專利名稱：殘?zhí)既紵骰斔筒鄣闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高溫燃燒機(jī)械裝置，具體說是一種用于油頁 巖、油砂或煤等干餾工藝中產(chǎn)生的高溫含碳?xì)堅(jiān)紵⒕哂休斔托阅?的殘?zhí)既紵搅骰斔筒邸?
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的殘?jiān)鼩執(zhí)嫉娜紵幚矸绞綖榛剞D(zhuǎn)式和垂直噴射燃燒式?；?轉(zhuǎn)式是通過回轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)殘?jiān)c空氣接觸燃燒，由于殘?jiān)鼩執(zhí)荚?燃燒中殘?jiān)c空氣接觸幾率小，造成燃燒很不充分，直接排放對環(huán)境 造成很大的污染。充分燃燒，需增加回轉(zhuǎn)爐筒體的直徑與長度及空氣 用量，造成設(shè)備投入成本高、設(shè)備運(yùn)行能耗高及設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜不利于 檢修等；垂直噴射燃燒爐利用氣力提升對殘?zhí)既紵?，殘?jiān)跔t內(nèi)提升 速度很快，與空氣接觸時(shí)間短，燃燒也不充分，同樣存在著排放對環(huán) 境污染與熱效率低等問題，如充分燃燒，需增加輸送高度以延長燃燒 時(shí)間，輸送量和燃燒程度很難控制和調(diào)整，同樣會產(chǎn)生設(shè)備規(guī)格增大、 投入成本高、運(yùn)行能耗高等影響。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決干餾后含碳?xì)堅(jiān)鼘Νh(huán)境造成的污染問題，本實(shí)用新型提 供一種高溫殘?jiān)紵龣C(jī)械裝置。該裝置能夠使殘?jiān)鼩執(zhí)汲浞秩紵?，?決了殘?jiān)欧艑Νh(huán)境污染問題，輸送量和燃燒程度容易控制，改裝置 體積小、投入成本低、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)置一耐高溫流化輸送槽，流化槽由進(jìn)料節(jié)、中間節(jié)、出料節(jié)和卸料箱連接成一體。整個(gè)流化槽中間有陶瓷氣 體分布板，高溫殘?jiān)蛇M(jìn)料節(jié)的進(jìn)料口進(jìn)入流化槽內(nèi)部氣體分布板的上層空間， 高壓空氣通過風(fēng)機(jī)由槽底進(jìn)氣口進(jìn)入流化槽氣體分布板的下層空間并透過氣體 分布板進(jìn)入流化槽上層空間，吹動殘?jiān)诟邷叵屡c殘?jiān)械臍執(zhí)及l(fā)生燃燒反 應(yīng)。流化槽槽尾進(jìn)氣口由風(fēng)機(jī)吹進(jìn)空氣，空氣帶動被吹起的殘?jiān)耙?，由卸?箱的殘?jiān)隽峡谂懦觥娠L(fēng)機(jī)風(fēng)量控制可以對燃燒充分程度及輸送量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 空氣在殘?zhí)既紵^程中也被加熱，由出料節(jié)的出氣口排出，進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)行 熱量置換利用。
本實(shí)用新型采用的工作原理是流化輸送斜槽由進(jìn)料節(jié)3、中間節(jié)4、出料 節(jié)5及卸料箱7依次連接而成，槽體中間有陶瓷氣體分布板15。殘?jiān)陕菪M(jìn) 料機(jī)1通過進(jìn)料節(jié)3上的殘?jiān)M(jìn)料口 2進(jìn)入槽體內(nèi)部陶瓷氣體分布板15上層空 間，高壓空氣通過風(fēng)機(jī)12由槽底進(jìn)氣口 11進(jìn)入槽體的下層空間并透過氣體分 布板15上的微細(xì)小孔吹進(jìn)槽體上層空間，吹動殘?jiān)堅(jiān)∑?