專利名稱：鍋爐用雙層風冷式進料口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐。具體說，是帶有雙層風冷套的生物質(zhì)鍋爐的進料口。
背景技術(shù)：
在鍋爐生產(chǎn)行業(yè)都知道，在用秸稈、樹枝和生活垃圾作為燃料的生物質(zhì)鍋爐上的 進料口都是單層結(jié)構(gòu)。由于這種鍋爐的進料口為單層結(jié)構(gòu)，在高溫輻射狀態(tài)下，不僅容易變 形、損壞，而且存在回火缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種鍋爐用雙層風冷式進料口。采用這種進料 口，不僅可避免進料口的變形、損壞，還能防止回火情況的發(fā)生。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案本實用新型的鍋爐用雙層風冷式進料口包括內(nèi)筒，其特點是內(nèi)筒外面有中筒，內(nèi) 筒與中筒間有便于一次風通過的第一間距；中筒外面有外筒，中筒與外筒間有便于二次風 通過的第二間距。內(nèi)筒、中筒和外筒的兩端均有用于擋住第一間距和第二間距的第一端環(huán) 和第二端環(huán)，第一端環(huán)的周向有二次風氣孔，靠近第一端環(huán)的內(nèi)筒一端周向均布有一次風 氣孔。外筒上有二次風進口，中筒和外筒的對應(yīng)處均有通孔，通孔內(nèi)有用于形成二次風進口 的短管，短管里端周向與中筒上的通孔周向間和外筒上的通孔與端筒外側(cè)面間均呈密封狀 連接在一起。其中，靠近第一端環(huán)的中筒和外筒一端短于內(nèi)筒，第一端環(huán)的內(nèi)圓周向與內(nèi)筒的 外圓周向間、第一端環(huán)外圓周向與中筒相應(yīng)端間均呈密封狀連接在一起。第二端環(huán)的外圓 周向與外筒相應(yīng)端周向間、第二端環(huán)的內(nèi)圓周向與中筒相應(yīng)端周向間均呈密封狀連接在一 起。采用上述方案，具有以下優(yōu)點由上述方案可以看出，由于內(nèi)筒外面有中筒，內(nèi)筒與中筒間有便于一次風通過的 第一間距。中筒外面有外筒，中筒與外筒間有便于二次風通過的第二間距。內(nèi)筒、中筒和外 筒的兩端均有用于擋住第一間距和第二間距的第一端壞和第二端環(huán)，第一端環(huán)的周向有二 次風氣孔，靠近第一端環(huán)的內(nèi)筒一端周向均布有一次風氣孔。外筒上有二次風進口，中筒和 外筒的對應(yīng)處均有通孔，通孔內(nèi)有用于形成二次風進口的短管，短管里端周向與中筒上的 通孔周向間和外筒上的通孔與端筒外側(cè)面間均呈密封狀連接在一起。從而構(gòu)成雙層風冷結(jié) 構(gòu)，與傳統(tǒng)單層風力輸送結(jié)構(gòu)相比，冷卻效果較好，可防止進料口受熱后的變形、損壞。鍋爐 運行時，內(nèi)筒與中筒間的一次風既可起到用風力輸送生物質(zhì)燃料的作用，又能使生物質(zhì)燃 料燃燒時鍋爐根部能及時得到所需的氧氣，從而提高了生物質(zhì)燃料的燃燒效率。又由于中 筒與外筒間有便于二次風通過的第二間距，其中的二次風既可及時補充生物質(zhì)燃料燃燒時 所需的氧氣，又可有效防止高溫回火現(xiàn)象。

圖1是本實用新型的鍋爐用雙層風冷式進料口結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的鍋爐用雙層風冷式進料口包括內(nèi)筒1，內(nèi)筒1外 面套有中筒2，內(nèi)筒1與中筒2間留有便于一次風通過的第一間距8。中筒2外面套有外筒 3，中筒2與外筒3間留有便于二次風通過的第二間距10。內(nèi)筒1、中筒2和外筒3的兩端均 焊接有用于擋住第一間距8和第二間距10的第一端環(huán)7和第二端環(huán)9，第二端環(huán)9的周向 加工有二次風氣孔5，靠近第二端環(huán)9的內(nèi)筒1 一端周向均布有一次風氣孔6。