專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐外置床受熱面懸吊的空心吊管與管卡的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前使用的循環(huán)流化床鍋爐外置床內(nèi)設(shè)有受熱面，受熱面由數(shù)根彎管組成，彎管內(nèi)通入需加熱的蒸汽，外置床高溫區(qū)的受熱面通過(guò)空心吊管懸吊在外置床頂部，在空心吊管上裝有數(shù)個(gè)管卡，管卡分別位于受熱面彎管的彎頭上方和下方，每個(gè)管卡均包括連為一體的卡環(huán)、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡環(huán)均套于空心吊管上，卡環(huán)與空心吊管呈間隙設(shè)置，每根受熱面彎管的上部和下部分別位于各自管卡的管道卡槽和弧形卡片之間，從而被定位，但管卡與空心吊管之間并未連接，工作時(shí)，由于受熱面彎管內(nèi)高速蒸汽的流動(dòng)以及沖擊，加上外置床內(nèi)的床料呈流化狀的翻滾，都會(huì)使受熱面彎管產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶動(dòng)管卡的卡環(huán)在空心吊管上振動(dòng)，卡環(huán)與空心吊管產(chǎn)生摩擦、撞擊，造成卡環(huán)和空心吊管相互磨損，當(dāng)卡環(huán)磨損嚴(yán)重時(shí)，受熱面彎管的振動(dòng)幅度將變大，必須及時(shí)停機(jī)更換管卡，否則管卡可能破裂造成管組解體，一旦空心吊管磨損嚴(yán)重，空心吊管內(nèi)的蒸汽會(huì)發(fā)生泄漏，且無(wú)法承受受熱面彎管的重量，將導(dǎo)致受熱面彎管的垮塌，不得不停機(jī)檢修，縮短了設(shè)備的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)，它能防止管卡與空心吊管產(chǎn)生較大的磨損，避免因空心吊管與管卡磨損造成的停機(jī)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)， 包括空心吊管、與外置床內(nèi)的受熱面彎管配合的數(shù)個(gè)管卡，數(shù)個(gè)管卡分別位于受熱面彎管的彎頭上方和下方，每個(gè)管卡均包括連為一體的卡環(huán)、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡環(huán)均套于空心吊管上，其特征在于所有位于受熱面彎管的彎頭上方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)；位于受熱面彎管的彎頭下方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)， 位于受熱面彎管的彎頭下方的第一個(gè)卡環(huán)還與其上方的定位環(huán)焊接固聯(lián)，該定位環(huán)并與空心吊管焊接固聯(lián)。使用時(shí)，由于所有位于受熱面彎管的彎頭上方的卡環(huán)通過(guò)圓環(huán)連為一體，當(dāng)彎頭上方受熱面彎管產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，各受熱面彎管的振動(dòng)方向和振幅均不一致，各受熱面彎管之間互相制約，可大幅減小受熱面彎管的振動(dòng)，從而減少卡環(huán)與空心吊管的摩擦、撞擊，減小卡環(huán)與空心吊管的磨損；位于受熱面彎管的彎頭下方的卡環(huán)通過(guò)圓環(huán)、定位環(huán)與空心吊管連為一體，不但各受熱面彎管之間相互制約，當(dāng)受熱面彎管產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，空心吊管與其同步振動(dòng)，可防止管卡與空心吊管產(chǎn)生摩擦、撞擊，防止產(chǎn)生磨損。使用中，彎頭上方和下方的卡
3環(huán)和圓環(huán)均與空心吊管為間隙設(shè)置，它們之間可自由膨脹，避免了在二者之間產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，同時(shí)空心吊管上無(wú)額外的焊接點(diǎn)，保證了空心吊管的機(jī)械性能，避免受熱面彎管的垮塌和停機(jī)。綜上所述，本實(shí)用新型能防止管卡與空心吊管產(chǎn)生較大的磨損，避免停機(jī)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的使用壽命。

