專利名稱：獨立氬冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接在氬貯罐上的獨立氬冷凝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，氬貯罐通常與氬精餾塔相連接，氬儲罐中蒸發(fā)出的氬氣輸送至氬精餾塔中參與精餾。這種方式具有如下弊端1、氬貯罐中蒸發(fā)出的氬氣溫度較高，其直接回灌到氬精餾塔中會破壞氬精餾塔中的工作溫度梯度，從而影響氬精餾塔的精餾工況；2、氬貯罐中蒸發(fā)的氬氣其氮含量相對較高，運輸槽車在灌裝液體時有可能將槽車內(nèi)的不純氣體帶入氬貯罐，這樣使氬精餾塔中的組分梯度受到污染；3、由于將氬貯罐與氬精餾塔連接在一起，一旦氬貯罐的壓力有較大波動，氬精餾塔也會受到影響，破壞氬精餾塔的正常運行。氬精餾塔在運行受到破壞后需要較長的時間來調(diào)整，從而影響整個氬精餾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種避免影響氬精餾系統(tǒng)的獨立氬冷凝裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種獨立氬冷凝裝置，其包括冷箱、設(shè)置在所述的冷箱中的氬冷凝器，所述的氬冷凝器上設(shè)置有氬氣進(jìn)口和液氬出口，所述的氬氣進(jìn)口、所述的液氬出口分別通過管路與氬貯罐相連接；所述的氬冷凝器上還設(shè)置有冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口，所述的冷凝介質(zhì)進(jìn)口通過管路與冷凝介質(zhì)源相連接，所述的冷凝介質(zhì)出口通過管路與冷凝介質(zhì)所需位置相連接。優(yōu)選的，所述的冷凝介質(zhì)為液氮，所述的冷凝介質(zhì)源中的液氮進(jìn)入所述的氬冷凝器中蒸發(fā)為氮氣后去所述的冷凝介質(zhì)所需位置，以達(dá)到回收冷量的目的。優(yōu)選的，連接所述的冷凝介質(zhì)源與所述的氬冷凝器的管路上、連接所述的氬冷凝器與所述的冷凝介質(zhì)所需位置的管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述的調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述的冷箱內(nèi)。優(yōu)選的，連接所述的氬貯罐與所述的氬冷凝器的管路上、連接所述的冷凝介質(zhì)源與所述的氬冷凝器的管路上設(shè)置有保溫裝置，所述的保溫裝置設(shè)置于所述的冷箱外。優(yōu)選的，連接所述的氬貯罐與所述的氬氣進(jìn)口的管路上設(shè)置有截止閥及安全閥， 所述的截止閥、所述的安全閥設(shè)置于所述的冷箱外。優(yōu)選的，連接所述的液氬出口與所述的氬貯罐的管路上設(shè)置有截止閥，所述的截止閥設(shè)置于所述的冷箱內(nèi)。優(yōu)選的，所述的截止閥為低溫閥。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于本實用新型將氬貯罐中蒸發(fā)的氬氣冷凝后輸送回氬貯罐中儲存，避免了蒸發(fā)出的氬氣送入氬精餾系統(tǒng)對氬精餾系統(tǒng)帶來的不利影響，保證氬精餾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
附圖1為本實用新型的獨立氬冷凝裝置的示意圖。以上附圖中1、冷箱；2、氬冷凝器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。實施例一參見附圖1所示。一種獨立氬冷凝裝置，其包括冷箱1、設(shè)置在冷箱中的氬冷凝器2。氬冷凝器2上設(shè)置有氬氣進(jìn)口和液氬出口，氬氣進(jìn)口、液氬出口分別通過管路與氬貯罐相連接。氬冷凝器2上還設(shè)置有冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口，冷凝介質(zhì)進(jìn)口通過管路與冷凝介質(zhì)源相連接，冷凝介質(zhì)出口通過管路與冷凝介質(zhì)所需位置相連接。連接冷凝介質(zhì)源與氬冷凝器的管路上、連接氬冷凝器與冷凝介質(zhì)所需位置的管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥設(shè)置于冷箱1 內(nèi)。