鍋爐股份有限公司