所述二次風 氣孔5處于與一次風氣孔6同一端的第二端環(huán)9上。外筒3上加工有二次風進口 4。中筒 2和外筒3的對應(yīng)處均加工有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有用于形成二次風進口 4的短管，短管里端 周向與中筒2上的通孔周向間和外筒3上的通孔與短筒外側(cè)面間均呈密封狀焊接在一起。其中，靠近第一端環(huán)7處的中筒2和外筒3 —端均短于內(nèi)筒1，第一端環(huán)7的內(nèi)圓 周向與內(nèi)筒1的外圓周向間、第一端環(huán)7外圓周向與中筒2相應(yīng)端間均呈密封狀焊接在一 起。第二端環(huán)9的外圓周向與外筒3相應(yīng)端周向間、第二端環(huán)9的內(nèi)圓周向與中筒2相應(yīng) 端周向間均呈密封狀焊接在一起。安裝狀態(tài)下，靠近第一端環(huán)7和第二端環(huán)9的一端與生物質(zhì)鍋爐的爐膛連通。
權(quán)利要求1.鍋爐用雙層風冷式進料口，包括內(nèi)筒(1)，其特征在于內(nèi)筒(1)外面有中筒( ，內(nèi)筒 與(1)中筒O)間有便于一次風通過的第一間距(8)；中筒(2)外面有外筒(3)，中筒(2) 與外筒(3)間有便于二次風通過的第二間距(10)；內(nèi)筒(1)、中筒(2)和外筒(3)的兩端均 有用于擋住第一間距(8)和第二間距(10)的第一端環(huán)(7)和第二端環(huán)(9)，第一端環(huán)(7) 的周向有二次風氣孔(5)，靠近第一端環(huán)(7)的內(nèi)筒一端周向均布有一次風氣孔(6)；外筒 (3)上有二次風進口 ，中筒( 和外筒(3)的對應(yīng)處均有通孔，通孔內(nèi)有用于形成一次 風進口(4)的短管，短管里端周向與中筒(2)上的通孔周向間和外筒(3)上的通孔與短筒 外側(cè)面間均呈密封狀連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐用雙層風冷式進料口，其特征在于靠近第一端環(huán)(7)的 中筒(2)和外筒(3) —端短于內(nèi)筒(1)，第一端環(huán)(7)的內(nèi)圓周向與內(nèi)筒(1)的外圓周向 間、第一端環(huán)(7)外圓周向與中筒( 相應(yīng)端間均呈密封狀連接在一起；第二端環(huán)(9)的外 圓周向與外筒(3)相應(yīng)端周向間、第二端環(huán)(9)的內(nèi)圓周向與中筒O)相應(yīng)端周向間均呈 密封狀連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐用雙層風冷式進料口。具體說，是帶有雙層風冷套的生物質(zhì)鍋爐的進料口。它包括內(nèi)筒。其特點是內(nèi)筒外面有中筒，內(nèi)筒與中筒間有便于一次風通過的第一間距；中筒外面有外筒，中筒與外筒間有便于二次風通過的第二間距。內(nèi)筒、中筒和外筒的兩端均有用于擋住第一間距和第二間距的第一端環(huán)和第二端環(huán)，第一端環(huán)的周向有二次風氣孔，靠近第一端環(huán)的內(nèi)筒一端周向均布有一次風氣孔。外筒上有二次風進口，中筒和外筒的對應(yīng)處均有通孔，通孔內(nèi)有用于形成二次風進口的短管，短管里端周向與中筒上的通孔周向間和外筒上的通孔與端筒外側(cè)面間均呈密封狀連接在一起。采用這種進料口，不僅可避免進料口的變形、損壞，還能防止回火情況的發(fā)生。
文檔編號F23K3/02GK201858658SQ201020537460
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者謝天祥, 高慶格 申請人:無錫東馬鍋爐有限公司