專利名稱：空氣預(yù)熱器吹灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直立固定管板式換熱器換熱管積垢后進(jìn)行清理的裝置， 尤其是炭黑生產(chǎn)工藝流程空氣預(yù)熱器吹灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的空氣預(yù)熱器吹灰裝置，是一種一個(gè)噴氣管對準(zhǔn)一個(gè)換熱管，有 多少個(gè)換熱管就有多少個(gè)噴氣管的吹灰裝置。布置在一條線上的噴氣管順序焊接 在一根輸氣管上，對準(zhǔn)相應(yīng)的一排換熱管，有幾排換熱管就有幾根這樣的輸氣管。 吹灰作業(yè)可以一排管一排管地進(jìn)行，也可以幾排管同時(shí)進(jìn)行。從各個(gè)噴氣管噴出 的高壓蒸汽憑借蒸汽的沖力把換熱管內(nèi)的積垢吹掃干凈。但是，由于吹灰作業(yè)是 在不間斷炭黑生產(chǎn)的條件下進(jìn)行的，在炭黑煙氣95(TC高溫烘烤下，每根輸氣管 都發(fā)生熱膨脹，原本對準(zhǔn)了換熱管的各個(gè)噴氣管，由于輸氣管的熱膨脹而使其位 置發(fā)生不同程度地偏離，有的偏離大有的偏離小，偏離大的噴氣管吹出的高壓蒸 汽，有的吹到換熱管管端喇叭口上，有的甚至吹到喇叭口外的耐火料上，由于噴 氣管距離換熱管很近(只有20毫米左右)，蒸汽速度高，沖擊力大，時(shí)間--長， 耐火料被吹掉了，換熱管管端喇叭口被吹壞了，不得不停下生產(chǎn)進(jìn)行維修，損失 很大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有吹灰裝置的這一不足，本實(shí)用新型提供一種空氣預(yù)熱器吹灰裝 置，該吹灰裝置不僅能完成換熱管積垢的清理工作，而且不會(huì)發(fā)生像吹壞換熱管 管端喇叭口，吹掉喇叭口外的耐火料而不得不停產(chǎn)維修這樣的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是把噴氣管與換熱管底面的
距離拉大，把噴氣管安裝在預(yù)熱器煙氣進(jìn)口箱箱壁上，在箱壁外用一個(gè)環(huán)形輸氣
管把各噴氣管連接；在環(huán)形輸氣管的外部增設(shè)一個(gè)炭黑顆粒物狀料儲(chǔ)存罐，吹灰 作業(yè)時(shí)讓蒸汽進(jìn)入儲(chǔ)存罐，蒸汽攜帶炭黑顆粒狀物料進(jìn)入環(huán)形輸氣管再經(jīng)各噴氣 管噴出，與煙氣進(jìn)口箱內(nèi)正常流動(dòng)的炭黑煙氣混合，由于這股攜帶炭黑顆粒狀物 料氣流的進(jìn)入，使煙氣進(jìn)口箱內(nèi)的壓力陡然提高，迫使各換熱管內(nèi)的氣流流速提 高，再加上炭黑顆粒狀物料的物理碰撞作用，使換熱管的積垢得以清除。
本實(shí)用新型的有益效果是由于把噴氣管與換熱管的距離拉大，從噴氣管噴 出的氣流進(jìn)入煙氣進(jìn)口箱大空間得到膨脹擴(kuò)散降低了流速，到達(dá)換熱管管端和鄰 近的耐火料表面時(shí)，其沖擊力已大大減小，已不可能發(fā)生吹壞換熱管管端喇叭口， 吹掉喇叭口外的耐火料的問題，因而避免了維修停產(chǎn)的巨大損失。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器吹灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)示意圖。
圖1中l(wèi).空氣預(yù)熱器殼體，2.換熱管，3.煙氣進(jìn)口箱，4.噴氣管，M.噴氣管 上的開關(guān)闊，5.環(huán)形輸氣管，Y.換熱管管端喇叭口， X.換熱管管端喇叭口外的耐 火料，G..炭黑煙氣進(jìn)口， C.炭黑煙氣出口， D.預(yù)熱器空氣進(jìn)口， B.預(yù)熱器空氣出□。
圖2中8.連接各噴氣管的環(huán)形輸氣管，就是
圖1中的5.連接各噴氣管的環(huán)形 輸氣管，9.噴氣管，就是
圖1中的4.噴氣管，F(xiàn).噴氣管上的開關(guān)閥，就是
圖1中 的M.噴氣管上的開關(guān)閥，13.炭黑顆粒狀物料儲(chǔ)存罐，12.罐內(nèi)的炭黑顆粒狀物 料，15.加料漏斗，K.儲(chǔ)存罐與加料漏斗之間的開關(guān)闊，16.蒸汽進(jìn)管，H.蒸汽進(jìn) 管上的開關(guān)閥，14.三通管，W.儲(chǔ)存罐與三通管之間的開關(guān)閥，IO.連接三通管與 環(huán)形輸氣管的支管。
具體實(shí)施方式
在
圖1中數(shù)個(gè)噴氣管4由環(huán)形輸氣管5連通，噴氣管4前端伸進(jìn)煙氣進(jìn)口箱 圓形箱壁內(nèi)，管口朝上。噴氣管數(shù)量和管口到換熱管安裝底面的距離與煙氣進(jìn)口 箱的內(nèi)徑大小有關(guān)， 一般數(shù)量4個(gè)左右，距離1米左右。
在圖2中環(huán)形輸氣管與吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)中的支管10連接，吹灰氣流 介質(zhì)混合系統(tǒng)操作方法是，先給儲(chǔ)存罐13加料，這時(shí)應(yīng)關(guān)上開關(guān)閥W和H,打 開開關(guān)閥K，從漏斗15加料，加料后關(guān)上開關(guān)閥K;吹灰時(shí)打開開關(guān)閥W和H。
權(quán)利要求1，一種空氣預(yù)熱器吹灰裝置，由噴氣管，環(huán)形輸氣管，吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)組成，其特征是數(shù)個(gè)噴氣管由環(huán)形輸氣管連通，噴氣管前端伸進(jìn)煙氣進(jìn)口箱圓形箱壁內(nèi)，管口朝上，環(huán)形輸氣管與吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)連接。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)，其特征是系統(tǒng)內(nèi)有一個(gè) 炭黑顆粒狀物料儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐上部與蒸汽管連接，下部與環(huán)形輸氣管連接。
專利摘要一種空氣預(yù)熱器吹灰裝置，噴氣管安裝在煙氣進(jìn)口箱圓形箱壁上，管口朝內(nèi)，管末端伸出煙氣進(jìn)口箱圓形箱壁外，由一個(gè)環(huán)形輸氣管把數(shù)個(gè)噴氣管末端連通，環(huán)形輸氣管連著一個(gè)吹灰氣流介質(zhì)混合系統(tǒng)，此系統(tǒng)有一個(gè)炭黑顆粒狀物料儲(chǔ)存罐，吹灰作業(yè)時(shí)蒸汽把炭黑顆粒狀物料帶進(jìn)吹灰氣流中，依靠炭黑顆粒狀物料的沖刷清理換熱管積垢，噴氣管管口距離換熱管底面比較遠(yuǎn)，對換熱管和耐火料沒有破壞作用。
文檔編號F23J3/02GK201401800SQ20092014924
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月18日
發(fā)明者蘭計(jì)北, 周瑞珍, 曹勝飛, 葛寶榮, 魏振文 申請人:青島德固特機(jī)械制造有限公司