專利名稱：一種用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是可對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒的循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，城市生活垃圾明顯增加。最近十年以來城市垃圾以每年7％的速度增長(zhǎng)，人均日產(chǎn)垃圾約1～1.5公斤。因此，對(duì)固體廢棄物完全處理，并使之資源化、減量化和無害化成為亟待解決的問題。目前處理廢棄物的方法有多種，常用的處理方法有填埋法、堆肥法和焚燒法。填埋法占地大，處理時(shí)間長(zhǎng)，破壞自然景觀，無法實(shí)現(xiàn)資源回收及減容。堆肥法處理周期長(zhǎng)，占地面積大，并且不能降解的垃圾需要另行處理。焚燒法處理量大，速度快，占地面積小，是使城市垃圾處理基本上達(dá)到了無害化、減量化、資源化的目前最有效的方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，本申請(qǐng)人在2000年10月25日申請(qǐng)了一項(xiàng)申請(qǐng)?zhí)枮?0130047.4的“控制垃圾焚燒二惡英和重金屬產(chǎn)生與擴(kuò)散的方法及其系統(tǒng)”的發(fā)明專利，它可使原有的垃圾焚燒工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備的制造和運(yùn)行成本降低。但是對(duì)于焚燒普通生活垃圾，特別是無重金屬的生活垃圾，顯然系統(tǒng)復(fù)雜，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)不緊湊、占地面積大、投資高的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐。它可使系統(tǒng)及操作工藝更為簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積減少、投資大大降低。
為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)。
一種用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，它包括與垃圾倉輸通的給料器一，與燃料/輔料倉輸通的給料器二，爐體和置于爐體內(nèi)的燃燒室、風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)道，安裝在燃燒室下方的點(diǎn)火燃燒器，水冷分離器及水冷分離器之后豎井煙道中依次串接的過熱器、省煤器、空預(yù)器。所述給料器一置于給料器二之上并分別與燃燒室相通。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述水冷分離器與爐體內(nèi)的燃燒室為相通的整體結(jié)構(gòu)。水冷分離器設(shè)有傾斜的收縮壁面與其底部所設(shè)返料閥的縮口部位過渡相接，返料閥與燃燒室的底部相連通，燃燒室底端置有排渣管。
按照上述的技術(shù)方案，所述水冷分離器由雙列組成，其內(nèi)壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
按照上述的技術(shù)方案，所述爐體的轉(zhuǎn)向室前端置有水冷屏。
按照上述的技術(shù)方案，所述燃燒室周壁從床面至給料器一入口處敷設(shè)有衛(wèi)燃帶。
本發(fā)明由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)①水冷分離器和燃燒室構(gòu)筑成一個(gè)整體，且水冷分離器四周壁面采用膜式水冷壁的結(jié)構(gòu)，既解決了膨脹密封問題，又避免了一般分離器內(nèi)因燃燒引起結(jié)焦、以及點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)的問題。②過熱器布置在煙溫較低的轉(zhuǎn)向室后，可對(duì)鍋爐受熱面所受的高溫腐蝕起到有效的緩解作用。③采用床下熱煙氣點(diǎn)火方式使油耗降低、點(diǎn)火成功率提高。本發(fā)明簡(jiǎn)化了垃圾預(yù)處理和尾氣凈化等配套裝置，使系統(tǒng)及操作工藝更為簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積減少、投資大大降低。
下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向示意圖。
