專利名稱：燃含塵氣體的立式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及鍋爐，具體是一種燃含塵氣體的立式鍋爐。
背景技術(shù)：
含塵可燃?xì)怏w是具有一定熱值的工業(yè)廢氣，如果把它排入大氣，不但造成能源的 浪費，還會造成大氣污染?，F(xiàn)在許多企業(yè)都把這種廢氣在鍋爐內(nèi)燃燒后再排入大氣，實現(xiàn)既 節(jié)能又環(huán)保的目的。含塵燃?xì)庠阱仩t內(nèi)燃燒時，煙氣內(nèi)的灰塵容易在鍋爐的水平煙道內(nèi)沉 積，沉積到一定量時，如果不及時清除，會堵塞部分煙氣通道，增加局部煙氣的流速，加劇對 此處受熱面的磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種燃含塵氣體的立式鍋爐，所述的這種的煙塵分離 導(dǎo)向裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中含塵燃?xì)庠阱仩t內(nèi)燃燒時會在水平煙道內(nèi)產(chǎn)生較多灰塵，沉積 于鍋爐水平煙道，加劇水平煙道及尾部豎井煙道內(nèi)受熱局部磨損的技術(shù)問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的該鍋爐整體采用Π形結(jié)構(gòu)，其前 部為燃燒爐膛，后部為尾部煙道，燃燒爐膛與尾部煙道在頂部通過水平煙道相連通，在鍋爐 頂部設(shè)有一個鍋筒，在水平煙道內(nèi)設(shè)有過熱器，過熱器與鍋筒相連通，尾部煙道內(nèi)的上下部 分別設(shè)有省煤器和空氣預(yù)熱器，爐膛的前后側(cè)壁分別設(shè)有前膜式水冷壁和后膜式水冷壁， 后膜式水冷壁的上端向前彎曲延至爐膛的前壁，前膜式水冷壁與后膜式水冷壁共用一個上 集箱，后膜式水冷壁下端向前彎曲延伸至爐膛的前壁，后膜水冷壁的下集箱設(shè)于前膜式水 冷壁下集箱的下方，在水平煙道內(nèi)設(shè)有放灰斗，放灰斗呈上大下小的錐形，放灰斗上口與水 平煙道相連通，在放灰斗內(nèi)設(shè)有煙氣隔板。煙氣隔板上端與放灰斗上部齊平，煙氣隔板下端與放灰斗下部之間設(shè)有距離。在水平煙道內(nèi)、位于對過熱器兩側(cè)設(shè)有吹灰器。在尾部煙道內(nèi)設(shè)有吹灰器。煙氣隔板厚度為100mm。本實用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型在燃含塵氣體 的立式鍋爐中采用Π形結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)設(shè)有一段水平煙道，便于煙氣中灰塵的沉積，同時，在 水平煙道內(nèi)設(shè)有放灰斗，可以定期清除其內(nèi)的灰塵，防止灰塵沉積于鍋爐水平煙道內(nèi)，延長 水平煙道受熱面的使用壽命；同時，后膜式水冷壁上端向前彎曲延伸穿過爐膛形成凝渣管， 有利于含塵氣體燃燒后其內(nèi)灰的沉降。

圖1是本實用新型燃含塵氣體的立式鍋爐主視剖視示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B視剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，該鍋爐整體采用Π形結(jié)構(gòu)，其前部為燃 燒爐膛1，后部為尾部煙道2，燃燒爐膛1與尾部煙道2在頂部通過水平煙道3相連通，在鍋 爐頂部設(shè)有一個鍋筒4，在水平煙道3內(nèi)設(shè)有過熱器5，過熱器5與鍋筒4相連通，尾部煙道 2內(nèi)的上下部分別設(shè)有省煤器6和空氣預(yù)熱器7，爐膛1的前后側(cè)壁分別設(shè)有前膜式水冷壁 