圖1為實(shí)用新型實(shí)例使用狀態(tài)的主視圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，該循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)，包括空心吊管1、與外置床內(nèi)的受熱面彎管8配合的數(shù)個(gè)管卡2，數(shù)個(gè)管卡2分別位于受熱面彎管8的彎頭上方和下方，每個(gè)管卡2均包括連為一體的卡環(huán)2a、管道卡槽2b和弧形卡片2c，所有管卡2的卡環(huán)加均套于空心吊管1上，所有位于受熱面彎管8的彎頭上方的相鄰兩卡環(huán)加之間均設(shè)有圓環(huán)3，所有圓環(huán)3均套于空心吊管1上并與兩端的卡環(huán)加焊接固聯(lián)；位于受熱面彎管8的彎頭下方的相鄰兩卡環(huán)加之間均設(shè)有圓環(huán)4，所有圓環(huán)4均套于空心吊管1 上并與兩端的卡環(huán)加焊接固聯(lián)，位于受熱面彎管8的彎頭下方的第一個(gè)卡環(huán)加還與其上方的定位環(huán)5焊接固聯(lián)，該定位環(huán)5并與空心吊管1焊接固聯(lián)。使用時(shí)，由于所有位于受熱面彎管8的彎頭上方的卡環(huán)加通過(guò)圓環(huán)3連為一體， 當(dāng)彎頭上方受熱面彎管8產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，各受熱面彎管8的振動(dòng)方向和振幅均不一致，各受熱面彎管8之間互相制約，可大幅減小受熱面彎管8的振動(dòng)，從而減少卡環(huán)加與空心吊管1 的摩擦、撞擊，減小卡環(huán)加與空心吊管1的磨損；位于受熱面彎管8的彎頭下方的卡環(huán)加通過(guò)圓環(huán)4、定位環(huán)5與空心吊管1連為一體，當(dāng)彎頭下方的受熱面彎管8產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，空心吊管1與其同步振動(dòng)，可防止管卡2與空心吊管1產(chǎn)生摩擦、撞擊，防止產(chǎn)生磨損，同時(shí)彎頭上方和下方的卡環(huán)加和圓環(huán)3、4均與空心吊管1為間隙設(shè)置，它們之間可自由膨脹，避免了在二者之間產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，保證了空心吊管1的機(jī)械性能，避免受熱面彎管8的垮塌和停機(jī)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)，包括空心吊管、與外置床內(nèi)的受熱面彎管配合的數(shù)個(gè)管卡，數(shù)個(gè)管卡分別位于受熱面彎管的彎頭上方和下方，每個(gè)管卡均包括連為一體的卡環(huán)、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡環(huán)均套于空心吊管上，其特征在于所有位于受熱面彎管的彎頭上方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)；位于受熱面彎管的彎頭下方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)，位于受熱面彎管的彎頭下方的第一個(gè)卡環(huán)還與其上方的定位環(huán)焊接固聯(lián)，該定位環(huán)并與空心吊管焊接固聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐外置床空心吊管管卡固定結(jié)構(gòu)，包括空心吊管、與外置床內(nèi)的受熱面彎管配合的數(shù)個(gè)管卡，數(shù)個(gè)管卡分別位于受熱面彎管的彎頭上方和下方，每個(gè)管卡均包括連為一體的卡環(huán)、管道卡槽和弧形卡片，所有管卡的卡環(huán)均套于空心吊管上，所有位于受熱面彎管的彎頭上方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)；位于受熱面彎管的彎頭下方的相鄰兩卡環(huán)之間均設(shè)有圓環(huán)，所有圓環(huán)均套于空心吊管上并與兩端的卡環(huán)焊接固聯(lián)，位于受熱面彎管的彎頭下方的第一個(gè)卡環(huán)還與其上方的定位環(huán)焊接固聯(lián)，該定位環(huán)并與空心吊管焊接固聯(lián)。本實(shí)用新型能防止管卡與空心吊管產(chǎn)生較大的磨損，避免停機(jī)，從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F23C10/18GK202149487SQ201120226650
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者劉昌旭, 唐俊, 李星華, 王永龍, 陳建斌, 雷秀堅(jiān) 申請(qǐng)人:四川白馬循環(huán)流化床示范電站有限責(zé)任公司