具體實(shí)施例方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明包括與垃圾倉14輸通的給料器一1，與燃料/輔料倉13輸通的給料器二2，爐體3和置于爐體3內(nèi)的燃燒室4、風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)道，安裝在燃燒室4下方的點(diǎn)火燃燒器12，雙列水冷分離器6及水冷分離器6之后豎井煙道中依次串接的過熱器7、省煤器8、空預(yù)器9。給料器一1置于給料器二2之上并分別與燃燒室4相通，爐體3的轉(zhuǎn)向室前端置有水冷屏5。水冷分離器6與爐體3內(nèi)的燃燒室4為相通的整體結(jié)構(gòu)，膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的水冷分離器6設(shè)有傾斜的收縮壁面與其底部所設(shè)返料閥10的縮口部位過渡相接，返料閥10與燃燒室4的底部相連通。燃燒室4周壁從床面至給料器一1入口處敷設(shè)有衛(wèi)燃帶15，其底端置有排渣管11。
本發(fā)明使用時(shí)，垃圾倉14中的生活垃圾通過與其輸通的給料器一1送入循環(huán)流化床鍋爐爐體3，燃料/輔料倉13中的煤及石灰石由給料器二2進(jìn)入爐體3的燃燒室4內(nèi)。床下熱煙氣點(diǎn)火方式是將點(diǎn)火油在點(diǎn)火燃燒器12里燃燒后冷卻到850℃左右送入風(fēng)室，再通過布風(fēng)板進(jìn)入爐體3的燃燒室4內(nèi)，使燃燒室4中的床料在沸騰狀態(tài)下充分燃燒。燃燒過程中產(chǎn)生的熱煙氣和物料混合物進(jìn)入同燃燒室4構(gòu)筑為一體的兩列水冷分離器6中分離，分離后的物料由傾斜壁面送至返料閥10，又通過返料閥10返回燃燒室4中循環(huán)燃燒。分離后的潔凈煙氣依次與高溫段順流布置、低溫段逆流布置的過熱器7進(jìn)行熱交換后，通過省煤器8和空預(yù)器9排出。布置在轉(zhuǎn)向室前端的水冷屏5既可以減輕對(duì)它后面過熱器7的高溫腐蝕，又彌補(bǔ)了爐體3內(nèi)因高溫防磨材料所減少的受熱面。布置在燃燒室4中的衛(wèi)燃帶15起到減少膜式水冷壁吸熱、保證燃燒室4內(nèi)燃燒溫度的作用。
權(quán)利要求
1.一種用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，它包括與垃圾倉(14)輸通的給料器一(1)，與燃料/輔料倉(13)輸通的給料器二(2)，爐體(3)和置于爐體(3)內(nèi)的燃燒室(4)、風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)道，安裝在燃燒室(4)下方的點(diǎn)火燃燒器(12)，水冷分離器(6)及水冷分離器(6)之后豎井煙道中依次串接的過熱器(7)、省煤器(8)、空預(yù)器(9)，所述給料器一(1)置于給料器二(2)之上并分別與燃燒室(4)相通，其特征在于，所述水冷分離器(6)與爐體(3)內(nèi)的燃燒室(4)為相通的整體結(jié)構(gòu)，水冷分離器(6)設(shè)有傾斜的收縮壁面與其底部所設(shè)返料閥(10)的縮口部位過渡相接，返料閥(10)與燃燒室(4)的底部相連通，燃燒室(4)底端置有排渣管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述水冷分離器(6)由雙列組成，其內(nèi)壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述爐體(3)的轉(zhuǎn)向室前端置有水冷屏(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于，所述燃燒室(4)周壁從床面至給料器一(1)入口處敷設(shè)有衛(wèi)燃帶(15)。
全文摘要
一種用于焚燒生活垃圾的循環(huán)流化床鍋爐，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括與垃圾倉輸通的給料器一，與燃料/輔料倉輸通的給料器二，爐體和置于爐體內(nèi)的燃燒室、風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)道，安裝在燃燒室下方的點(diǎn)火燃燒器，水冷分離器及水冷分離器之后豎井煙道中依次串接的過熱器、省煤器、空預(yù)器。所述給料器一置于給料器二之上并分別與燃燒室相通。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述水冷分離器與爐體內(nèi)的燃燒室為相通的整體結(jié)構(gòu)。水冷分離器設(shè)有傾斜的收縮壁面與其底部所設(shè)返料閥的縮口部位過渡相接，返料閥與燃燒室的底部相連通，燃燒室底端置有排渣管。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可使系統(tǒng)及操作工藝更為簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積減少、投資大大降低。
文檔編號(hào)F23G5/00GK1696569SQ20041000908
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月12日
發(fā)明者呂俊復(fù), 胡華, 岳光溪, 趙旭東, 劉惠永, 凌麟, 項(xiàng)光明 申請(qǐng)人:清華大學(xué), 清華同方股份有限公司