專利名稱：多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我本人以前申請(qǐng)多項(xiàng)專利，因結(jié)構(gòu)不合理，存在缺陷。喇叭型孔眼級(jí)數(shù)少、供給 空氣(氧)量不足，不能促使煙煤在爐膛內(nèi)完全燃燒(從鍋爐煙筒向外界排放微細(xì)煤粉和焦 油)，達(dá)不到高效節(jié)約能源和不污染環(huán)境目的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服掉上述存在的缺陷、改進(jìn)不合理的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，促使煙煤、焦油和 一氧化碳在爐膛內(nèi)完全燃燒，不向外界排放微細(xì)煤粉、焦油、 一氧化碳、灰塵和有害氣體。 欄擋熱能在爐膛內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，提高鍋爐熱效率。也促使灰塵落入爐膛內(nèi)。達(dá)到高效節(jié)約能 源和不污染環(huán)境的有益效果。附圖
和標(biāo)號(hào)說(shuō)明(圖l是多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐示意圖) 1、爐膛。2、傾斜交叉管。3、煙筒。4、雙功能換熱器。5、連通管。6、除塵除有害氣體器。 7、儲(chǔ)灰泥罐。8、引風(fēng)機(jī)。9、進(jìn)水管。10、鍋爐夾層。11、水位管。12、排放熱水管。13、 爐箅。14、儲(chǔ)空氣箱。15、進(jìn)空氣口。 16、半圓形鋼管。17、各種角度喇叭型孔眼。18進(jìn)冷 空氣口。 19、雙功能換熱器夾層。20、出熱空氣口。 21、進(jìn)冷水管。22、布滿管。23、出熱 水管。24、儲(chǔ)熱水箱。25、下方口。 26進(jìn)冷堿水管。27、噴霧頭。28、鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口。 29、鍋爐體。30、除灰塵門。31、爐門。32、除儲(chǔ)空氣箱內(nèi)灰塵門。33、儲(chǔ)熱水箱排污管。 34、溢流管。35、排氣管。36、除雙功能換熱器內(nèi)灰塵蓋。37、排放儲(chǔ)灰泥罐中泥孔。 實(shí)施技術(shù)方式本發(fā)明由以下六項(xiàng)結(jié)構(gòu)組成一套整體。①煙煤燃燒產(chǎn)生的煙氣流程。②鍋爐 夾層水流程。③助燃空氣流程。④換熱空氣流程。⑤換熱水流程。⑥除塵除有害氣體流程。一、 煙煤燃燒產(chǎn)生的煙氣流程煙煤在爐膛(1)內(nèi)燃燒產(chǎn)生煙氣，通過(guò)傾斜交叉管(2) 周圍縫隙與煙筒(3)下方相連通，煙筒C3)左側(cè)與雙功能換熱器(4)右側(cè)口相連通，雙功 能換熱器(4)左側(cè)口與連通管(5)右側(cè)口相連通，連通管(5)左側(cè)口與除塵除有害氣體器(6)上方右側(cè)口相連通，除塵除有害氣體器(6)下方口與儲(chǔ)灰泥罐(7)上方右側(cè)口相連通， 儲(chǔ)灰泥罐(7)上方左側(cè)口與引風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與外界相連 通。二、 鍋爐夾層中水流程進(jìn)水管(9) 口與鍋爐夾層(10)相連通，鍋爐夾層(10)分別 與傾斜交叉管(2)、水位管(11)和排放熱水管(12) 口與用熱水處相連通。三、 助燃空氣流程鼓風(fēng)機(jī)出空氣口分別與爐箅(13)底部和儲(chǔ)空氣箱(14)進(jìn)空氣「」(15)相連通；爐箅(13)底部與爐膛(1)內(nèi)相連通；儲(chǔ)空氣箱(14)上方每個(gè)出空氣口與 鍋爐夾層(10)每個(gè)半圓形管(16)下方口相連通，每個(gè)半圓形管(16) 口與各種角度(90° 角、80°角、70°角、60°角、50°角、40°角、90°角、80°角、和70°角)喇叭型孔眼(17)相連通，各種角度喇叭型孔眼(17)與爐膛(1)相連通。