專利名稱：一種打火機(jī)在線檢測上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動上料裝置，尤其涉及一種打火機(jī)在線檢測上料裝置。
技術(shù)背景打火機(jī)是一種日常生活中廣泛使用的商品，需求量很大，同時(shí)也是我國的 主要出口商品之一。由于打火機(jī)為危險(xiǎn)品，在生產(chǎn)過程中需要對其火焰高度、 按壓力及點(diǎn)火率等參數(shù)進(jìn)行檢測。通常這些參數(shù)的檢測是由人工或簡單的裝置 來實(shí)現(xiàn)，尚沒有針對打火機(jī)參數(shù)在線測試的專用設(shè)備。檢測過程中的上料，一 般是依靠檢測者手工來完成。此種上料方法存在的問題有以下兩點(diǎn)(1)人工 操作，自動化程度低，檢測人員的工作強(qiáng)度大；(2)效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于打火機(jī)在線檢測的上料裝置，可以實(shí) 現(xiàn)打火機(jī)測量時(shí)的自動夾緊、傳送和定位。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該裝置包括從動輪、主動輪、輸送帶、放入打火機(jī)的物料盒、動力裝置和 定位單元；動力裝置帶動主動輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)輸送帶連接帶動從動輪轉(zhuǎn)動，每個(gè)帶 有自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒等距裝在輸送帶上；所述的自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒的 一側(cè)面上開有孔，支撐臂固定在物料盒底座，其上端裝有偏心輪，偏心輪的一 部分能進(jìn)入物料盒的一側(cè)面的孔中，物料盒的底部開有孔，觸頭能進(jìn)入物料盒 底部孔中，搖稈機(jī)構(gòu)的一端與觸頭連接，搖稈機(jī)構(gòu)經(jīng)物料盒底座上的鉸鏈后， 搖稈機(jī)構(gòu)的另一端與偏心輪一端面的轉(zhuǎn)軸偏心鉸接，拉緊彈簧兩端分別連接在 轉(zhuǎn)軸和物料盒底座上，偏心輪的另一端面上裝有釋放桿，輸送帶一側(cè)的工作臺 和輸送帶上裝有定位單元。所述的動力裝置為電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與輸送帶中的主動輪的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，或所述 的動力裝置為電機(jī)經(jīng)帶輪與輸送帶中的主動輪的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。所述的定單元為在工作臺上裝有一個(gè)霍爾傳感器，在輸送帶上裝有與輸 送帶轉(zhuǎn)動方向一致的一條或多條磁條組成，或所述的定位單元為在工作臺上裝 有一個(gè)接收管，在輸送帶上裝有與輸送帶轉(zhuǎn)動方向一致的一個(gè)或多個(gè)發(fā)光二極 管。
所述的輸送帶為同步帶或輸送鏈。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是1、 實(shí)現(xiàn)被測打火機(jī)的自動上料，可以代替人工操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度；2、 與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，加快了打火機(jī)上料的速度；3、 輸送帶的精確定位，提高了測量的精度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖2是圖1的一種動力裝置示意圖； 圖3是圖1的另一種動力裝置示意圖； 圖4是物料盒結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖5是圖4的A向視圖； 圖6是物料盒與同步帶螺釘連接示意圖； 圖7是物料盒與同步帶膠接連接示意圖； 圖8是物料盒與輸送鏈固定連接俯視圖； 圖9是圖8的B向視圖；圖IO是磁條與霍爾傳感器式處理電路結(jié)構(gòu)框圖； 圖11是發(fā)光二極管與接收管式處理電路結(jié)構(gòu)框圖。圖中1.從動輪，2.物料盒，3.張緊輪，4.工作臺，5.主動輪，6.同步帶， 7.主動輪轉(zhuǎn)軸，8.聯(lián)軸器，9.電機(jī)轉(zhuǎn)軸，10.電機(jī)，11.霍爾傳感器或接收管， 12.磁條或發(fā)光二極管，13.傳送帶，14.帶輪，15.觸頭，16.搖稈機(jī)構(gòu)，17.偏心 輪，18.軸，19.