專利名稱：皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒氣化爐，尤其是皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐。
背景技術(shù)：
黃姜皂素提取原料水解物中皂素凈含量約10%，其余90%為粗纖維等廢渣。為了 變廢為寶，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，出現(xiàn)了廢渣焚燒氣化爐。現(xiàn)有的氣化爐燃燒室較 小，燃燒不完全，殘?jiān)鼩饣癁橐谎趸嫉霓D(zhuǎn)化率為50-60%。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有氣化爐裝置燃燒不完全，殘?jiān)鼩饣霓D(zhuǎn)化率低的問題，本實(shí)用新型提 出皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐。為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐，包括燃燒室， 在燃燒室的底部設(shè)有灰倉，灰倉底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)室及出灰口，燃燒室上部設(shè)有焚燒氣化 出口，其特征在于燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐火層，燃燒室的容積為4-4. 5m3 ；在燃燒室的側(cè)壁設(shè) 有螺旋送料機(jī)。有益效果本實(shí)用新型的燃燒室與現(xiàn)有的氣化爐相比，容積增加了至少2m3，因而 燃燒更充分，殘?jiān)鼩饣霓D(zhuǎn)化率達(dá)到90-99%;燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐火層，減低了損耗；另一 方面，采用螺旋送料機(jī)進(jìn)料，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型如下皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐，包括燃 燒室1，在燃燒室的底部設(shè)有灰倉3，灰倉底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)室5及出灰口 4，燃燒室上部設(shè) 有焚燒氣化出口 8，燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐火層9，燃燒室1的容積為4-4. 5m3 ；在燃燒室的側(cè) 壁設(shè)有螺旋送料機(jī)2。燃燒室1設(shè)有爐門6。耐火層9的厚度一般為100-160毫米。
權(quán)利要求1.皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐，包括燃燒室，在燃燒室的底部設(shè)有灰倉，灰倉底部設(shè) 有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)室及出灰口，燃燒室上部設(shè)有焚燒氣化出口，其特征在于燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐 火層，燃燒室的容積為4-4. 5m3 ；在燃燒室的側(cè)壁設(shè)有螺旋送料機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了皂素提取后的廢渣焚燒氣化爐，包括燃燒室，在燃燒室的底部設(shè)有灰倉，灰倉底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)室及出灰口，燃燒室上部設(shè)有焚燒氣化出口，燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐火層，燃燒室的容積為4-4.5m3；在燃燒室的側(cè)壁設(shè)有螺旋送料機(jī)。本實(shí)用新型的燃燒室與現(xiàn)有的氣化爐相比，容積增加了至少2m3，因而燃燒更充分，殘?jiān)鼩饣霓D(zhuǎn)化率達(dá)到90-99％；燃燒室的內(nèi)壁設(shè)有耐火層，減低了損耗；另一方面，采用螺旋送料機(jī)進(jìn)料，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F23G7/02GK201858652SQ201020210789
公開日2011年6月8日 申請日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者杜邦華, 雷召華 申請人:竹溪縣華馳醫(yī)藥化工有限責(zé)任公司