專利名稱：煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，具體地說涉及一種煙氣脫 硫裝置發(fā)生故障時(shí)的旁路管線切換裝置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
S02是一種全球性的大氣污染物，其危害主要為形成酸雨。另外，環(huán)境中
的so2可致使兒童免疫力功能下降，民眾呼吸道、眼部患病率增加等。so2
排放源主要有燃煤火電廠、中小燃煤工業(yè)鍋爐和其它工業(yè)和民用設(shè)施。 目前，煙氣脫硫主要采用的工藝有干法和濕法兩大類，其中濕法鍋爐煙
氣脫硫工藝有石灰石—石膏法、海水法、濕式氨法、雙堿法及鎂法煙氣脫 硫工藝等；干式煙氣脫硫技術(shù)主要有噴霧干燥法、爐內(nèi)噴鈣法、循環(huán)流化 床干法及荷電干式吸收劑噴射脫硫技術(shù)等。
一般來說，煙氣脫硫系統(tǒng)需設(shè)置旁路管線直通煙囪排放，以便于脫硫系 統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)不影響生產(chǎn)裝置的正常操作。設(shè)置旁路管線時(shí)， 一般需要在旁 路管線上設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)閥，在通向脫硫系統(tǒng)的管線上設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)閥， 由于這些閥門處于腐蝕性環(huán)境中，需要使用防腐材料或防腐保護(hù)，設(shè)備成本 較高。同時(shí)，由于煙氣量一般較大，管道直徑較大，這些閥門的動(dòng)作需要較 長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)于緊急故障的反應(yīng)靈敏度較低。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫旁路結(jié)構(gòu)，具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)靈敏度高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)包括煙氣脫硫裝置旁路管線和液封 罐，煙氣脫硫裝置旁路管線出口浸入液封罐內(nèi)液面以下，液封罐頂部設(shè)置煙 氣排放管線。
本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)中，液封罐內(nèi)使用中性溶液或堿性溶 液，優(yōu)選堿性溶液，如氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、碳酸鈉溶液等。
本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)中，液封罐設(shè)置注液和排液管線，液 封罐內(nèi)液面在液封罐中部或中下部位置。
本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)中，煙氣脫硫裝置旁路管線浸入液封 罐內(nèi)液面以上位置設(shè)置保護(hù)氣支管，保護(hù)氣支管出口設(shè)置在旁路管線內(nèi)部， 保護(hù)氣支管可以是通入空氣或氮?dú)獾葰怏w。
本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)中，液封罐內(nèi)液體可以采用連續(xù)進(jìn)出 液封罐的操作方式，保持液面的高度穩(wěn)定，液體連續(xù)進(jìn)出液封罐，液封用的 堿液循環(huán)使用到pH中性后外排并輸入新的堿液。
本實(shí)用新型通過設(shè)置液封式煙氣脫硫旁路結(jié)構(gòu)，可以取消煙氣脫硫旁路 管線上的切換閥門，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)靈敏、防腐效果 好，當(dāng)煙氣脫硫裝置發(fā)生故障時(shí)，煙氣可以快速由旁路管線排出。本實(shí)用新 型可以用于各種煙氣脫硫系統(tǒng)中。


圖1為本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)應(yīng)用時(shí)系統(tǒng)流程示意圖。
圖3為現(xiàn)有煙氣脫硫裝置旁路管線切換操作方式結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)-煙氣脫硫裝置旁路管線，2-液封罐，3-保護(hù)氣支管，4-煙氣排放
管線，5-液封罐液面，6-煙氣脫硫裝置，7-煙氣來源管線，8-煙氣脫硫裝置旁
路管線閥門，9-煙氣脫硫裝置入口管線閥門。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一歩說明本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)的一種具體 結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本實(shí)用新型煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)包括煙氣脫硫裝置旁路
管線l，液封罐2，保護(hù)氣支管3和煙氣排放管線4。煙氣脫硫裝置旁路管線 1入口與煙氣來源管線7連通，煙氣脫硫裝置旁路管線1出口浸入液封罐2 內(nèi)的液面5以下，浸入深度根據(jù)煙氣壓力確定。煙氣排放管線4設(shè)置在液封 罐2頂部，距液封罐液面5具有一定距離。使用時(shí)，本實(shí)用新型煙氣脫硫裝 置旁路管線切換裝置設(shè)置在煙氣脫硫裝置6的旁路上即可，可以省去旁路管 線上的閥門8，煙氣脫硫裝置入口管線閥門9可以設(shè)置也可以不設(shè)置。
本實(shí)用新型裝置在使用時(shí)，在正常操作條件下，煙氣進(jìn)入脫硫裝置6，保 護(hù)氣支管3通入少量空氣，防止煙氣進(jìn)入液封液中，降低裝置的腐蝕。當(dāng)煙 氣脫硫裝置6發(fā)生故障時(shí)，煙氣無法進(jìn)入脫硫裝置，煙氣會(huì)沖破液封罐的液 封而排出，反應(yīng)靈敏，不影響產(chǎn)生煙氣的裝置的正常操作。
權(quán)利要求1、一種煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)包括煙氣脫硫裝置旁路管線和液封罐，煙氣脫硫裝置旁路管線出口浸入液封罐內(nèi)液面以下，液封罐頂部設(shè)置煙氣排放管線。
2、 按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于液封罐 內(nèi)使用中性溶液或堿性溶液。
3、 按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于液封罐 內(nèi)使用氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或碳酸鈉溶液。
4、 按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于液封罐 設(shè)置注液和排液管線，液封罐內(nèi)液面在液封罐中部或中下部位置。
5、 按照權(quán)利要求1所述的煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于煙氣脫 硫裝置旁路管線浸入液封罐內(nèi)液面以上位置設(shè)置保護(hù)氣支管，保護(hù)氣支管出 口設(shè)置在旁路管線內(nèi)部。
6、 按照權(quán)利要求5所述的煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，其特征在于保護(hù)氣支管通入空氣或氮?dú)狻?b>專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫裝置旁路結(jié)構(gòu)，包括煙氣脫硫裝置旁路管線和液封罐，煙氣脫硫裝置旁路管線出口浸入液封罐內(nèi)液面以下，液封罐頂部設(shè)置煙氣排放管線。本實(shí)用新型通過設(shè)置液封式煙氣脫硫旁路結(jié)構(gòu)，可以取消煙氣脫硫旁路管線上的切換閥門，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)靈敏、防腐效果好等特點(diǎn)，當(dāng)煙氣脫硫裝置發(fā)生故障時(shí)，煙氣可以快速由旁路管線排出。本實(shí)用新型可以用于各種煙氣脫硫系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F23J13/00GK201434396SQ20092001196
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者劉世達(dá) 申請(qǐng)人:劉世達(dá)