轉(zhuǎn)軸，20.拉緊彈簧，21.支撐臂，22.鉸鏈，23.釋放桿，24.物料 盒底座，25.沉頭螺釘，26.墊片，27.金屬片，28.安裝耳，29.輸送鏈，30螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，傳送機(jī)構(gòu)包括主動輪5、張緊輪3、從動輪l和同步帶 6。電機(jī)10帶動電機(jī)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，電機(jī)轉(zhuǎn)軸9通過聯(lián)軸器8與主動輪轉(zhuǎn)軸7聯(lián) 接。同步帶6上等距安裝打火機(jī)物料盒2。當(dāng)同步帶6因?yàn)殚L期使用而伸長變松 時(shí)，調(diào)整張緊輪3的位置可確保其正常使用。在同步帶上裝有多條磁條或多個(gè) 發(fā)光二極管12(圖1當(dāng)中為3條或3個(gè))，磁條或發(fā)光二極管12的安裝方向與輸 送帶運(yùn)動方向一致。工作臺4上裝有一個(gè)霍爾傳感器或接收管11，該位置滿足 當(dāng)同步帶6帶動磁條或發(fā)光二極管12經(jīng)過此位置時(shí)，霍爾傳感器或接收管U 輸出脈沖信號，用于同步帶6運(yùn)動位置的確定。如圖3所示，電機(jī)10經(jīng)帶輪14通過傳送帶13帶動主動輪5轉(zhuǎn)動。
如圖4和圖5所示，物料盒2的一側(cè)面上開有孔，支撐臂21固定在物料盒 底座24，其上端裝有偏心輪17，偏心輪17的一部分能進(jìn)入物料盒2的一側(cè)面 的孔中，物料盒2的底部開有孔，觸頭15能進(jìn)入物料盒2底部孔中，搖稈機(jī)構(gòu) 16的一端與觸頭15連接，搖稈機(jī)構(gòu)16經(jīng)物料盒底座24上的鉸鏈后，搖稈機(jī)構(gòu) 16的另一端與偏心輪17 —端面的轉(zhuǎn)軸19偏心鉸接，拉緊彈簧20兩端分別連接 在轉(zhuǎn)軸19和物料盒底座24上，偏心輪17的另一端面上裝有釋放桿23。當(dāng)打火機(jī)被放進(jìn)物料盒2時(shí)，觸頭15受到按壓，帶動搖稈機(jī)構(gòu)16繞鉸鏈 22旋轉(zhuǎn)，搖稈機(jī)構(gòu)16推動偏心輪17繞軸18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，夾緊打火機(jī)。由于偏 心輪17的轉(zhuǎn)動，拉緊彈簧20運(yùn)動到轉(zhuǎn)軸19的左側(cè)，并處于拉伸狀態(tài)，此時(shí)釋 放桿23位于鄰近物料盒的位置。將釋放桿23向遠(yuǎn)離物料盒2的方向撥動，偏 心輪17順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，盒內(nèi)打火機(jī)釋放，拉緊彈簧20恢復(fù)原位。如圖6所示，物料盒2和同步帶6之間放置墊片26，沉頭螺釘25穿過物料 盒2的底部、墊片26和同步帶6，末端和金屬片27鉚合。如圖7所示，物料盒2和同步帶6之間放置墊片26，物料盒2、墊片26和 同步帶6使用膠接劑固定在一起。如圖l、圖2、圖8和圖9所示，輸送帶為輸送鏈29。輸送鏈29上裝有安 裝耳28，物料盒2采用螺釘30固定在安裝耳28上。物料盒2在輸送鏈29上的 分布根據(jù)輸送鏈29節(jié)距和物料盒2的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，圖8以每隔一個(gè)鏈節(jié)安裝 一個(gè)物料盒2為例。也可采用多條輸送鏈29并排同步使用。本實(shí)用新型的實(shí)施方式如下如圖l、圖2和圖10所示，開啟打火機(jī)在線檢測的上料裝置，首先系統(tǒng)自 動復(fù)位。將被測打火機(jī)放入物料盒2中，自動夾緊機(jī)構(gòu)將打火機(jī)自動鎖緊，按 下開始按鈕，微處理器(TMS2407)通過驅(qū)動器給出脈沖信號驅(qū)動電機(jī)10轉(zhuǎn)動， 使用聯(lián)軸器8帶動安裝有自夾緊物料盒2的同步帶6或輸送鏈29運(yùn)動。電機(jī)10 帶有編碼器，微處理器(TMS2407)接收編碼器的旋轉(zhuǎn)方向信號和通過計(jì)數(shù)器 CPLD采集的編碼器的脈沖信號，根據(jù)每個(gè)脈沖信號所代表的轉(zhuǎn)角角度及帶輪直 徑計(jì)算出傳動帶的位移量，對電機(jī)10進(jìn)行閉環(huán)控制。在同步帶6或輸送鏈29 上一個(gè)或多個(gè)磁條12在經(jīng)過安裝于檢測臺架上某固定位置的霍爾傳感器11時(shí)， 霍爾傳感器11發(fā)出的正弦信號經(jīng)過比較器(LM358)后轉(zhuǎn)換為方波信號，該方波 信號被整形電路(74LS04)整形為TTL標(biāo)準(zhǔn)電平信號，該信號被微處理器接收后 作為系統(tǒng)檢測開始的命令。其中，霍爾傳感器用高精度恒流源提供激勵。鍵盤 用于設(shè)置同步帶6或輸送鏈29的運(yùn)動方向和速度，液晶顯示器用于顯示傳送帶