連接氬貯罐與氬冷凝器的管路上、連接冷凝介質(zhì)源與氬冷凝器的管路上設(shè)置有保溫裝置，保溫裝置設(shè)置于冷箱1外。連接氬貯罐與氬氣進(jìn)口的管路上設(shè)置有截止閥及安全閥，截止閥、安全閥設(shè)置于冷箱1外。連接液氬出口與氬貯罐的管路上設(shè)置有低溫閥，低溫閥設(shè)置于冷箱1內(nèi)。本實施例中，冷凝介質(zhì)為液氮。冷凝介質(zhì)源中的液氮進(jìn)入氬冷凝器2中蒸發(fā)為氮氣后去冷凝介質(zhì)所需位置，由氬貯罐中蒸發(fā)的氬氣在氬冷凝器2中冷凝為液氬，再輸送回氬貯罐中儲存。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種獨立氬冷凝裝置，其特征在于其包括冷箱、設(shè)置在所述的冷箱中的氬冷凝器， 所述的氬冷凝器上設(shè)置有氬氣進(jìn)口和液氬出口，所述的氬氣進(jìn)口、所述的液氬出口分別通過管路與氬貯罐相連接；所述的氬冷凝器上還設(shè)置有冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口，所述的冷凝介質(zhì)進(jìn)口通過管路與冷凝介質(zhì)源相連接，所述的冷凝介質(zhì)出口通過管路與冷凝介質(zhì)所需位置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于所述的冷凝介質(zhì)為液氮，所述的冷凝介質(zhì)源中的液氮進(jìn)入所述的氬冷凝器中蒸發(fā)為氮氣后去所述的冷凝介質(zhì)所需位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于連接所述的冷凝介質(zhì)源與所述的氬冷凝器的管路上、連接所述的氬冷凝器與所述的冷凝介質(zhì)所需位置的管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述的調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述的冷箱內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于連接所述的氬貯罐與所述的氬冷凝器的管路上、連接所述的冷凝介質(zhì)源與所述的氬冷凝器的管路上設(shè)置有保溫裝置， 所述的保溫裝置設(shè)置于所述的冷箱外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于連接所述的氬貯罐與所述的氬氣進(jìn)口的管路上設(shè)置有截止閥及安全閥，所述的截止閥、所述的安全閥設(shè)置于所述的冷箱外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于連接所述的液氬出口與所述的氬貯罐的管路上設(shè)置有截止閥，所述的截止閥設(shè)置于所述的冷箱內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的獨立氬冷凝裝置，其特征在于所述的截止閥為低溫閥。
專利摘要本實用新型涉及一種獨立氬冷凝裝置，其包括冷箱、設(shè)置在冷箱中的氬冷凝器，氬冷凝器上設(shè)置有氬氣進(jìn)口和液氬出口，氬氣進(jìn)口、液氬出口分別通過管路與氬貯罐相連接；氬冷凝器上還設(shè)置有冷凝介質(zhì)進(jìn)口和冷凝介質(zhì)出口，冷凝介質(zhì)進(jìn)口通過管路與冷凝介質(zhì)源相連接，冷凝介質(zhì)出口通過管路與冷凝介質(zhì)所需位置相連接。由于本實用新型將氬貯罐中蒸發(fā)的氬氣冷凝后輸送回氬貯罐中儲存，避免了蒸發(fā)出的氬氣送入氬精餾系統(tǒng)對氬精餾系統(tǒng)帶來的不利影響，保證氬精餾系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
文檔編號F28B1/02GK202166338SQ20112022449
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者丁國元, 肖龍昆, 顏愛國 申請人:蘇州市興魯空分設(shè)備科技發(fā)展有限公司