專利名稱：板翅式換熱器液體均布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體均布裝置，尤其涉及了一種用于板翅式換熱器的液體均布裝置。
背景技術(shù)：
板翅式換熱器是一種適用于氣一氣、氣一液、液一液、各種液體之間的換熱以及發(fā)生相態(tài)變化的相變換熱。目前廣泛的應(yīng)用于空分、石油化工、合成氨、天然氣液化與分離等裝置中。板翅換熱器通常由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層，稱為通道，將這樣的夾層根據(jù)液體的不同方式疊置起來(lái)，釬焊成一整體便組成板束，板束是板翅式換熱器的核心，也稱為芯體。芯體配以必要的封頭、接管、 支撐等就組成了板翅式換熱器。通常板翅換熱器中熱流體走向?yàn)橛缮隙?，而冷液體走向?yàn)橛上露稀．?dāng)熱液體為液相或氣液兩相時(shí)并且流速較低時(shí)，液相從換熱器封頭進(jìn)入芯體時(shí)很容易形成溝流，使得液體不能平均的分配到整個(gè)通道，從而影響到換熱效果。因此需要開(kāi)發(fā)出一種裝置，解決該項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 可實(shí)現(xiàn)液體均勻分布的板翅式換熱器液體均布裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決板翅式換熱器液體均布裝置，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條和隔板之間，均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽和流體通道，所述流體通道間隔設(shè)置在液體溢流槽上。作為優(yōu)選，所述的流體通道的橫截面的形狀為方形或圓形。作為優(yōu)選，所述的流體通道均勻間隔分布在液體溢流槽的中部，所述流體通道頂部的水平高度高于液體溢流槽槽底的水平高度。作為優(yōu)選，所述的液體溢流槽包括縱板I和橫板I，橫板I與縱板I底部連為一體，使得液體溢流槽的截面形狀為L(zhǎng)形，所述流體通道均勻間隔分布在縱板I的外側(cè)壁上。作為優(yōu)選，所述的液體溢流槽包括兩塊縱板II和連接兩塊縱板II底部的橫板II， 兩塊縱板II與橫板II連為一體，且圍成一個(gè)凹形槽體，所述流體通道均勻間隔設(shè)置在凹形槽體的外側(cè)壁上。在板翅式換熱器通道入口處，放置該液體均布裝置，能夠使低速液相流體在進(jìn)入板翅換熱器入口處因受液體溢流槽的阻擋而不能直接向下流動(dòng)，而是先在液體溢流槽內(nèi)橫向流動(dòng)，當(dāng)液體充滿液體溢流槽后，液體將溢流進(jìn)入流體通道，因此可以避免液體沿?fù)Q熱器進(jìn)口側(cè)向下流動(dòng)的溝流現(xiàn)象發(fā)生，使液體能夠均勻的分布在換熱器通道中。本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)板翅式換熱器內(nèi)液體的均勻分布，提高了換熱器的換熱性能，具有很高的實(shí)用性。
圖1是本實(shí)用新型在板翅式換熱器中的布置圖。圖2是本實(shí)用新型在換熱器中的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是本實(shí)用新型的流體通道橫截面為圓形的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至附圖7與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實(shí)施例1板翅式換熱器液體均布裝置，如圖1至圖3所示，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條4和隔板5之間，均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽1和流體通道 2，所述流體通道2間隔設(shè)置在液體溢流槽1上。流體通道2的橫截面的形狀為方形，流體通道2的橫截面的形狀也可為圓形，如圖6所示。流體通道2均勻間隔分布在液體溢流槽 1的中部，所述流體通道2頂部的水平高度高于液體溢流槽1槽底的水平高度。實(shí)施例2板翅式換熱器液體均布裝置，如圖4和圖5所示，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條4和隔板5之間，均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽1和流體通道 2，所述流體通道2間隔設(shè)置在液體溢流槽1上。液體溢流槽1包括縱板I 11和橫板I 12， 橫板I 12與縱板I 11底部連為一體，使得液體溢流槽1的截面形狀為L(zhǎng)形，所述流體通道 2均勻間隔分布在縱板I 11的外側(cè)壁上。實(shí)施例3板翅式換熱器液體均布裝置，如圖7所示，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條4和隔板5之間，均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽1和流體通道2，所述流體通道2間隔設(shè)置在液體溢流槽1上。液體溢流槽1包括兩塊縱板II 13和連接兩塊縱板II底部13的橫板II 14，兩塊縱板II 13與橫板II 14連為一體，且圍成一個(gè)凹形槽體，所述流體通道2均勻間隔設(shè)置在凹形槽體的外側(cè)壁上。流體從導(dǎo)流片15進(jìn)入，經(jīng)過(guò)液體均布裝置后，將液體均勻的分配到翅片16中，當(dāng)流速較低的液體在進(jìn)入導(dǎo)流口后，如果不設(shè)置該液體均布裝置，就會(huì)沿著圖1中靠近封條4 的通道向下流，因此造成液體在換熱器內(nèi)的分布不均勻影響換熱效果。當(dāng)板翅換熱器通道內(nèi)裝有本實(shí)用新型液體均布裝置后，如圖3、圖4和圖7所示，液體在進(jìn)入導(dǎo)流口后將先沿著H方向橫向流動(dòng)，當(dāng)液體充滿液槽后就會(huì)溢流，沿著V方向流動(dòng)，因此可以將液體均勻的分布到換熱器內(nèi)，從而提高換熱器的換熱性能?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.板翅式換熱器液體均布裝置，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條(4)和隔板(5)之間，其特征在于所述的均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽(1)和流體通道(2)，所述流體通道(2)間隔設(shè)置在液體溢流槽(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器液體均布裝置，其特征在于所述的流體通道 (2)的橫截面的形狀為方形或圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板翅式換熱器液體均布裝置，其特征在于所述的流體通道(2 )均勻間隔分布在液體溢流槽(1)的中部，所述流體通道(2 )頂部的水平高度高于液體溢流槽(1)槽底的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器液體均布裝置，其特征在于所述的液體溢流槽(1)包括縱板I (11)和橫板I (12)，橫板I (12)與縱板I (11)底部連為一體，使得液體溢流槽(1)的截面形狀為L(zhǎng)形，所述流體通道(2)均勻間隔分布在縱板I(Il)的外側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器液體均布裝置，其特征在于所述的液體溢流槽(1)包括兩塊縱板II (13)和連接兩塊縱板II底部(13)的橫板II (14)，兩塊縱板II (13) 與橫板II (14)連為一體，且圍成一個(gè)凹形槽體，所述流體通道(2)均勻間隔設(shè)置在凹形槽體的外側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體均布裝置，公開(kāi)了一種板翅式換熱器液體均布裝置，包括均布裝置本體，均布裝置本體設(shè)置在換熱器的封條和隔板之間，均布裝置本體上設(shè)置有液體溢流槽和流體通道，所述流體通道間隔設(shè)置在液體溢流槽上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)板翅式換熱器內(nèi)液體的均勻分布，提高了換熱器的換熱性能，具有很高的實(shí)用性。
文檔編號(hào)F28F13/08GK202166353SQ20112022319
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者茍文廣 申請(qǐng)人:杭州中泰深冷技術(shù)股份有限公司