專利名稱：一種板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器領(lǐng)域，確切地說是指一種板式換熱器。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)換熱器制造企業(yè)還在使用膠水沾等比較傳統(tǒng)的方法在生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式在使用多年后，暴露出很多問題1、工人勞動強(qiáng)度增加，幾個人一組往板片上刷膠，在往上粘密封膠墊。粘完后還要等M小時涼干備用，在組裝前還要倒一遍檢查是否有沒粘牢的人力被大量浪費(fèi)；2、使用的膠水里都對換熱板片(各種牌號的不銹綱)有腐蝕作用主要是氯離子， 熱交換器使用年限下降。在維修的實(shí)踐過程中，經(jīng)?？吹侥z水粘的密封膠墊與換熱板片脫落。換熱板片不能再重復(fù)使用，也無形增加用戶的使用成本；3、維修不方便，在保質(zhì)期中設(shè)備出現(xiàn)問題時，生產(chǎn)廠家要派人去給維修。在現(xiàn)場拆卸熱交換器，要清洗換熱板片，更換密封膠墊這時就需要粘膠墊，還要等膠墊干了才能重新組裝。從拆到裝用多長時間，給用戶造成很大的損失；4、企業(yè)的成本高而效率卻低。以掛墊形式生產(chǎn)企業(yè)雖然將上面的問題解決的很好，但是在長時間的使用過程中，也發(fā)現(xiàn)了很多問題掛墊的掛勾是呈T字型的橡膠爪，與主體橡膠密封膠墊連接很細(xì)小，這種膠墊大多是由配套廠提供，在周轉(zhuǎn)和組裝過程中經(jīng)常被碰掉，碰掉的地方還得用膠水來粘貼。另外，掛墊只能靠密封膠墊外圍伸出的橡膠爪別在換熱板的邊緣上，扣在換熱板溝巢里的膠墊是呈浮著在板片上，也就是說懸著的，如果將換熱板片立起來密封膠墊易脫落，在組裝過程中要小心謹(jǐn)慎，影響組裝進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種板式換熱器，膠墊和換熱板片采用卡合聯(lián)接，可以直接進(jìn)行組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大大縮短，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的板式換熱器，包括換熱板片和膠墊， 所述換熱板片設(shè)置有密封槽，所述膠墊安裝在所述密封槽上，所述密封槽的外緣設(shè)置有孔眼，所述膠墊上邊緣設(shè)置有膠柱，所述膠柱卡合在所述孔眼內(nèi)。 優(yōu)選地，所述孔眼的形狀和所述膠柱的形狀相吻合。優(yōu)選地，所述孔眼為橢圓形，所述膠柱為橢圓柱。優(yōu)選地，所述孔眼為圓形，所述膠柱為圓柱。優(yōu)選地，所述孔眼為方形，所述膠柱為方形柱。優(yōu)選地，所述孔眼為菱形，所述膠柱為棱形柱優(yōu)選地，所述孔眼為三角形，所述膠柱為三角柱。
3[0017]優(yōu)選地，所述換熱板片的外緣還設(shè)置有定位槽，所述定位槽分別位于所述孔眼的兩側(cè)；所述膠墊的邊緣設(shè)置有與所述定位槽配合的凸起，所述定位槽的形狀和所述凸起的形狀相吻合。優(yōu)選地，所述膠柱和所述凸起通過加強(qiáng)筋與所述膠墊連接。優(yōu)選地，所述定位槽為半圓形凹槽，所述凸起為半圓形凸起。本實(shí)用新型提供的板式換熱器，包括換熱板片和膠墊，換熱板片設(shè)置有密封槽，膠墊安裝在密封槽上，密封槽的外緣設(shè)置有孔眼，膠墊上邊緣設(shè)置有膠柱，膠柱卡合在孔眼內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的板式換熱器，膠墊和換熱板片采用卡合聯(lián)接，可以直接進(jìn)行組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大大縮短，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型中板式換熱器中換熱板片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中板式換熱器中膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請參見圖1，該圖為本實(shí)用新型中板式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的板式換熱器，包括換熱板片1和膠墊2，換熱板片1設(shè)置有密封槽11，膠墊2安裝在密封槽11上，密封槽11的外緣設(shè)置有孔眼13，膠墊2上邊緣設(shè)置有膠柱23，膠柱23卡合在孔眼13內(nèi)。換熱板片1的外緣還設(shè)置有定位槽12，定位槽12分別位于孔眼13的兩側(cè)；膠墊2的邊緣設(shè)置有與定位槽12配合的凸起22，膠柱23和凸起22通過加強(qiáng)筋與膠墊2連接。定位槽12的形狀和凸起22的形狀相吻合，定位槽12為半圓形凹槽，凸起22為半圓形凸起?？籽?3的形狀和膠柱23的形狀相吻合，孔眼13為橢圓形，膠柱23為橢圓柱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的板式換熱器，膠墊2和換熱板片1采用卡合聯(lián)接，可以直接進(jìn)行組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大大縮短，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。另外，本實(shí)用新型提供的板式換熱器還設(shè)置有定位槽12和凸起22，進(jìn)一步方便將膠墊2定位安裝在換熱板片 1上。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種板式換熱器，包括換熱板片和膠墊，其特征在于，所述換熱板片設(shè)置有密封槽， 所述膠墊安裝在所述密封槽上，所述密封槽的外緣設(shè)置有孔眼，所述膠墊上邊緣設(shè)置有膠柱，所述膠柱卡合在所述孔眼內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼的形狀和所述膠柱的形狀相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼為橢圓形，所述膠柱為橢圓柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼為圓形，所述膠柱為圓柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼為方形，所述膠柱為方形柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼為菱形，所述膠柱為棱形柱
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板式換熱器，其特征在于，所述孔眼為三角形，所述膠柱為三角柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器，其特征在于，所述換熱板片的外緣還設(shè)置有定位槽，所述定位槽分別位于所述孔眼的兩側(cè)；所述膠墊的邊緣設(shè)置有與所述定位槽配合的凸起，所述定位槽的形狀和所述凸起的形狀相吻合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式換熱器，其特征在于，所述膠柱和所述凸起通過加強(qiáng)筋與所述膠墊連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式換熱器，其特征在于，所述定位槽為半圓形凹槽，所述凸起為半圓形凸起。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種板式換熱器，包括換熱板片和膠墊，所述換熱板片設(shè)置有密封槽，所述膠墊安裝在所述密封槽上，所述密封槽的外緣設(shè)置有孔眼，所述膠墊上邊緣設(shè)置有膠柱，所述膠柱卡合在所述孔眼內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的板式換熱器，膠墊和換熱板片采用卡合聯(lián)接，可以直接進(jìn)行組裝生產(chǎn)，生產(chǎn)周期大大縮短，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號F28D9/00GK202153109SQ20112022593
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者蔡玉彬 申請人:蔡玉彬