四、 換熱空氣流程進(jìn)冷空氣口 (18)與雙功能換熱器夾層(19)進(jìn)冷空氣口相連通， 雙功能換熱器夾層(19)上方出熱空氣口 (20)與向爐箅(13)底部輸送的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)空氣口 相連通。五、 換熱水流程雙功能換熱器(4)左側(cè)進(jìn)冷水管(21)與雙功能換熱器(4)內(nèi)部上 方布滿管(22)相連通，布滿管(22)上方右側(cè)出熱水管(23)上方口與儲(chǔ)熱水箱(24)上 方口相連通，儲(chǔ)熱水箱(24)右側(cè)下方口 (25)與用熱水處相連通。六、 除塵除有害氣體流程該系統(tǒng)有二項(xiàng)流程①噴射冷堿水流程水泵出冷堿水管(26) 口與每個(gè)噴霧頭(27)進(jìn)冷堿水口相連通，每個(gè)噴霧頭(27)出冷堿水口與除塵除有害氣體 器(6)內(nèi)部相連通。②冷空氣流程鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口 (28)與除塵除有害氣體器(6)下 方進(jìn)冷空氣口相連通，除塵除有害氣體器(6)出冷空氣口與各種角度(90°角、80°角、70° 角、60°角、和50°角)喇叭型孔眼(17)相連通，各種角度喇叭型孔眼(17)與除塵除有 害氣體器(6)內(nèi)部相連通。重要部件結(jié)構(gòu)原理和功能-一、 雙功能換熱器(4): 一個(gè)換熱器兩項(xiàng)結(jié)構(gòu)(夾層內(nèi)流動(dòng)空氣；上半圓布滿管，流動(dòng) 水，下半圓除灰塵)，達(dá)到節(jié)約原料、縮小設(shè)備體積和節(jié)約資金目的。二、 除塵除有害氣體器(6))內(nèi)設(shè)噴霧頭，其功能向器內(nèi)噴射微量冷堿水霧， 一方面促 使煙氣溫度降低，因二氧化硫在高溫(7CTC以上)條件下，呈分子狀態(tài)(，性)，在低溫(5(TC 以下)條件下遇水深解，呈離子狀態(tài)(弱酸)，后者與堿性水混合后生成中性鹽，消除腐蝕鋼 材和污染的目的。內(nèi)設(shè)各種角度喇叭型孔眼，其功能向器內(nèi)噴射冷空氣， 一方面降低煙氣溫 度，另一方面促使煙氣和冷堿水霧混合，達(dá)到消除二氧化硫和灰塵的目的。三、 半圓形鋼管(16):半圓形鋼管，設(shè)在鍋爐夾層中，每相隔200毫米上下垂直設(shè)一個(gè)， 其下方口與儲(chǔ)空氣箱(14)上方口相連通，上方口和側(cè)面口與鍋爐內(nèi)壁封閉，側(cè)面口朝內(nèi)壁 方向，上下垂直相隔50毫米，設(shè)一個(gè)(鍋爐直徑800毫米以下直徑5毫米；直徑900毫米以 上7毫米)孔眼?？籽蹆?nèi)側(cè)(爐膛)焊接各種角度喇叭型孔眼(17)?？籽墼跔t膛內(nèi)部噴射的 空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)風(fēng)。四、各種角度喇叭型孔眼(17):在爐膛內(nèi)設(shè)9層喇叭型孔眼，噴入爐膛內(nèi)的空氣，產(chǎn)生 9層旋轉(zhuǎn)圈(形成9層空氣冪)，攔截微細(xì)煤粉、焦油和一氧化碳，促使以上三者與火焰混合， 達(dá)到前三者完全燃燒，不向外界排放黑煙。同時(shí)也攔擋熱能，在爐膛內(nèi)停留吋間，熱能輻射到爐膛內(nèi)，提高鍋爐熱效率。也攔擋灰塵降落到爐膛內(nèi)，不向外界排放灰塵。
權(quán)利要求
1、一種涉及多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐，其由鋼板和鋼管，分別裁剪成材料，加工成鍋爐、換熱器、除塵罐和儲(chǔ)灰泥罐，互相連接組成一個(gè)整體，其特征是煙煤在爐膛(1)內(nèi)燃燒產(chǎn)生煙氣，通過(guò)傾斜交叉管(2)周圍縫隙與煙筒(3)下方相連通，煙筒(3)左側(cè)與雙功能換熱器(4)右側(cè)口相連通，雙功能換熱器(4)左側(cè)口與連通管(5)右側(cè)口相連通，連通管(5)左側(cè)口與除塵除有害氣體器(6)上方右側(cè)口相連通，除塵除有害氣體器(6)下方口與儲(chǔ)灰泥罐(7)上方右側(cè)口相連通，儲(chǔ)灰泥罐(7)上方左側(cè)口與引風(fēng)機(jī)(8)進(jìn)煙氣口相連通，引風(fēng)機(jī)(8)出煙氣