的運(yùn)動狀態(tài)。如圖3所示，電機(jī)10通過帶輪14和傳送帶13帶動主動輪1轉(zhuǎn)動，從而帶 動同步帶6或輸送鏈29及安裝在其上的自夾緊物料盒2運(yùn)動。其他測量和控制方式不變。如圖11所示，定位單元使用發(fā)光二極管12和接收管11，接收管輸出脈沖 信號送入比較器(LM358)。其他測量和控制方式不變。上述具體實(shí)施方式
用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限 制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何 修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種打火機(jī)在線檢測上料裝置，其特征在于該裝置包括從動輪、主動輪、輸送帶、放入打火機(jī)的物料盒、動力裝置和定位單元；動力裝置帶動主動輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)輸送帶連接帶動從動輪轉(zhuǎn)動，每個(gè)帶有自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒等距裝在輸送帶上；所述的自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒的一側(cè)面上開有孔，支撐臂固定在物料盒底座，其上端裝有偏心輪，偏心輪的一部分能進(jìn)入物料盒的一側(cè)面的孔中，物料盒的底部開有孔，觸頭能進(jìn)入物料盒底部孔中，搖稈機(jī)構(gòu)的一端與觸頭連接，搖稈機(jī)構(gòu)經(jīng)物料盒底座上的鉸鏈后，搖稈機(jī)構(gòu)的另一端與偏心輪一端面的轉(zhuǎn)軸偏心鉸接，拉緊彈簧兩端分別連接在轉(zhuǎn)軸和物料盒底座上，偏心輪的另一端面上裝有釋放桿，輸送帶一側(cè)的工作臺和輸送帶上裝有定位單元。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打火機(jī)在線檢測上料裝置，其特征在于所 述的動力裝置為電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與輸送帶中的主動輪的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，或所述的動力 裝置為電機(jī)經(jīng)帶輪與輸送帶中的主動輪的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打火機(jī)在線檢測上料裝置，其特征在于所 述的定位單元為在工作臺上裝有一個(gè)霍爾傳感器，在輸送帶上裝有與輸送帶轉(zhuǎn) 動方向一致的一條或多條磁條組成，或所述的定位單元為在工作臺上裝有一個(gè) 接收管，在輸送帶上裝有與輸送帶轉(zhuǎn)動方向一致的一個(gè)或多個(gè)發(fā)光二極管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打火機(jī)在線檢測上料裝置，其特征在于所 述的輸送帶為同步帶或輸送鏈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打火機(jī)在線檢測上料裝置。動力裝置帶動主動輪轉(zhuǎn)動，經(jīng)輸送帶連接帶動從動輪轉(zhuǎn)動，每個(gè)帶有自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒等距裝在輸送帶上；所述的自動夾緊機(jī)構(gòu)的物料盒的一側(cè)面上開有孔，支撐臂固定在物料盒底座，其上端裝有偏心輪，偏心輪的一部分裝在物料盒的一側(cè)面的孔中，物料盒的底部孔中安裝觸頭，搖稈機(jī)構(gòu)的一端與觸頭連接，搖稈機(jī)構(gòu)經(jīng)物料盒底座上的鉸鏈后，搖稈機(jī)構(gòu)的另一端與偏心輪一端面用轉(zhuǎn)軸鉸接，拉緊彈簧兩端分別連接在轉(zhuǎn)軸和物料盒上，偏心輪的另一端面上裝有釋放桿，輸送帶一側(cè)的工作臺上和輸送帶上分別裝有定位單元。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動上料，可以代替人工操作，減輕工人的勞動強(qiáng)度；提高了上料的效率。
文檔編號F23Q23/00GK201010314SQ200720107218
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者葉樹亮, 宋軍蘭, 李東升 申請人:中國計(jì)量學(xué)院