8和后膜式水冷壁9，后膜式水冷壁9的上端向前彎曲延至爐膛的前壁，后膜式水冷壁9上 部向前彎曲形成了鍋爐的凝渣管束91，前膜式水冷壁8與后膜式水冷壁9共用一個上集箱 10，后膜式水冷壁9下端向前彎曲延伸至爐膛的前壁，后膜水冷壁9的下集箱11設(shè)于前膜 式水冷壁下集箱12的下方，在水平煙道3內(nèi)設(shè)有放灰斗13，放灰斗13呈上大下小的錐形， 放灰斗13上口與水平煙道3相連通，在放灰斗13內(nèi)設(shè)有煙氣隔板14，煙氣隔板14是由耐 火混凝土制成的，里面有鋼筋網(wǎng)骨架。煙氣隔板14厚度為100mm，煙氣隔板14上端與放灰 斗13上端部齊平，煙氣隔板14下端與放灰斗下部之間設(shè)有距離，使煙氣繞過煙氣隔板與放 灰斗下部之間的空間流動，可以使煙氣均勻沖刷受熱面，并有利于灰塵的沉積。在水平煙道 3內(nèi)、位于過熱器5對流盤管兩側(cè)設(shè)有吹灰器15。在尾部煙道2內(nèi)設(shè)有吹灰器15。
權(quán)利要求1.一種燃含塵氣體的立式鍋爐，其特征在于該鍋爐整體采用Π形結(jié)構(gòu)，其前部為燃 燒爐膛，后部為尾部煙道，燃燒爐膛與尾部煙道在頂部通過水平煙道相連通，在鍋爐頂部設(shè) 有鍋筒，在水平煙道內(nèi)設(shè)有對過熱器，對過熱器與鍋筒相連通，尾部煙道內(nèi)的上下部分別設(shè) 有省煤器和空氣預(yù)熱器，爐膛的前后側(cè)壁分別設(shè)有前膜式水冷壁和后膜式水冷壁，后膜式 水冷壁的上端向前彎曲延至爐膛的前壁，前膜式水冷壁與后膜式水冷壁共用一個上集箱， 后膜式水冷壁下端向前彎曲延伸至爐膛的前壁，后膜水冷壁的下集箱設(shè)于前膜式水冷壁下 集箱的下方，在水平煙道內(nèi)設(shè)有放灰斗，放灰斗呈上大下小的錐形，放灰斗上口與水平煙道 相連通，在放灰斗內(nèi)設(shè)有煙氣隔板。
2.如權(quán)利要求1所述的燃含塵氣體的立式鍋爐，其特征在于煙氣隔板上端與放灰斗 上部齊平，煙氣隔板下端與放灰斗下部之間設(shè)有距離。
3.如權(quán)利要求1所述的燃含塵氣體的立式鍋爐，其特征在于在水平煙道內(nèi)、位于對過 熱器兩側(cè)設(shè)有吹灰器。
4.如權(quán)利要求1所述的燃含塵氣體的立式鍋爐，其特征在于在尾部煙道內(nèi)設(shè)有吹灰ο
5.如權(quán)利要求1所述的燃含塵氣體的立式鍋爐，其特征在于煙氣隔板厚度為100mm。
專利摘要一種燃含塵氣體的立式鍋爐，該鍋爐整體采用Π形結(jié)構(gòu)，其前部為燃燒器，后部為尾部煙道，燃燒器的爐膛與尾部煙道在頂部通過水平煙道相連通，在水平煙道上方設(shè)有鍋筒，后膜式水冷壁的上端向前彎曲延至爐膛的前壁，前膜式水冷壁與后膜式水冷壁共用一個上集箱，后膜式水冷壁下端向前彎曲延伸至爐膛的前壁，后膜水冷壁的下集箱設(shè)于前膜式水冷壁下集箱的下方，在水平煙道內(nèi)設(shè)有放灰斗，在放灰斗內(nèi)設(shè)有煙氣隔板。本實用新型在燃含塵氣體的立式鍋爐中采用Π形結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)設(shè)有一段水平煙道，便于煙氣中灰塵的沉積，同時，在水平煙道內(nèi)設(shè)有放灰斗，可以定期清除其內(nèi)的灰塵，防止灰塵沉積于鍋爐水平煙道內(nèi)，延長水平煙道受熱面的使用壽命。
文檔編號F23J1/00GK201875681SQ201020624658
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者崔穎輝, 常思捷, 李盤威, 李鵬, 王俊理, 王建峰, 白周方, 許明, 謝向春, 賈金嶺, 趙蓓 申請人:鄭州鍋爐股份有限公司