，在高溫下?氣與殘?jiān)械臍執(zhí)及l(fā)生燃燒反應(yīng)。流化槽槽尾進(jìn)氣口 9由風(fēng)機(jī)10吹進(jìn)空氣，空 氣帶動分布板15上層被浮起的殘?jiān)蚯耙苿樱瑢?shí)現(xiàn)輸送效果，殘?jiān)詈笥尚读?箱7的殘?jiān)隽峡?8排出。風(fēng)機(jī)12與風(fēng)機(jī)10風(fēng)量的控制可以實(shí)現(xiàn)對殘?jiān)紵?充分程度及輸送量的調(diào)節(jié)。空氣在殘?zhí)既紵^程中被加熱，由出料節(jié)5的空氣 出氣口6排出，進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)行熱量置換利用。
本實(shí)用新型的有益效果是，干餾殘?jiān)械臍執(zhí)汲浞秩紵?，避免殘?jiān)苯优?放對環(huán)境造成的污染，輸送量和燃燒程度容易控制，同時(shí)設(shè)備的小型化與結(jié)構(gòu) 簡單減少生產(chǎn)與使用成本的投入。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖l是本實(shí)用新型的示圖。
圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖。
圖3是圖2序號15的B放大圖。
圖中l(wèi).螺旋進(jìn)料機(jī)，2.殘?jiān)M(jìn)料口， 3.進(jìn)料節(jié)，4.中間節(jié)，5.出料節(jié)，6.空氣 出氣口， 7.卸料箱，8.殘?jiān)隽峡冢?9.槽尾進(jìn)氣口， IO.風(fēng)機(jī)，li.槽底進(jìn)氣口，
12. 風(fēng)機(jī)，13.上槽體，14.石棉密封墊，15.陶瓷氣體分布板，16.下槽體。
具體實(shí)施方式

在圖1中，進(jìn)料節(jié)3上有殘?jiān)M(jìn)料口 2、槽底進(jìn)氣口 11與槽尾進(jìn)氣口 9。 出料節(jié)5上方有空氣出氣口 6。卸料箱7下方有殘?jiān)隽峡?8。螺旋進(jìn)料機(jī)1與 進(jìn)料節(jié)3上方的殘?jiān)M(jìn)料口 2連接，進(jìn)料節(jié)3上的槽底進(jìn)氣口 11與風(fēng)機(jī)12連 接，槽尾進(jìn)氣口 9與風(fēng)機(jī)10連接。進(jìn)料節(jié)3、中間節(jié)4、出料節(jié)5及卸料箱7 通過法蘭連接成水平流化槽整體。進(jìn)料節(jié)l、中間節(jié)4、出料節(jié)5分別由上槽體
13、 下槽體16、氣體分布板15及石棉密封墊14通過螺栓連接而成(圖2)。陶 瓷氣體分布板15上分布微細(xì)透氣小孔，空氣由下槽體16透過陶瓷氣體分布板 15上的小孔進(jìn)入上槽體13 (圖3)。
權(quán)利要求1.一種殘?zhí)既紵骰斔筒?，由進(jìn)料節(jié)、中間節(jié)、出料節(jié)和卸料箱連接，其特征是進(jìn)料節(jié)連接中間節(jié)、中間節(jié)連接出料節(jié)，出料節(jié)連接卸料箱，進(jìn)料節(jié)、中間節(jié)與出料節(jié)為上槽體與下槽體，上槽體與下槽體中間有陶瓷氣體分布板。
專利摘要一種高溫流化燃燒流化槽，由進(jìn)料節(jié)、中間節(jié)、出料節(jié)和卸料箱連接成一體?？蓪⒂晚搸r煤等干餾后殘?jiān)械目扇嘉镔|(zhì)余熱高效回收利用，提高系統(tǒng)熱效率，解決殘?jiān)欧艑Νh(huán)境造成的污染問題。
文檔編號F23C10/02GK201310883SQ20082017583
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月2日
發(fā)明者剛 李 申請人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司