口與外界相連通；進(jìn)水管(9)口與鍋爐夾層(10)相連通，鍋爐夾層(10)分別與傾斜交叉管(2)、水位管(11)和排放熱水管(12)口與用熱水處相連通；鼓風(fēng)機(jī)出空氣口分別與爐箅(13)底部和儲(chǔ)空氣箱(14)進(jìn)空氣口(15)相連通；爐箅(13)底部與爐膛(1)內(nèi)相連通；儲(chǔ)空氣箱(14)上方每個(gè)出空氣口與鍋爐夾層(10)每個(gè)半圓形管(16)下方口相連通，每個(gè)半圓形管(16)口與各種角度90°角、80°角、70°角、60°角、50°角、40°角、90°角、80°角、和70°角，喇叭型孔眼(17)相連通，各種角度喇叭型孔眼(17)與爐膛(1)相連通；進(jìn)冷空氣口(18)與雙功能換熱器夾層(19)進(jìn)冷空氣口相連通，雙功能換熱器夾層(19)上方出熱空氣口(20)與向爐箅(13)底部輸送的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)空氣口相連通；雙功能換熱器(4)左側(cè)進(jìn)冷水管(21)與雙功能換熱器(4)內(nèi)部上方布滿管(22)相連通，布滿管(22)上方右側(cè)出熱水管(23)上方口與儲(chǔ)熱水箱(24)上方口相連通，儲(chǔ)熱水箱(24)右側(cè)下方口(25)與用熱水處相連通；該系統(tǒng)有二項(xiàng)流程水泵出冷堿水管(26)口與每個(gè)噴霧頭(27)進(jìn)冷堿水口相連通，每個(gè)噴霧頭(27)出冷堿水口與除塵除有害氣體器(6)內(nèi)部相連通；鼓風(fēng)機(jī)出冷空氣口(28)與除塵除有害氣體器(6)下方進(jìn)冷空氣口相連通，除塵除有害氣體器(6)出冷空氣口與各種角度90°角、80°角、70°角、60°角、和50°角喇叭型孔眼(17)相連通，各種角度喇叭型孔眼(17)與除塵除有害氣體器(6)內(nèi)部相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐雙功能換熱器(4)，其特征是其夾層(19)流動(dòng)預(yù)熱空氣；其上半圓布滿管(22)流動(dòng)預(yù)熱水。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐除塵除有害氣體器(6), 其特征是其上方設(shè)兩個(gè)噴霧頭(27);其內(nèi)壁周圍設(shè)5層各種角度喇叭型孔服(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐半圓形鋼管(16)其特 征是上下垂直每間隔200毫米，設(shè)一個(gè)半圓管；半圓管對(duì)鍋爐內(nèi)壁方向中間上下垂直，其 下方口與儲(chǔ)空氣箱(14)上方口相連通，其上方口和側(cè)面口與鍋爐內(nèi)壁封閉，側(cè)面口朝鍋爐 內(nèi)壁方向，上下垂直每間隔50毫米設(shè)1個(gè)孔眼800毫米以下直徑鍋爐，設(shè)5毫米孔眼；900 毫米以上直徑鍋爐，設(shè)7毫米孔眼。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐各種角度喇叭型孔眼 (17)，其特征是其爐膛內(nèi)壁設(shè)9層各種角度喇叭型孔眼(17)，其孔眼與上下垂直每間隔 50毫米孔眼相連通。
全文摘要
多級(jí)旋轉(zhuǎn)節(jié)能除塵除有害氣體立式鍋爐屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域；在爐膛內(nèi)設(shè)9層各種角度喇叭型孔眼，進(jìn)入爐膛內(nèi)空氣形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)，促使微細(xì)煤粉、焦油、火焰混合，促使煙煤在爐膛內(nèi)完全燃燒，不向外界排放黑煙(微細(xì)煤粉和焦油)；節(jié)約能源和消除污染環(huán)境的灰塵和有害氣體。
文檔編號(hào)F23J15/04GK101256027SQ20081005059
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者李金才 申請(qǐng)人:李金才